1、环保节能环保节能环保节能环保节能清 洗 世 界Cleaning World第39卷第3期2023年3月0 引言化工行业在国民经济发展中占据着重要地位，属于我国的一个支柱型产业。但在实际开展化工生产活动时，能够对环境造成较大的影响和破坏，并且有着较为严重的资源浪费和能源消耗过多的问题，并不符合当下的可持续发展理念提出的相关要求。因此，有必要对精细化工行业的清洁生产以及可再生原料的利用做出深入分析，从而提高精细化工行业的环保水平，与环境之间实现协调发展。1 清洁生产概述清洁生产主要指的是将一系列综合预防的环境措施，持续有效地应用于生产过程以及产品中，从而减少对人类健康以及环境造成影响和破坏的风险。
2、其中，对于生产过程来讲，清洁生产一般涉及到节约原材料以及能源，及时淘汰各种有毒害原材料同时将所有排放物还有废物在生产过程中有效地减少其数量和降低有毒有害性。对于产品来讲，清洁生产一般指的是尽可能地减少以及降低产品在整个生产周期（一般涉及到原料提炼一直到产品最终处理的所有环节）中对人类还有环境的影响和危害。清洁生产一般不涉及到末端治理技术，如常规的废水处理以及固废焚烧技术等，其主要是在整个生产过程中借助改进生产工艺技术以及改变管理方式等来达到绿色环保的目的。从这里不难看出，清洁生产属于一种预防性的环保方法，其强调在产品或者是工艺的整个寿命周期当中的任何一个环节，都要对污染防治做出充分考虑，切实将
3、产品及工艺生产过程中能够对人体健康还有环境产生的短期以及长期危害风险有效地降到最小。2 精细化工行业的清洁生产研究通过上述分析可知，想要实现清洁生产的两个关键路径便是生产工艺技术的改进以及改变管理态度。因此，对于精细化工行业来讲，也应该注重从这两个方面来达到清洁生产的目的。具体如下：2.1 管理方面（1）树立良好环保意识，高度重视清洁生产。对于清洁生产来讲，其工作重点在前期的生产阶段，而不是“末端治理”，所以切实做好产品设计、工艺技术选用以及原料选用等工作属于重点内容。而想要做好这些工作，最关键的一点便是相应的生产作者简介：张明明（1984-），女，本科学历，毕业于西安科技大学，研究方向：煤化
4、工，化工工艺。收稿日期：2022-09-26。文章编号：1671-8909（2023）3-0128-003精细化工行业的清洁生产与可再生原料的利用研究张明明（兰州资源环境职业技术大学，甘肃 兰州 730021）摘要：近几年国内生态文明建设工作正在如火如荼的开展，同时可持续发展战略也在深入推进，在这种背景下，国家及社会对化工行业的绿色性以及环保性开始提出越来越高的要求，这也使得传统的粗放型管理模式已然无法再适用于化工领域，必须要及时做出有效优化和革新。因此，文章先是简要介绍了清洁生产，并基于此针对精细化工行业的清洁生产以及可再生原料的利用做策略展开了深入分析，以此助推精细化工行业清洁生产能力不断
5、增强。关键词：长远发展；精细化工行业；绿色环保；清洁；再生原料中图分类号：F426.7；F273；TQ01 文献标识码：A129第 39 卷张明明.精细化工行业的清洁生产与可再生原料的利用研究企业必须要有良好的绿色环保意识，要能够高度重视清洁生产，如此方可积极主动地在各个环节中合理采取适当措施来达到清洁生产的目标。因此，作为精细化工企业来讲，应注重从以下方面做好绿色环保以及清洁生产意识的提升工作：企业领导层应充分认识到绿色环保的重要意义，积极主动地学习和研究与清洁生产有关的知识等，以提高自身对清洁生产的认识程度，充分了解清洁生产的重要价值和作用。在此基础上，做好企业内部的清洁生产顶层设计工作，
6、如加大清洁生产工艺技术的资金投入力度、编制清洁生产管理制度体系以及成立有关执行和监督部门等等，以此确保清洁生产能够在精细化工企业当中得到高效落实。在企业领导层提升绿色环保以及清洁生产意识之后，应注重借助组织开展内部相关会议、拉横幅以及培训教育还有微信公众号推送等多种举措，积极主动地向精细化工企业管理层还有普通员工层等辐射宣传清洁生产的相关知识和理念，以此促使全体员工均能够认识到清洁生产的重要性，形成良好的环保意识，进而积极主动地在各个生产环节上做好清洁生产工作的同时，为进一步提高企业清洁生产能力献计献策，从而有助于精细化工企业切实达到清洁生产的目的。（2）建立健全清洁生产管理制度体系。对于管理
