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DB11 588-2008 埋地油罐防渗漏技术规范.pdf

上传人:g****t 文档编号:79335 上传时间:2023-02-18 格式:PDF 页数:12 大小:2.07MB
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资源描述

1、1CS13.020.40Z05备案号:23402-2008DB北京市地方标准DB11/588-2008埋地油罐防渗漏技术规范Technical code for prevent leakage of underground storage tank2008-08-29发布2009-03-01实施北京市环境保护局发布北京市质量技术监督局DB11/588-2008目次前言.l】范围12规范性引用文件.3术语和定义4一般规定5技术要求.2附录A(规范性附录)玻璃钢防渗层施工.5附录B(规范性附录)观测井施工9DB11/588-20084.1埋地油罐及工艺管道的防渗漏,应贯穿于工程设计、施工和验收的全

2、过程,并为使用与管理创造安全、节能、保护环境的有利条件。4,2埋地油罐及其工艺管道,应按本规范的规定设置防渗池、区域观测井等防漏和检漏设施。4.3人孔井、卸(装)油井、阀门井,以及加油机底座井等可能发生油品渗漏的部位,也应采取相应的防渗措施。4.4与埋地油罐相关的改、扩建工程,设计前应对场地的地下污染情况进行调查和评估。施工时应对已被油品污染的区域进行清理或无害化处理。4.5承担防腐、玻璃钢防渗层和观测井项目的施工单位,应具备相应的专业资质。4.6施工单位在各防渗设施的施工中应严格进行自检,并由监理工程师或建设单位专业技术负责人确认。检查不合格的,不应进行下道工序施工。5技术要求5.1埋地油罐

3、5.1.1埋地油罐应采用专业厂家制作的合格产品,其壁厚不应小于6m。5.1.2埋地油罐防腐前,建设单位应组织设计、监理等有关专业人员,对拟用油罐的质量状况进行现场检验和评定。检验和评定的工作内容包括:a)核实油罐的技术参数、生产日期和使用历史等文件资料:b)检查罐体的结构与腐蚀状况:)做出是否能够满足设计合理使用年限的评定结果:)提出尚需采取的技术措施及施工注意事项。5.1.3埋地油罐装设的液位自动监测系统,应具有油罐渗漏的监测功能和高液位报警功能5.1.4液位自动监测系统的渗漏检测分辨率不宜大于0.8L/h。高液位报警系统的最高液位设定,应满足报警2min后进油量不超过油罐的安全装油液位。5

4、.2工艺管道5.2.1加油站埋地油罐的出油管道,应设防参套管保护。对于改造工程,当出油管道采用渗漏分辨率小于或等于0.8L/h的压力监测系统时,也可不设防渗套管保护。5.2.2防渗套管的具体设计与施工,应符合下列规定:)防渗套管宜采用耐油、耐惰过、耐老化和满足强度要求的非金属管材。采用钢质防渗套管时,其壁厚不应小于5mm:b)防渗套管的端部不应埋地,并应密封口:c)防渗套管的严密性检验及钢质防渗套管的外壁防腐,应按国家标准GB50156中有关油品管道的规定执行。5.2.3工艺管道与防渗套管的二次保护空间,宜采用液体传感器进行渗漏监测。传感器应设置在各二次保护空间的最低处,并由具备相应功能的控制台进行在线分析和报等;条件受限时,应在防渗套管的最低点设置用于人工检漏的积液装置。5.3防渗池与观测管5.3.1防渗池5.3.1.1埋地油罐的防渗池应按设计油罐座数分成若干个隔池。每个隔池内的油罐座数不应多于两座。单罐容量大于等于50m的油罐应每罐一隔。5.3.1.2防渗池应采用防渗混凝土浇筑为一体。5.3.1.3防渗池的混凝土外墙和底板厚度不应小于250mm,隔墙厚度不应小于200mm,墙顶应高于池内罐顶标高,池底宜低于罐底设计标高200mm,墙面与罐壁之间的间距不应小于500mm。2

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