1、T/GDCKCJH 0412021 ICS 19.060 CCS N 72 便携式附着力测试仪性能要求与检测方法 Performance requirements and test methods of portable adhesion tester 2021-12-01 发布 2021-12-01 实施 广东省测量控制技术与装备应用促进会广东省测量控制技术与装备应用促进会 发 布 全国团体标准信息平台全国团体标准信息平台T/GDCKCJH 0412021 I 目 次 前言.1 范围.1 2 规范性引用文件.1 3 术语和定义.1 4 要求.2 5 检测方法.3 6 检测结果表达.7 附录
2、A(资料性)检测报告内容及内页格式.9 附录 B(资料性)便携式附着力测试仪检测记录格式.10 全国团体标准信息平台T/GDCKCJH 0412021 II 前 言 便携式附着力测试仪目前尚无国家标准、行业标准和检测规范，为规范该仪器的计量性能，保证仪器的准确可靠，参考 GB/T 5210-2006色漆和清漆拉开法附着力试验、JJG 1392014拉力、压力和万能试验机检定规程、JJG 343-2012光滑极限量规检定规程、ISO 4624:2016油漆和清漆-附着力拉拔试验(Paints and varnishesPull-off test for adhesion)等特制订本标准，作为生产
3、、检测依据。本文件按照 GB/T 1.1-2020标准化工作导则 第 1 部分：标准化文件的结构和起草规则的规定起草。请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。本文件由广东省测量控制技术与装备应用促进会提出并归口。本文件主要起草单位：广东省珠海市质量计量监督检测所。本文件参加起草单位（排名不分先后）：珠海市斗门区建设工程质量监督检测站、珠海交通工程技术有限公司、珠海森铂低温能源装备有限公司、标格达精密仪器（广州）有限公司。本文件主要起草人：臧春华、邱南聪、赵立新、纪红刚、张泽雄、王继承、唐俊、王强、陈亮、陈海生、唐建、解正坤、蔡树荣、蔡久红、吴晓荣、鲁得江、庞建
4、伟、周靖宇、林淑媛。本文件为首次发布。全国团体标准信息平台T/GDCKCJH 0412021 1 便携式附着力测试仪性能要求与检测方法 1 范围 本文件规定了便携式附着力测试仪的术语和定义、性能要求及检测方法。本文件适用于在色漆、清漆或相关产品的涂层体系上进行拉开法附着力测定的便携式测试仪的性能检测。2 规范性引用文件 下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。GB/T 2611 试验机 通用技术要求 JJF 1001-2011 通用计量术语及定义 JJ
5、G 144 标准测力仪检定规程 3 术语和定义 JJF 1001-2011 界定的以及下列术语和定义适用于本文件。3.1 便携式附着力测试仪 portable adhesion tester 通过测量单位面积破坏力的方式，测量涂膜对被涂物表面附着能力的便携式测试仪器。测试仪按其加荷原理，可分为：电动式、机械式、压缩空气式、液压式和手动式等。3.2 破坏力 destructive force 拉开法测量漆膜附着力时，漆膜附着力测试仪施加的拉力。3.3 试柱面积 test column area 用于粘结胶黏剂/涂层的试柱的坚硬平整端面的表面积。3.4 破坏强度 failure strength
6、拉开法测量漆膜附着力时，漆膜附着力测试仪施加的单位面积拉力的大小。全国团体标准信息平台T/GDCKCJH 0412021 2 3.5 锭子 spindle 检测时，便携式附着力测试仪与试样相接触的标准金属块。3.6 测量范围起始点 measuring range lower range starting point 具有规定准确度的测量范围下限，一般为测量范围的上限的20%。3.7 相对分辨力 relative resolution 引起相应示值产生可觉察到变化的被测量的最小变化与测量范围下限值的比值。3.8 回零误差 return to zero error 加载到满量程然后完全卸载，示值与
