1、GB/T331412016示例2：LA103M牌号，退火态、厚度为40mm、宽度为200mm、长度为400mm的铸锭，标记为：铸锭GB/T33141-LA103-T2-402004003.2化学成分牌号LA43M、LA86M、LA103M、LA103Z化学成分应符合GB/T5153的规定。铸锭的化学成分应符合表2的规定。如需方对元素及含量有特殊要求时，双方协商确定后在订货单（或合同）中注明。表2化学成分（质量分数）/%牌号其他元素MgZnLiSiFeCuNi单个合计LZ91M余量0.8-1.58.5-9.80.50.020.040.0050.050.30注1：表中含量有上下限者为合金元素，含量
2、为单个数值者为最高限，注2：其他元素指Al、Mn、RE、Gd,Y、Zr.3.3尺寸偏差铸锭尺寸偏差应符合YS/T627或YS/T695的规定。3.4低倍组织3.4.1铸锭的低倍组织不得存在裂纹和熔剂夹渣。3.4.2有其他要求时，供需双方协商确定，并在订货单（或合同）中注明。3.5外观质量3.5.1铸锭表面应清洁，不得存在因外力造成的缺损、变形。3.5.2铸锭表面不得有裂纹、夹杂、腐蚀斑点、灼烧斑点及飞边、毛刺和氧化黑皮以及较严重的缩松等彩响品质的缺陷存在。3.5.3有特殊要求时，供需双方协商确定。3.6腐蚀性能铸锭盐雾腐蚀时间由供需双方按照GB/T10125的规定协商确定。盐雾腐蚀试验结束后表
3、面允许存在花斑，但清洗后不得出现腐蚀坑和腐蚀块（斑）。3.7其他对铸锭的显微组织、力学性能等有要求时，供方尽可能提供数据资料及试验样品或供需双方协商确定。4试验方法4.1化学成分铸锭化学分析的仲栽分析按GB/T13748规定的方法进行。GB/T13748未作出规定的，按供需双方规定的方法进行。GB/T33141-20164.2尺寸偏差铸锭尺寸偏差按YS/T627或YS/T695规定的方法进行。4.3低倍组织铸锭低倍组织试验按GB/T4297规定的方法进行。4.4外观质量一般以目测检验外观质量。必要时可采用打磨法确定表面缺陷的深度。4.5腐蚀性能盐雾腐蚀性能按照GB/T10125中性盐雾试验规定
4、的方法进行，试验前试片应进行除油、除锈处理。4.6其他其他要求供需双方协商确定。5检验规则5.1检查和验收5.1.1产品应由供方技术（或质量监督）部门进行检验，保证产品质量符合本标准及订货单（或合同）的规定，并填写质量证明书。5.12需方应对收到的产品按本标准的规定进行检验。检验结果与本标准及订货单（或合同）的规定不符时，应以书面形式向供方提出，由供需双方协商解决。属于表面质量及尺寸偏差的异议，应在收到产品之日起一个月内提出，属于其他要求的异议，应在收到产品之日起3个月内提出。如需仲裁，可委托供需双方认可的单位进行，并在需方共同取样。5.2组批产品应成批提交验收，每批应由同一牌号或同一熔次和尺寸规格的产品组成。5.3检验项目每批铸锭均应进行化学成分、尺寸偏差、低倍组织、外观质量和腐蚀性能的检验。5.4取样产品取样应符合表3规定。表3检验或试验方法检验项日取样规定要求的章条号的章条号化学成分每批取任意两根（个）铸锭，选取任意部位各切取一块试片3.24.1尺寸偏差逐根（个）检验3.34.2从每根（个）锭头、尾各切取一个低倍试片，低倍组红织直径大于300mm的低倍试片打“+”字断口，直径不大于3.44.3300mm的试片打“一”字断口3