7、制度体系来讲，其属于精细化工企业高效落实清洁生产的一个重要依据和保障，可发挥出对清洁生产工作的总领以及指导作用，因此想要达到清洁生产的目标，必须做好清洁生产管理制度体系的建设工作。具体如下：清洁生产管理制度。对于此项制度，内容上应包括不限于：企业清洁生产总目标以及总体要求、具体清洁生产内容及环节、需要用到的清洁生产技术和方式方法、清洁生产管理监督部门及人员构成等，该制度可为清洁生产管理工作提供执行依据，保证管理工作落实到位，从而确保清洁生产能够在精细化工企业内部高效执行下去。清洁生产责任制度。精细化工企业可将清洁生产总目标进行细化分解，这样可形成清洁生产管理责任体系，再将这些责任全部划分到相关
8、的部门、化工生产环节以及岗位人员身上，可达到压实清洁生产责任的目的，有助于约束相关人员的思想和行为，提高清洁生产的主动性，从而不断提高企业清洁生产成效。清洁生产考核以及奖惩制度。企业可将清洁生产责任体系转变为清洁生产考核指标体系，再由相应的监督管理部门负责对一系列清洁生产责任主体开展定期的考核工作，最终结合清洁生产考核结果实施适当奖惩，能够进一步提高精细化工企业工作人员开展清洁生产工作的积极性，保证确切落实清洁生产工作的同时，集全体员工之力，不断深入分析和探索更有效的清洁生产技术以及措施。2.2 生产方面（1）提升单元反应的清洁性。对于精细化工工艺而言，其由一系列小的化工反应单元组成，常见的包
9、括氢化反应、卤化反应及磺化反应等，实际生产中这些反应单元均能够生成一定数量的“三废”，从而对环境造成影响和破坏。因此，想要达到清洁生产的目的，便应该注重提升这些反应单元的清洁性。目前来看，通过优化工艺条件，合理地选用部分无害的溶剂或者是高效的催化剂均能够达到提升反应单元清洁性的目的。例如：在实际开展医药中间体方面的精细化工生产作业时，往往对碳氢化合物产生的氧化反应有着较为广泛的运用，然而在传统化工生产活动中，氧化剂大多数都会选用重铬酸盐以及高锰酸钾，在这种情况下，生产出 1 kg 左右产品的同时，能够产生大约 5100 kg 左右的相应重金属盐副产品。而借助有效加入一些新型催化剂，不但可以合理
10、高效地控制各类有毒副产物的出现，同时还可以保证整个生产流程的安全，在较大程度上防止催化剂应用过程中出现有毒有害物质。（2）提升生产原料的清洁性。对于精细化工行业来讲，其生产原料一般主要为石油等物质，这些原料均为不可再生资源，同时有着相对较大的毒性，在实际生产以及使用过程中均能够对环境和人体造成不同程度的危害。随着清洁生产理念的出现，世界各国均在积极探索借助一些清洁环保原料来替代传统的石油资源，以此减少污染物的排放。但在实际应用一些可再生资源时，也存在着一定的问题和不足之处。例如：为了获取到可再生资源往往需要消耗相对更多的不可再生资源，这造成的环境污染问题也会更加严重；借助一些天然材料开展精细化
11、工生产工作时，通常需要对这些材料开展强酸以及强碱处理，这也能够对环境产生较为严重的破坏问题等。因此，精细化工行业仍然需要持续加大对清洁性原料的研究力度，尽可能地在保证资源使用效率以及经济效益的基础上，持续降低各类资源在实际使用过程中对环境以及人体造成的影响和破坏，从而推动精细化工行业能够不断向好发展。（3）提升产品的清洁性。对于实现产品的绿色化、清洁化发展而言，也属于达到精细化工行业清洁生产目标的一个关键路径，而且有着至关重要的130第 3 期清 洗 世 界价值和意义。原因在于精细化工生产出来的产品往往与人们的日常生产生活有着极为密切的联系，这也就导致其产品是否绿色健康，能够对人们的身体健康以
