1、GB/T24131-20094.2.1,2按GB/T6038的规定，用窄铅条调整开炼机辊距为0.30mm士0.05mm,辊筒表面温度保持在105C士5C.4.2.1,3将已称量的试样在开炼机(4.1.1)上反复通过4min,不允许试样包辊，并小心操作以防止试样损失：称量试样，精确至0.1g。再将试样在开炼机上通过2min,再称量。如果在4min末和6min末的质量差小于0.1g,可计算挥发分的含量。否则，将试样在开炼机上再通过2mi,直至连续两次称量值之差小于0.1g(最终质量2)。在每次称量前，将试样放在干燥器中冷却至室温。4.2.1,4如果橡胶在开炼机上易成碎片或粘辊，导致称量困难或难以称
2、量，则应采用烘箱法（步骤5.2.1.2)。4.2.2热辊法B称取约250g试样，精确至0.1g(质量13)，调整辊距为0.30mm士0.05mm,辊筒表面温度保特在105C士5。将试样至少通过辊筒两次，称量，精确至0.1g:再次将试样至少通过辊筒两次，并称量。当前后两次质量差小于0.1g时，可以认为试样已完全干燥，否则，继续将试样通过辊筒两次，直至连续两次称量值之差小于0.1g(最终质量，)。注1：虽然水分含量并不影响测定结果，称量前还是有必要将试样放在干燥器中。注2：对于挥发分含量较小的橡胶，用热辊法B进行快速分析效果较好，4.3结果表示4.3.1热辊法A试样中挥发分含量以质量分数(%)计，
3、按式(1)计算：w1=-m100g(1）21式中：m一过辊前试样的质量，单位为克(g):m2一过辊后最终试样的质量，单位为克(g)。4.3.2热辊法B试样中挥发分含量2以质量分数(%)计，按式(2)计算：2=m-mX1005n515n5n1:（2)23式中：,一过辊前试样的质量，单位为克(g):一过辊后最终试样的质量，单位为克(g)。5烘箱法5.1设备5.1.1烘箱：能进行空气循环，温度可控制在1055C。5.2操作步骤5.2.1烘箱法A5.2.1.1天然橡胶5.2.1.1.1对于非粉末状橡胶，称取胶样约600g并按照GB/T15340进行均匀化。称量均匀化前后胶样的质量，精确到0.1g,(质量分别为5和。)。在最后称量前，将胶样冷却至室温。5.2.1,1.2从均匀化后的胶样中称取约10g试样，精确至1mg(质量？)。5.2.1.1.3将开炼机辊温调至70C士5C,将辊距调至可压出胶片厚度小于2mm,将试样在辊筒间通过两次。5.2.1,1.4如果橡胶为粉末状，可随机称取约10g试样，置于表面皿或便于称量的铝碟中称量。精确2
