1、ICS 83.140.10G 33团体标准T/GDBZ 0082021面膜包装用复合膜、袋Plastic laminated films and pouches for mask packaging2021-06-03发布2021-06-08实施广东省包装技术协会发布T/GDBZ 0082021前言本文件按GB/T 1.1-2020标准化工作导则 第1部分：标准化文件的结构和起草规则的规定编写。本文件由广东省包装技术协会提出并归口。本文件起草单位：广州永新包装有限公司、广州仕天材料科技有限公司、惠州市道科包装材料有限公司、广州通力美橡塑包装有限公司、广州质量监督检测研究院、广东省包装标准化技术
2、委员会（GD/TC39）、广东省包装技术协会快消品包装专业委员会、诺斯贝尔化妆品股份有限公司、广州娇兰佳人化妆品连锁有限公司、科丝美诗（广州）化妆品有限公司、广东贝豪生物科技有限公司、珠海市大美湾化妆品创新研究院、广州市白云区大荣精细化工有限公司、广东新辉化学有限公司、东莞铭丰包装股份有限公司、佛山市南海利达印刷包装有限公司、江门市华龙膜材股份有限公司、广东新天丽控股有限公司、广东一龙新材料科技有限公司、广州标际包装设备有限公司、广州市冠誉铝箔包装材料有限公司、惠州德昉包装材料有限公司、中山市贝利斯特包装制品有限公司、中山市华兴彩印包装实业有限公司本文件主要起草人：叶名亮、文江河、王健、张胡松
3、、汪来胜、张廷戴、晏平华、柳丽萍、杨浩文、周晓笋、梁宏丽、吴述芳、刘丹青、王伟、张小林、陈必文、胡志标、梁智聪、杜志云、欧华新、陈华、林灿洪、张逢辉、魏洪媚、陈潮旭、王龙、周学惠、郑灿炜请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别这些专利的责任。T/GDBZ 00820211面膜包装用复合膜、袋面膜包装用复合膜、袋1范围本文件规定了面膜包装用复合膜、袋（以下简称膜、袋）的分类、要求、试验方法、检验规则和标志、包装、运输和贮存。本文件适用于以塑料薄膜(含镀铝、涂布等功能性薄膜)、纸、无纺布、铝箔（AL）的一种或几种为原材料，采用印刷、复合等工艺进行生产的面膜包装用膜、袋。2规范
4、性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T 191包装储运图示标志GB/T 1037塑料薄膜和片材透水蒸气性试验方法 杯式法GB/T 1038塑料薄膜和薄片气体透过性试验方法 压差法GB/T 1040.3塑料拉伸性能的测定第3部分：薄膜和薄片的试验条件（ISO 527-3：1995，IDT）QB/T 2358塑料薄膜包装袋热合强度试验方法GB/T 2828.1 计数抽样检验程序第一部分：按接收质量限（AQL）检索的逐批检验抽样计划（ISO2859-1：1999，I
5、DT）GB/T 2918塑料试样状态调节和试验的标准环境（idt ISO 291:1997）GB/T 6672塑料薄膜和薄片厚度测定机械测量法（idt ISO 4593:1993）GB/T 6673塑料薄膜和薄片长度和宽度的测定机械测量法（idt ISO 4592:1992）GB/T 7707凹版装潢印刷品GB/T 8427纺织品 色牢度试验 耐人造光色牢度：氙弧GB/T 8808软质复合塑料材料剥离试验方法GB 9683复合食品包装袋卫生标准GB/T 10004包装用塑料复合膜、袋 干法复合、挤出复合GB 12904商品条码 零售商品编码与条码表示GB/T 14257商品条码 条码符号放置指