7、零点示值之差。回零误差用相对误差表示时，相对值为测量范围起始点。3.9 方位误差 azimuth error 以漆膜附着力测试仪某一方位为基准点进行测量，测得的力值与将测试仪绕其主轴线旋转180再进行测量的同一点位的力值之差。4 要求 4.1 环境与工作条件 在下列环境与工作条件下，测试仪应能正常工作：a)环境温度：(535)；b)相对湿度：80%；c)在稳固的基础上水平安装；d)周围无振动、无腐蚀性介质、无较强电磁场干扰；e)电源电压波动在额定电压的-15%10%以内。4.2 性能要求 4.2.1 外观和峰值保持功能 便携式附着力测试仪（以下简称测试仪）应有铭牌，铭牌上应有：标明产品名称、型
8、号、编号、准确度等级、制造厂家及出厂日期。全国团体标准信息平台T/GDCKCJH 0412021 3 测试仪主机表面应坚固，无划痕、脱漆、锈迹等明显缺陷；显示应清晰，无缺损现象；支撑基座平滑无可见破损；锭子夹无可见缺损，锭子固定端无可见凹槽，锭子试柱端面平滑，无缺损或附着物。测试仪应有峰值保持功能。4.2.2 测试仪准确度级别和允许误差 测试仪准确度级别和允许误差应满足表1的要求。表 1 测试仪级别和允许误差 准确度级别 最大允许误差/%相对分辨力a 回零误差Zr 示值误差 示值重复性R 方位误差Ep 1.0 0.5 0.5 1.0 1.0 1.5 2.0 1.0 1.0 2.0 2.0 3.
9、0 5.0 2.5 2.5 5.0 5.0 7.5 4.2.3 锭子 锭子尺寸允许误差应满足表2的要求。表 2 锭子尺寸允差 锭子直径标称值/mm 允许误差/mm 10 0.10 14 20*50 注：带*的锭子为必测，其他根据需求选测。5 检测方法 5.1 检测环境条件 检测环境条件如下：a)环境温度：(205)；b)相对湿度：70%；c)实验室无明显振动干扰。5.2 检测项目及标准计量器具 全国团体标准信息平台T/GDCKCJH 0412021 4 检测项目和标准计量器具见表3。表 3 检测项目和标准计量器具 序号 检测项目 标准计量器具 1 外观 目测 2 相对分辨力 目测 3*力值 示
10、值误差 标准测力仪或专用标准装置，准确度等级等于或优于JJG 144中0.3级要求。4 示值重复性 5 回零误差 6 方位误差 7 几何尺寸 尺寸偏差 数显卡尺 测量范围：(0150)mm MPE：0.02mm 注：*如测试仪显示非力值计量单位，检测结果需按测试仪设置的参数进行折算。5.3 检测方法 5.3.1 外观和峰值保持功能 目测检测外观，应满足4.2.1要求。确定没有影响测试仪计量特性的因素后再进行检测。测试仪锭子与标准测力仪连接，并使两者受力轴线与重力轴线重合，沿测试仪受力轴线递增标准力值，至测量上限后，卸除力值，测试仪示值保持最大值不变。5.3.2 相对分辨力 相对分辨力a按式(1
11、)计算。=/r 100%(1)式中：测试仪的示值分辨力，kN；r测试仪的测量范围起始点，一般为测量上限的20%，kN。5.3.3 力值检测 5.3.3.1 安装 测试仪锭子与标准测力仪连接，并使两者受力轴线与重力轴线重合，且显示零点。5.3.3.2 预加载 全国团体标准信息平台T/GDCKCJH 0412021 5 测试仪及标准装置预热后，沿测试仪受力轴线递增标准力值，至测量上限后，保载30s，卸除标准力值。5.3.3.3 力值检测点 检测点不少于五个，一般按测量上限的20%、40%、60%、80%、100%均匀分布。5.3.3.4 逐点及回零误差检测 按5.3.3.2要求预加载一次，力值完全
