1、分类号:Y9 9q日中 华 人 民 共 和 国 轻 二 仁行 业 标 准Q B/T 3 6 7 5 一1 9 9 9代替 ZB/T Y 9 9 0 0 4 一1 9 3 9饮 料 瓶 装 生 产 线 技 术 指 标 规 定1 9 9 9-0 4-2 1 发布1 9 9 9-0 4-2 1 实施国 家 轻 工 业 局发布QB/T 3 6 7 5 一1 9 9 9前 本标准是 原专业标准Z B/T Y 9 9 0 0 4-1 9 8 9 饮 料瓶装生 产线 技术指标规定，经由 国轻行(1 9 9 9)1 1 2 号 文发布转化标准号为Q B/T 3 6 7 5 一1 9 9 9，内容 不变。本标准
2、由国 家轻工业局行 业管 理司 提出。本标准由 全国制酒 饮料 机械标准化技术委员会归口。本标 准由 合肥轻 业机械厂负 责起草 本 标准主要起草 人:朱云 生、葛志明。本标准白 实施之日 起，同时代替原轻!，业部 发布的轻I 专业 标准 Z B/T Y 9 9 0 0 4-1 9 8 9 饮料瓶装生产线技术指标规x)0中华人民 共和国轻工行业标准饮 料瓶装 生产 线技 术 指 标 规 定Q B/T 3 6 7 5 一1 9 9 9代替 Z B/TY 9 9 0 0 4 一1 9 8 9主洒内容与适用范围本标7 11:规定了 饮料 瓶装生产线的主要技术指标、工作条件及试验方法与桧验 规则。本
3、标堆适用于汽水、矿泉水等有压力和含二 氧化 碳饮料玻璃瓶的灌装。2 引用标准9 4 3 汽水瓶9 2 6 汽水标艰3 本生产线的技术指标3.1 全线生产效率应不小于7 0%公称生产能力。弓.2 装瓶合格率 当采用控制液位灌装原理时，其液位差为1 5 m m,装瓶合格率应不小于9 5%.当采用控制容积灌装原理时，其容量偏差为1 l o m l，容量合格率应不小于9 5%.3.3 液损O.8%3.4 破瓶率镇1.5;03.5 成品饮料二氧化碳气含量(倍)2.5(倍)(1 5.5 1 C)3.6 洗净率i9 3%3.7 残水不超过三滴3.8 残水酸碱度p H=6.5 -7.0(呈中性或偏微酸)3.9
4、 能耗(以瓶装容量2 4 0 ml 计)。.耗水量 2 0 0 0 公斤/千瓶;.耗电量7 千瓦 小时/千瓶;.耗汽量成5 0 公斤/千瓶。4 生产线由下列设备组成4.1 生产线必须包 括下列设备:4.1.1 洗瓶机，4.1.2 混合机;4.1.3 灌装压盖机:4.1.4 输瓶系统(辅助设备)。国家轻工业局 1 9 9 9-0 4-2 1 批准1 9 9 9-0 4-2 1 实施Q B/T 3 6 7 5 一1 9 9 94.2 根据生产线规模可增选下列设备:4.2.1 卸垛机;4.2.2 卸箱机;4.2.3 自动清洗系统;4.2.4 瓶盖输送机;4.2.5 洗箱机;4.2.6 输箱系统;4.
