1、QB/T4918-2016含气饮料玻璃瓶装生产线1范围本标准规定了含气饮料玻璃瓶装生产线的组成和单机公称生产能力匹配、工作条件、要求、试验方法、检验规则及标志、包装、运输、贮存。本标准适用于汽水、矿泉水等有压力和含二氧化碳的饮料玻璃瓶的灌装生产线（以下简称“生产线”)2规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB2893安全色GB2894安全标志及其使用导则GB5226.1一2008机械电气安全机械电气设备第1部分：通用技术条件GBT5738瓶装酒、饮料塑料周转箱
2、GB5749生活饮用水卫生标准GB/T10792一2008碳酸饮料（汽水）GB12695饮料企业良好生产规范GB/T13521冠形瓶盖GB/T14253轻工机械通用技术条件JJF1070一2005定量包装商品净含量计量检验规则QB2142碳酸饮料玻璃瓶QB/T3729玻璃容器冠形瓶口尺寸3生产线组成和单机公称生产能力匹配3.1生产线应包括下列单机（或组合机）：a)卸箱机：b)洗瓶机：c)混合机：d)装瓶压盖机：e)装箱机：f)输瓶系统。3.2生产线可增选下列一种或多种单机：a)卸垛机；b)自动清洗系统(CP):c)瓶盖输送机：d)洗箱机：e)输箱系统：f)码垛机：g)输瓶缓冲工作台（高速线）。
3、3.3单机公称生产能力与生产线公称生产能力相匹配的百分比：QB/T4918-2016a)装瓶压盖机为100%：b)洗瓶机K混合机为105%115%：c)卸垛机、卸箱机。装箱机、码垛机为110%一130%d)输瓶系统、输箱系统为15%40%：e）其他辅助机器为110%130%。4工作条件4.1碳酸饮科应符合GB/T10792一2008的规定：碳酸饮料应符合相应标准、法规。4.2碳酸饮料玻璃瓶应符合QB2142的规定，冠形瓶口尺寸应符合QB/T3729的规定。收瓶不应沾有油污及其他有害物质4.3冠形瓶盖应符合GB/T13521的规定4.4饮料塑料周转箱应符合GBT5738的规定。同一批次瓶箱品种塑
4、料周转箱公称尺寸应一致。4.5生产线水、电、蒸汽等工艺条件及参数，应符合组成生产线的各单机的要求。4.6生产用水应符合GB5749的规定。4.7环境卫生应符合GB12695的规定和国家食品安全卫生要求5要求5.1生产线各单机技术要求生产线各单机应符合其产品标准及GB/T14253的规定。5.2生产线的使用性能（按3.1配置）5.2.1生产线效率不应小于85%。5.2.2灌装精度合格率不应小于98%。灌装精度合格品单瓶实际含量不应小于标注净含量的98.5%，平均实际含量不应小于标注净含量。且：a)采用控制液位灌装原理时，液位差不应大于0mm:b)采用控制容积灌装原理时，容量偏差为士4mL。注：关
5、于实际今量、标注净含量、平均实际含量的定义见JF1070一2005。5.2.3压盖气密性合格率不应小于99.5%。5.2.4液损率不应大于0.8%。5.2.5破瓶率不应大1.0%。5.2.6碳酸饮料成品氧化碳气含量(20时容积倍数)应符合GBT10792-2008表1的规定。5.2.7洗净率不应小于98%。5.2.8清洗洁净瓶残水量不应多于2滴。5.2.9清洗吉净瓶残水酸碱度应符令pH为6.57.0（呈中性或偏微酸）。5.2.10能耗应符合下列要求a)耗水量不大于3mkL:b)耗电量不大子14kWM/kLc)耗汽量不太于150kgkL。5.3安全卫生5.3.1单机外露运动部件应有安全防护装置。
6、5.3.2蒸汽、压缩空气系统应有安全装置，蒸汽系统应有保温措施5.3.3生产线的电气安全性能应符合GB5226.I-2008中保护联接电路连续性检验、绝缘电阻试验、耐压试验、残余电压的防护和功能试验的规定。2QB/T4918-20165.3.4被灌装彻料成品应符合相应的卫生标准。5.3.5设备上应有清晰醒目的操纵、润滑、安全或警告等各种标志。安全色及安全标志应符合GB2893和GB2894/的规定。6试验方法6.1生产线效率生产线正常运转时，在成品出口取在续2h的成品数量(瓶)，按公式()计算生产线效率：Mn=c2-T100%(1)式中之生产线效率，%:M测试时间内的成品数最，单位为瓶：生产线
7、公称生产能力单位为瓶每小时（瓶h)；T各单机非因机器本身故障而造成的一切停机时间的总和，单位为小时(h)。6.2灌装精度合格生产线正常运转时，在0.5h内随机连续抽取200瓶灌装成品瓶：a)若采用挖制液位灌装原理，用分度值1mm的钢直尺测量并记录瓶口到液面的距离，并与样瓶比较符合5.2.2a)要求的样品为初检合格品：注长样瓶为同批瓶，内装等同985%标注净含量的同批灌装物料。b)若采用控制容积灌装原理，按JF1070一2005规定的方法进行符合5.22七)要求的样品为初检合格品。从满足5.2.2a)液位要求或5.2.2b)容量要求的样品瓶中，用最小分度值5mm的量筒按JJF1070一2005规
8、定的方法测量平均实际含量，符合5.2.2要求的样品为灌装精度合格品按公式2)计算灌装精度合格率：F=100%(2)200式中：R灌装精度合格率%：b装精度合格品瓶数，单位为瓶。6.3压盖气密性合格率生产线正常运行时，连续抽取数量为压盖头数3倍的灌装成品瓶作为样品，直立浸没于(50士2)的水中10mi,瓶内无气泡溢出为合格品，按公式(3)计算压盖气密性合格率S=A100%(3)B式中：压盖气密性合格率，%：b1压盖气密性合格品瓶数，单位为瓶：B压盖气密性试验样品瓶数，单位为瓶。6.4液损率在生产线进行生产能力试验时，统计连续20m丙生产线输出的成品数，测定灌装合格品物料总量、灌装结束后贮液缸中的底料、灌装物料总量，按公式(4)计算液损率：3
