1、ICS 13.340.40 C 73 备案号：36331-2013 DB22 吉林省地方标准 DB 22/T 442011 劳动防护皮布手套 Protective leather and canvas glove 2012-05-01 发布 2012-05-01 实施吉林省质量技术监督局 发 布 DB22/T 442011 I 前 言 本标准按照GB/T 1.1-2009 给出的规则起草。本标准代替DB22 441991 劳动防护皮布手套安全技术条件。与DB22 441991相比，除编辑性修改外，主要技术变化如下：修改了标准名称；本标准由强制改为推荐；增加了皮革厚度要求和测量方法（见5.5和A
2、3.1）；增加了手套缝合处破损力的检测方法（见A4）；增加了手套耐刺穿性能要求和检测方法（见A5）；修改了手套规格尺寸的要求和测量方法（见5.3和A2，91版4.1）；删除了布手套强度要求（见91版4.2）；删除了布手套面料缝合边距要求（见91版4.5）。本标准由吉林省安全生产监督管理局提出并归口。本标准起草单位：吉林省安全科学技术研究院。本标准主要起草人：陈玉、孙宝铁、郭伟、张晓锋、周盟、郑倩文、郭洪刚。本标准历次版本发布情况为：DB22 441991；DB22/T 442011。DB22/T 442011 1 劳动防护皮布手套 1 范围 本标准规定了劳动防护皮布手套（以下简称手套）的术语和
3、定义、分类、技术要求、检验方法、检验规则、包装和标识。本标准适用于全皮手套和皮布结合（手套掌部材质为皮）的劳动防护手套。本标准不适用于特殊作业使用的防护手套。2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T 2828.1 计数抽样检验程序 第1部分：按接收质量限（AQL）检索的逐批检验抽样计划 GB/T 2829 周期检验计数抽样程序及表（适用于对过程稳定性的检验）GB/T 12624 手部防护 通用技术条件及测试方法 3 术语和定义 下列术语和定义适用于本
4、文件。3.1 劳动防护皮布手套 protective leather and canvas glove 由皮或皮布结合材料缝制而成，用于生产中使用的手部防护用品。4 分类 劳动防护皮布手套按其材质分为二种类型：全皮手套；皮布结合手套（手套掌部用皮，手套背部全部或部分用帆布）。5 技术要求 5.1 外观和结构 5.1.1 手套的设计和制作要最大限度地发挥其在生产中对手部防护的作用，并便于穿戴和脱卸，具有操作灵活性。手套外观端正、手指顺直、自然、指尖圆顺。5.1.2 同双手套大小颜色基本一致。5.2 材料 DB22/T 442011 2 5.2.1 手套用皮革的材料应符合以下要求：a)应使用经过处
5、理的成品革制作；b)皮革表面不得有刀伤、虫伤等残缺现象；c)不应用遮蔽缺陷的方法处理手套用皮革；d)不应使用刺激皮肤的化合物处理手套用皮革。5.2.2 手套用帆布应符合以下要求：a)手套用帆布应采用纯棉；b)帆布表面不应有破损等缺陷。5.3 规格尺寸 手套的规格尺寸根据相对应的手部尺寸确定（见图1）。手套的最短长度应符合表1、表2规定。说明：1手长；2背部；3掌部。图1 手部尺寸示意图 表1中规定了5个号码的手部尺寸，表2中规定了表1中5个号码手部尺寸所对应的手套最短长度。表1 手部尺寸 手部尺寸号码 掌围 mm 手长 mm 7 196 170 8 201 180 9 205 190 10 2
6、10 200 11 213 210 DB22/T 442011 3 表2 手套规格尺寸 手套尺寸号码 适用的手部尺寸号码 手套的最短长度 mm 7 号码 7 230 8 号码 8 240 9 号码 9 250 10 号码 10 260 11 号码 11 270 5.4 缝制及针码要求 针码要求：明线每厘米45针，暗线每厘米56针，起针回针控制在34针。线路顺直、平整、无跳线、无死褶、无漏缝，上下线松紧适宜。5.5 皮革厚度 手套皮革厚度不小于0.6 mm。5.6 耐机械刺穿性能 皮手套、皮布结合手套的皮革耐机械刺穿性能不小于20 N。5.7 缝合处破损力 缝合处破损力不小于80 N。6 检验方