5、2.7 装箱机;4.2.8 码垛机、5 生产线工作条件5.1 饮料汽水瓶5.1 1 汽水瓶应符合Q B 9 4 3 的规定。5.1.2 汽水瓶容量为 2 4 0-1、3 5 0-1,5.1.3 汽水瓶型 。.瓶身外径06 0.5-06 4.5 mm;b瓶 拓1 9 7 一2 2 8.5-;。.瓶口 外径必 2 6.3 招 s m m;5.1.4 问收瓶不得洁油污及其它有害物质。5.2 塑料箱的最大，P寸(1 x b x h)m m;4 8 U x 3 2 0 x 3.5 0,5.3 瓶盖应符合附录9(参考件)的要求。5.4 J t e.水、电、汽均须符合设备的标准要求。6 试验方法与检验规则6
6、.1 全线生产效率的测定 在全线生产运行正常后，取连续 4h的产量，测定其生产效率，达到公称 生产能 力 的7 0%为合格。6.2 装瓶合格率的测定 装瓶液位差的测定:在半小时内任意抽取共2 0 0 瓶，用钢直尺测量，计算其合格 率，应符合3.2 条规定。瓶装容最的测定:在半小时内任意抽取共2 0 0 瓶，测定其量值，计算其合格率，应 符合3.2 条规定。6.3 液损的测定记录自灌装开始.连续 4 1 1 生产线上瓶装成品的总瓶数和输入灌装压盖机的总瓶 数，按(1)计算共液损值，应符合3.3 条的规定。jP.、_，J甲=亏i 一 一，x 土 V V“、尸 r 宫j(1)5，液报.%;式中公式
7、Q B/T 3 6 7 5 一1 9 9 9 P n、一 生产线上瓶装成品的总瓶数;P r e输人灌装)E盖机的 总瓶数。6.4 破瓶率的测定 记 录连续4 b 输入生产线的总瓶 数和各工序挑拣出的瓶数之和以及 姐装成品的总瓶数 .按公式(2)计算其破瓶率，应符合3.4 条的规定。P.，一 P.x一 P.t_ _。/、_、1.p=-二 一 一x 1 VV%o”.“.“二“.“.。“.C Z 少 1 r%式中:L r-破瓶率，%，P r.-输入却箱机的总瓶数;P o h 生产线上瓶装戊品的总瓶数;P=s 全线上各工序挑拣出的瓶数之和。6.5 成品饮料二氧化碳气含量的测定 按Q B 9 2 6 汽
8、水标准中二氧化碳气含量的测定方法进行。日.6 洗净率的 测定 在洗瓶机出口 处，每小时任意抽取5 0 瓶，抽取4 次共2 0 0 瓶。以光 照门 测法检查，瓶内没有污秽及残留物的为千净瓶，并计算其洗净率，应符合3,6 条的规定9 7 残水的测定 取洗瓶后的瓶子，每小时任意抽取5 瓶，抽取4 次，共2 0 瓶。将红 倒置3 0。，观察残液自由滴落的滴数，应符合3,7 条的规定。6.8 残水酸碱度的测定 取清洁瓶每小时任意抽取 5 瓶，抽取 4 次，共2 0 瓶。用 P H试纸法或姗定检驼.其酸碱度应呈中性或偏微酸(P H=6.5 一 7,0)0Q B/T 3 6 7 5 一1 9 9 9 附录皇
9、冠瓶盖技术要求 (参考件)人1 材料要求A 1.1 皇冠瓶盖的基本材料，采用厚度为0.2 4-0.2 8 m m 冷轧低合 金马口 铁钢板。人 1.2 皇 冠瓶盖上的涂料必须 确保瓶盖不被腐蚀，并经搅扑不脱落。2 瓶盖形状、尺寸A 2.1 瓶盖的形状、尺寸，按图A 1 及表A 1 的规定。、丫少一防俗料二户伊尸一石.r滇誉聆月图A1表A16.7 5 士0.1 5小3 2.1-0.21.7士 0冲压成型后的瓶盖不得有毛刺、缺门和裂r 1瓶蓝垫衬 瓶盖垫衬采用具有一定弹性和韧性并具有良好密封性能的材料 瓶盖垫衬材料必须符合食品卫生要求。垫衬应与瓶盖结合牢固，瓶盖内垫衬经搅拌不得脱落。垫衬在瓶盖内分布均匀。的了，JA人A3.1A3.2人3。3A3.4