12、及环境的安全稳定产生直接影响。在传统的精细化工生产活动中，很多企业的产品设计工作往往都是对产品的功能给予高度重视，但是并没有充分考虑到生产出来的产品是否可以对人体健康以及生态环境造成影响和破坏，从而导致产品很有可能发挥出一定的负面作用。例如：对于农业生产中用到的农药来讲，很多精细化工企业在实际研发以及设计农药产品时，将注意力集中在了怎样提升农药灭杀病虫害的效果上，忽略了农药本身是否对环境等方面同样会产生毒副作用，这使得很多农药往往在消灭相应病虫害问题的同时，也将一系列益虫直接消灭，同时给空气、水源以及周遭的环境等造成了严重的影响和破坏。所以，在清洁生产理念下，精细化工行业在实际开展产品设计以及
13、研发工作时，应注重结合绿色环保理念，开展好调查以及试验工作，积极主动地生产出一系列生态环保型产品，减少产品本身给人体以及环境造成的影响和破坏，从而保证精细化工行业能够真正地实现绿色化以及清洁化发展。3 精细化工行业的可再生原料利用分析3.1 加大对原料的循环运用力度现阶段，精细化工行业实际开展生产活动时，为了能够进一步提升不可再生材料的实际利用率，往往对循环工艺有着较为广泛的应用，其可以将之前生产环节剩余或者是产生的残渣废料等，有效地应用到接下来的生产环节，同时精细化工行业还能够在自身的生产工艺中借助物料平衡分析工作，对部分重要原料以及废料等开展循环化闭环改造，这些都有助于进一步提高原料利用率
14、，促使精细化工行业不断地向着节约资源以及环保的方向发展。对于精细化工行业来讲，由于受到技术以及设备等多种因素的影响和限制，在实际生产活动中，往往会产生很多的副产物或者是原料残渣等，这些都会被作为废料进行处理，这使得化工生产活动中的废料率一般较高。例如：对于部分合成树脂的生产作业来讲，其废料率一般能够达到 10%左右；部分丙烯酸树脂在实际生产过程中实际废料率能够达到 18%，如此高的废料率会产生严重的资源浪费问题。所以怎样实现废料的减量化、循环化以及资源化处理，属于精细化工行业发展过程中需要着重思考的课题。目前来看主要做法包括以下几个方面：（1）切实结合企业自身实际情况，积极引进先进的生产设备以
15、及技术工艺，以此持续降低废料的产生率，从而在源头上避免出现资源浪费问题。（2）合理有效地对废料中的一系列有用的原料成分进行科学提取，然后将其应用于其他生产环节。（3）持续加大对副产物利用方面的研究力度，从而在无法避免出现副产物的前提下，推动其不断地向着市场化方向发展，进而达到变废为宝的目的。3.2 加大对可再生原料的利用力度在可持续发展战略以及生态环保理念等持续深入发展的背景下，可再生原料必然会逐渐取代传统的不可再生原料。借助这种方式不但能够解决资源短缺危机，而且能够进一步提升精细化工行业的清洁生产能力，达到绿色环保的目标。目前来看，精细化工行业已经在多个领域当中开始尝试对可再生原料的利用，例
16、如：在传统的精细化工行业生产活动中，往往有着相对较大的用热需求，而多数情况下均是借助煤炭来达到供热的目的，但现阶段已经有很多企业开始对生物质材料等进行运用，以此有效地减轻了精细化工行业生产活动对煤炭还有石油等不可再生资源的依赖程度，而且起到了良好的环保作用。因此，精细化工行业在今后的发展过程中，有必要加大对可再生原料的研究以及利用力度，以此推动自身实现绿色化以及环保化发展。4 结语综上所述，在精细化工行业快速发展的同时，也带来了较为严重的环境问题，而近几年绿色环保及可持续发展理念等逐渐深入人心，使得清洁生产开始成为精细化工行业未来发展的必然趋势。文章从管理、生产技术及循环利用等方面，针对精细化工行业的清洁生产及可再生原料的利用做出了深入分析，以助推我国精细化工行业不断向好发展。参考文献：1 坚持环保优先实现绿色发展江苏扬农化工股份有限公司环保先进工作纪实 J.环境保护，2019,47(11):72-73.2 高峰，邵汝英，蒋伟群，等.高效厌氧在精细化工行业应用探讨 J.广东化工，2021,48(19):150-152.