12、卸除30s后，沿测试仪受力轴线逐点递增标准力值，至各检测点保持稳定后记录相应示值，到达测量上限后，卸除标准力值。该检测过程连续进行3次，每次检测前均应将示值指示装置调至零点。第一次检测结束卸除标准力值后相隔30s，记取测试仪的回零示值。5.3.3.5 方位误差检测 将测试仪绕其主轴线转到180方位角位置上，按5.3.3.2要求预加载一次，力值完全卸除30s后，按5.3.3.3设定的检测点，逐点递增标准力值，至各检测点保持稳定后记录相应示值，至测量上限后，卸除标准力值。该检测过程进行1次。5.3.3.6 示值误差的计算 5.3.3.6.1 以标准装置的示值为准在测试仪上读数 示值误差、示值重复性
13、、回零误差和方位误差分别按以下公式进行计算：测试仪示值平均值：=13 0，=1,2，3=1 (2)示值误差：=100%(3)示值重复性：=100%(4)回零误差：r=00 r 100%(5)方位误差：p=180 100%(6)式中：检测第点的标准装置示值，kN；全国团体标准信息平台T/GDCKCJH 0412021 6 初始检测状态下，在标准力作用下，测试仪示值的平均值，kN；初始检测状态下，在标准力作用下，测试仪第点、第次测量的示值，kN；0 初始检测状态下，第次测量时，卸除载荷30s后测试仪的零点示值，kN；初始检测状态下，在标准力作用下，测试仪3次重复测量的最大示值，kN；初始检测状态下
14、，在标准力作用下，测试仪3次重复测量的最小示值，kN；0 首次检测前，测试仪的零点示值，kN；0 卸除标准力值后，测试仪的零点示值，kN；r 测试仪测量范围起始点，取值为测量上限的20%，kN；180 测试仪在180方位角位置上第点的示值，kN。5.3.3.6.2 以测试仪的示值为准在标准装置上读数 示值误差、示值重复性、回零误差和方位误差分别按以下公式进行计算：标准装置示值平均值：=13 0，=1,2，3=1 (7)示值误差：=100%(8)示值重复性：=100%(9)回零误差：r=00 r 100%(10)方位误差：=180 100%(11)式中：检测第点的测试仪示值，kN；初始检测状态下
15、，以测试仪示值为准，标准装置第检测点的示值平均值，kN；初始检测状态下，标准装置第点、第次测量的示值，kN；0 初始检测状态下，第次测量时，卸除载荷30s后测试仪的零点示值，kN；初始检测状态下，以测试仪示值为准，3次重复测量标准装置的最大示值，kN；初始检测状态下，以测试仪示值为准，3次重复测量标准装置的最小示值，kN；0 第一次检测前，测试仪的零点示值，kN；0 卸除标准力值后，测试仪的零点示值，kN；全国团体标准信息平台T/GDCKCJH 0412021 7 r 测试仪的测量范围起始点，取值为测量上限的20%，kN；180 测试仪在180方位角位置上，以测试仪显示为准，标准装置第点的示值
16、，kN。5.4 锭子几何尺寸测量 使用数显卡尺测量锭子端面A的尺寸，在图1所示互相垂直的、方向上各测量一次，测量结果取平均值。锭子尺寸偏差应满足4.2.3的要求。图 1 锭子几何尺寸测量位置图 标准量具检测结果平均值：=1+22 (12)尺寸偏差：=(13)式中：标准量具在、两个方向的测量平均值，mm；1标准量具在方向测量值，mm；2标准量具在方向测量值，mm；尺寸偏差，mm；b锭子尺寸标称值，mm。6 检测结果表达 全国团体标准信息平台T/GDCKCJH 0412021 8 检测结果应至少包括以下信息：a)标题；b)委托方名称和地址；c)进行检测的地点；d)生产厂家名称、地址或联系方式；e)被检测对象的描述和明确标识；f)进行检测的日期，如果与检测结果的有效性和应用有关时，应说明被测对象的接收日期；g)如果与检测结果的有效性应用有关时，应对被测样品的抽样程序进行说明；h)检测所依据的技术标准，包括名称及代号；i)本次检测所用标准装置的溯源性及有效性说明；j)检测环境的描述；k)检测结果及测量不确定度的说明；l)对检测方法偏离的说明；m)检测证书或检测报告签发人的签名、职务或等效标识；