6、南GB/T 16422.2塑料 实验室光源暴露试验方法 第 2 部分:氙弧灯GB/T 18348商品条码符号印刷质量的检验GB/T 19789包装材料 塑料薄膜和薄片氧气透过性试验 库伦计检测法GB/T 26253塑料薄膜和薄片水蒸气透过率的测定 红外检测器法YBB00132002药用复合膜、袋通则YBB00312004包装材料溶剂残留量测定法3分类3.1按材质结构及生产工艺分类产品按照材质结构不同分类如表1。T/GDBZ 00820212表 1分类类别类别材质结构材质结构A1BOPP（或PET）/VMPET/PE（或CPP）2BOPP（或PET）/氧化铝PET/PE（或CPP）3BOPP（或
7、PET）/氧化硅PET/PE（或CPP）4氧化铝PET/氧化铝PET/PE（或CPP）BBOPP（或PET）/AL/PE（或CPP）C1BOPP（或PET）/AL/PET/PE（或CPP）2BOPP（或PET）/AL/NY/PE（或CPP）BOPP（或PET）/纸/AL/PE（或CPP）DBOPP（或PET）/纸/AL/PET/PE（或CPP）E以上未列入的结构产品备注：1、E类（以上4类未列入的结构产品）生产时可引用本标准。2、此分类仅对材质进行分类，不包含对材质的特殊要求，如：易撕PE、消光BOPP、上哑油产品等。3、以上结构中纸质材料可以改为使用无纺布或者是塑料材料。4原材料及添加剂卫生
8、指标用于面膜包装的原材料、添加剂应符合相应的安全标准。5要求5.1印刷要求膜、袋的印刷要求应符合表2 的规定。表 2印刷要求项目项目要求要求印刷内容文字、图案无误与标准样一致，字体、图案大小、粗细、方向一致、无缺失色相与标样一致，颜色印刷面无明显色差，色泽均匀，不允许整批产品有严重色相偏差。若色差未建立上下限样，以标样为准。套印*主视面0.20mm非主视面0.30mm其他无明显杂点、拖墨、水藻纹，印刷位置无明显偏移备注：*套印项目只针对凹版印刷的产品，对于有特殊要求的印刷方式由供需双方商定。T/GDBZ 008202135.2外观膜、袋的外观应符合表3 的规定。表 3外观项项目目要要求求袋袋膜
9、膜外观表面光滑、平整、无明显划痕；无起泡，切边整齐，无明显毛边，无印刷脱墨，无异色线，无杂点。热封部位平整、无虚封、无明显气泡开口性易开口*易撕性能轻松撕开包装，撕开过程中撕口整齐，无明显锯齿状或材料拉伸现象。*哑油牢度二级膜卷松紧搬动时不出现膜间滑动膜卷暴筋允许有不影响使用的轻微暴筋膜卷端面不平整度不大于 2mm接头数供需双方商定。备注：*“易撕性”、“哑油牢度”项目根据客户需求进行选材与检测。5.3印刷质量5.3.1凹版印刷凹版印刷质量应符合GB/T 7707的规定。5.3.2条码印刷条码印刷质量应符合GB 12904、GB/T 14257和GB/T 18348的规定。5.4尺寸偏差5.4
10、.1卷膜尺寸偏差宽度偏差为2，平均厚度偏差为10%，光标重复长度偏差为0.5%，整卷膜长度不允许负偏差。5.4.2卷膜筒芯尺寸及偏差内径为76（0+2）mm或152（0+2）mm，特殊要求由供需双方商定。5.4.3袋的尺寸及偏差T/GDBZ 00820214袋的尺寸偏差应符合表4 的规定。表 4袋的尺寸偏差项目项目偏差偏差长度，mm1宽度，mm1厚度10%封口宽度，mm818，121.512，20220，5035.5物理力学性能物理力学性能应符合表 5的规定。本标准对袋的摩擦系数不做要求。表 5物理力学性能分类项目A类B类C类D类拉断力（纵、横向），N/15mm35355050断裂标称应变（纵
