1、NY/T2534-2013预冷pre-cooling在下一道工序之前的冷却,或在运输及人库前,对产品进行的快速冷却。3.5冷藏chil训ing在0一4的低温条件下贮存生鲜畜禽肉。3.6冷库cold storage用于在低温下贮存货物的建筑群,包括库房、制冷设施、配电室及其附属建筑物。按使用性质可分为生产性冷库、分配性冷库和零售性冷库。4冷链流程加工厂宰杀的畜禽胴体经预冷分割或不分割冷却后胴体或分割肉包装贮存冷藏运输批发零售。5冷加工5.1加工企业卫生要求应符合GB12694、GB14881的要求5.2屠宰加工要求应符合GB/T19478、GB9959.2、NY467、NY/T631和NY/T1
2、564的要求。5.3预冷要求胴体温度应在24h之内降至0一4,方可人冷藏间。5.4分割要求分割间温度应12,分割时间30min,分割过程肉中心温度7。6包装6.1包装要求生鲜畜禽肉包装间温度应12,包装时间30min。6.2预包装标识要求进入零售市场销售的生鲜畜禽肉需要预包装的预包装标识应符合GB7718的要求。6.3预包装材料要求应符合GB/T4456、GB/T6543、GB9687和GB9688的要求。7贮存7.1冷库要求7.1.1冷库应设有与运输车辆对接的门套密封装置。7.1.2冷库温度应控制在0一4。7.2贮存管理7.2.1生鲜畜禽肉贮存过程中不应与有毒、有害、有异味、易挥发、易腐蚀的
3、物品同处存放。7.2.2不同品种、批次、规格的生鲜畜禽肉应分别码放,码放应稳固、整齐、适量。货垛应置于拖板上,不得直接着地,并满足“先进先出”原则。7.2.3温度记录档案应保存2年。2NY/T2534-20137.2.4生鲜畜禽肉离冷库门两边的距离至少为200mm,离墙300mm、离顶200mm600mm、离排管300mm、离风道300mm距离。8运输8.1运输设备8.1.1应采用冷藏车、冷裁集装箱、冷藏船等具有制冷功能的运输设备。8.1.2车厢及接触肉类的器具应符合卫生要求,且利于清洗消毒。8.1.3冷藏运输设备应设有持续全程的温度记录装置。8.2温度要求运输生鲜畜禽肉的厢体内应保持0一4。
4、8.3运输管理8.3.1冷藏运输设备每次用毕应进行清洗消毒,做好消毒记录,保持清洁卫生。清洗消毒剂应符合GB14930.1和GB14930.2的规定。8.3.2冷藏运输设备装载货物前,运输人员应对冷藏运输设备及其制冷装置、温度记录装置进行检查,确保所有的设施正常,车厢内温度应预冷到4以下。8.3.3装载时,生鲜畜禽肉离顶20mm,应用支架、栅栏或其他装置防止货物移动。包装肉与裸装肉同车运输时,应采取隔离防护措施。8.3.4装货后1h之内降到4以下,全程保持04。8.3.5在出库或到达接收方时,应在30min以内装卸完毕。在装卸过程中,生鲜畜禽肉不应落地。8.3.6运输人员在运输过程中要及时查看温度记录装置,做好记录,作为交接凭证。交接时,生鲜畜禽肉应7。9批发、零售9.1设备设施要求批发市场应建有冷库、冷柜,库容量应不小于年交易量的0.5%,零售市场应设有冷藏柜。9.2温度要求批发、零售时生鲜畜禽肉温度应7。9.3卫生要求批发、零售相关设施应每日清洗消毒,保持清洁。3