7、法 手套的规格尺寸按GB/T 12624 规定的测试方法进行测试。外观和结构、皮革厚度、缝合处破损力的测试方法见附录A。7 检验规则 7.1 出厂检验及型式检验 每批产品经生产厂质量检验部门检验合格后方可出厂。出厂检验和型式检验项目见表3。表3 出厂和型式检验项目 序号 检验项目 出厂检验 型式检验 1 主要部位规格尺寸 2 缝制要求 3 材料要求 4 皮革厚度 5 耐机械刺穿性能 6 缝合处破损力 DB22/T 442011 4 7.2 抽样方案 7.2.1 出厂检验按 GB/T 2828.1 规定的方法进行逐批检查。7.2.2 型式检验的检验批，应为定型生产的全部产品，或正常批量生产中，检
8、验周期内的全部产品。7.2.3 在下列情况之一应进行型式检验：a)当材质、工艺、生产单位变化时；b)产品停产一年后恢复生产；c)主管部门提出或质量仲裁检验。7.2.4 型式检验的抽样方法按 GB/T 2829 规定，采用判别水平的一次抽样方案，不合格质量水平（RQL）为 40。Ac 为 0，Re 为 1，样本量为 4。8 包装和标识 皮布手套每个独立包装的标识应至少包含以下内容：手套名称、型号大小；生产商的名称及地址；运输、包装、贮藏要求。DB22/T 442011 5 A A 附 录 A（规范性附录）手套的检测方法 A.1 检测环境要求 试验环境温度23 2，相对湿度5070。A.2 外观检
9、测 用目测法检查每只手套的形状、构造、色泽、缝纫等外观。A.3 规格尺寸检测 A.3.1 检测设备 手套的尺寸用量尺（精度：1 mm）测量，测量工作台面应平整光滑，尺寸应大于800 mm300 mm。A.3.2 检测方法 手套长度的测量应由手套中指的顶部量至手套的底部，测量手套长度应在样品自然平放、无伸长的状态下进行。A.4 皮革厚度检测 A.4.1 检测方法 取四副手套将其裁开，分别在每副手套手指、手掌两个部位采用厚度计（精度：0.01 mm）进行测量。A.4.2 计算和结果表示 取算术平均值，精确到0.01 mm。A.5 缝合处破损力检测 A.5.1 检测设备 检测用拉力试验机应定期进行计
10、量检定，夹具的结构应保证试样在拉伸过程中不发生位移现象。拉力机的示力误差应小于1。A.5.2 试样 从手套中裁取4块尺寸为60 mm25 mm的试样，其中心应通过缝合处(见图A.1)。DB22/T 442011 6 A.5.3 检测方法 将试样放置在附有衬垫的拉力机的上下夹具内夹紧，并使缝合处与夹具的边缘平行。然后启动拉力机，以（10010）mmmin的均匀速度拉伸，直到缝合处断裂为止，记录最大拉力，作为手套缝合处的破损力。A.5.4 结果表示 单位为毫米 图A.1 试样 取算术平均值，精确到1N。A.6 耐机械刺穿性能检测 A.6.1 仪器设备 仪器包括以下部分：a)一台从 0 N500 N
11、 的压力器具；b)一个中心位于器具轴线上的钢钉，尖锐程度要求和尺寸，见图 A.2；c)一中心与器具轴线重合，用于夹持试样的夹具，见图 A.3。A.6.2 试样 在手套的手掌上裁取直径为40 mm的圆形试样4块。A.6.3 检测方法 检验方法为：a)将试样外表面垂直于钢钉，固定在夹具中央并夹紧；DB22/T 442011 7 b)将钢钉以 100 mm/min 的速度向下移动，直到试样延伸至 50 mm 处，不论试样是否刺穿，记录最高力值；c)同一手套系列应从四只不同手套上裁取试样进行检测；d)每次测试的钢钉外形和尺寸应符合图 A.2 要求。测试用钢钉每使用 500 次检测一次钢钉。单位为毫米 说明：1 钢钉。图A.2 钢钉 单位为毫米 200.05400.1800.05M81 说明：1固定螺栓。图A.3 夹具 DB22/T 442011 8 A.6.4 结果表示 将测得的四个试样的结果取算术平均值，精确到1 N。_
