1、GB567.4-2012爆破片安全装置第4部分：型式试验1范围1.1GB567的本部分规定了暴破片安全装置型式试验的爆破试验，泄放量试验、疲劳试验及流阻试验的试验原理与方法、试验装置和仪表、试验条件与试验准备、试验规则、试验步骤、，试验数据处理和试验测量结果不确定度的计算等技术要求。1.2本部分适用于下列爆破片安全装置，一本部分适用于压力容器、压力管道或其他密闭承压设备（以下简称承压设备）为防止超压或出现过度真空而使用的爆破片安全装置：一本部分适用的爆破片安全装置中爆破片的爆破压力不大于500MPa,且不小于0.001MPa。1,3本部分不适用于下列爆破片安全装置：一操作过程中可能产生压力剧增
2、，反应速度到达爆轰时的承压设备。一国防军事装备有特殊要求的爆破片安全装置。注：爆短：物质的然烧速度极快，达到1000m/s以上时，产生与通常的燃爆根本不同的现象，该现象称为爆轰，2规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB567.1爆破片安全装置第1部分：基本要求GB567,2爆被片安全装置第2部分：应用、选择与安装GB567,3爆破片安全装置第3部分：分类及安装尺寸GB/T2624流量测量节流装置用孔板、喷嘴和文丘里管测量充满圆管的流体流量GB/T21188用临
3、界流文丘里喷嘴测量气体流量3术语和定义GB567.1GB567.3界定的以及下列术语和定义适用于本文件。3.1爆破试验burst pressure testing验证爆破片安全装置操作性能，确定其在指定温度下爆破压力的试验。3.2泄放量试验flow capacity testing确定爆破片安全装置操作特性，测定其在相应压力下泄放能力的试验。3.3理论泄放量theoretical relieving(discharge)capacity按暴破片安全装置净流通面积的理想喷管的计算泄放量，以单位时间质量或容积表示。GB567.4-20123.4实测泄放量measured relieving(dis
4、charge)capacity在泄放压力下测量的爆破片安全装置泄放量，以单位时间内的泄放质量或容积表示。3.5泄放系数coefficient of discharge实测泄放量与理论泄放量的比值。3.6流阻系数flow resistance factor流休通过爆破片安全装置所损失的速度头（速度平方除以重力加速度的1/2）表示的无量纲项。4爆破试验4.1一般要求爆破试验应在专用的爆破试验装置上完成，也可在泄放量试验或流阻试验的试验装置上，与泄放量或流阻试验同时完成。4.2试验原理与方法4.2.1爆破片安全装置应安装在爆破试验装置上，且试验装置的容积应满足试验要求。4.2.2以规定的升压速度提高
5、爆破试验装置内试验介质的压力，直至爆破片发生破裂，并记录爆破片破裂瞬间试验装置内的压力。4.2.3试验介质为气体的爆破片爆破试验装置的原理见图1。4.2.4试验介质为液体的爆破片爆破试验装置的原理见图2。取压孔可选温度孔高压空气调节阀趣破片装置图1使用气体介质的爆破片爆破试验装置示意图4.3试验装置和仪表4.3.1试验装置爆破试验装置应满足如下要求：)暴破试验装置试验段的公称管径应不小于暴破片安全装置的公称直径，且容积应足够大，以保证爆破片的破开形状。b)爆破试验装置与爆破片安全装置的连接应牢固、可靠，并应使夹持器受力均匀。)爆破试验装置的试验压力应有可靠的控制方法，能够精确测量试验的净压力。最低升压速度应能稳定的控制在不大于0.O01MPa/s。)暴破试验装置温度应可调整，并应有测量暴破片表面温度的可靠方法和相应的仪器仪表。
