1、GB/T26825-2011表1（续）指标项目型1型面底耐航空煤油(522)21d涂膜完整耐水性7d涂摸完整前酸性(10%H2S0,)30d无起泡，脱落7d涂膜完整耐威性(10%NaOH)30d无起泡、脱落7d涂摸完整时盐水性(10%NaC)30d无起泡、脱落7d涂膜完整阻燃性（水平燃烧法）HB重金属/(mg/kg)见GB18581-2009注：表中HB表示按照水平法测试燃烧性能的级别，6试验方法6.1取样按GB/T3186一2006规定进行，也可按照商定的方法取样。6.2试验环境试件的状态调节和试验环境应符合GB/T9278一2008规定。6.3试验试件的制备6.3.1底材及底材处理I型和型
2、材料的检验项目中的干燥时间、耐冲击性、柔韧性、耐水性和硬度的底材采用厚度为0.2mm0.3mm的马口铁板，但其中型底材料的耐冲击性采用(430mm150mm4mm)石棉水泥平板；粘结强度采用铝合金板（型号为LY12-CZ)、1Cr18Ni9Ti不锈钢、45碳钢、T2铜等刚性材料板；耐磨性和重金属的底材采用玻璃板：表面电阻率的底材采用聚酯膜：表面电阻的底材采用绝缘的聚酯膜或硅酸钙板；体积电阻的底材采用金属材料板：耐热性的底材采用0.45mm0,55mm的薄钢板：耐航空煤油的底材采用3m钢板；耐汽油性、耐原油性、耐酸性、耐碱性、耐盐水性的底材采用钢棒：阻燃性的底材采用4m厚水泥板。铝板、玻璃板、钢板、钢棒、石棉水泥板的要求及处理应符合GB/T9271一2008、GB/T9274一1988中的规定。6.3.2试验准备按产品规定的组分配比混合均匀，并放置规定的熟化时间后制板。6.3.3制板要求I型和型面材料，如没有特别规定，制板按GB/T1727一1992的规定进行。以上项目如没有特别规定，试板均在养护7d后测试。型底材料，除另有规定外，干燥时间、耐冲击性施涂一道，干膜厚3