11、、横向），%15151515剥离强度N/15mm第1层/第2层0.60.60.60.6第2层/第3层2.02.51.51.5第3层/第4层2.51.5第4层/第5层2.5热封强度，N/15mm20202020水蒸气透过量，g/（m24h）2.00.50.50.5氧气透过量，cm3/（m24h0.1MPa）100.50.50.5备注：1、材质结构中由外向内表示第1层，第2层、第3层。2、材质结构中各基材与纸的剥离强度采用“纸纤维撕裂”为标准，纸表面纤维撕裂不低于50%。3、若无法剥离则视强度满足测试要求。5.5.1直角撕裂力、抗摆锤冲击能、穿刺强度、耐晒实验直角撕裂力、抗摆锤冲击能、穿刺强度、耐
12、晒实验指标由供需双方协商。5.5.2袋的耐压性能T/GDBZ 00820215袋的耐压性能仅对内容物含液体的包装袋适用。袋的耐压性能指标应符合表 6规定。表 6袋的耐压性能袋与内装物总质量，g负荷，N要求总厚度50m总厚度50m100120200无渗漏不破裂1004002004004004006005.5.3袋的跌落性能袋的跌落性能指标应符合表 7规定。表 7袋的跌落性能袋与内装物总质量，g跌落高度，mm要求100800不破裂1004005004003005.6卫生指标通用面膜包装复合膜、袋的卫生性能应符合GB9683。医用面膜包装复合膜、袋的溶出物试验应符合YBB00132002。5.7溶剂
13、残留量面膜包装用膜、袋的溶剂残留量总量5mg/，其中苯类溶剂不检出。5.8 耐晒实验耐晒实验等级应按表8规定描述3级。如有特殊要求由供需双方协商。表 8耐晒实验等级级别备注4（ok，好）油墨可接受。没有发生褪色和变暗3（痕迹或轻微的)有条件接受油墨。有褪色的痕迹和油墨变暗2（明显的或中等)油墨不可接受。有明显的褪色和变暗1（严重的)油墨不可接受。严重褪色和变暗。油墨不能使用需要重新配方6试验方法T/GDBZ 008202166.1试样状态调节和试验的标准环境按GB/T 2918规定的标准环境和正常偏差范围进行，温度为（232），相对湿度为（5010）%，状态调节时间不小于4h，并在此条件下进行
14、试验。6.2取样取样包装应完好无损，取样数量须足够完成试验的项目。膜卷取样时去掉表面三层，再沿膜卷的宽度方向切割取样。6.3外观在自然光线下距离样品2040cm（约一臂远）目测，并用精度不低于0.5mm的量具测量。6.3.1哑油牢度检测检验仪器：透明压敏胶带（剥离强度为 3.0N/cm4.0N/cm）、日光灯箱。检验方法：将剥离强度为 3.0N/cm4.0N/cm 的 BOPP 透明压敏胶带分别粘贴到哑油薄膜的两端及中间部位哑油面上，然后快速将胶带撕开，有效剥离长度至少为 100mm，在自然光或日光灯箱下检查试样每处哑油的脱落情况。哑油牢度分级如下：试验后，哑油未脱落（小于1%）则为一级；哑油
15、轻微脱落（1%-5%）则为二级；哑油明显脱落（大于5%）则为三级。6.4印刷6.4.1凹版印刷应按GB/T 7707的规定进行。6.4.2商品条码印刷商品条码按GB/T 18348的规定进行。6.4.3颜色检测将受检样品及标准品（包括双方确认的颜色上、下限签样）放在标准光源下，距离样品300mm处，以90角光源、45角视线的观察角度，用与标准样品进行颜色比较的检测方法。6.5尺寸偏差6.5.1膜袋的长度和宽度偏差膜、袋的长度和宽度偏差按GB/T 6673的规定进行。6.5.2膜、袋的厚度偏差膜、袋的厚度偏差按GB/T 6672的规定进行。6.5.3袋的热封宽度袋的热封宽度用精度不低于0.5mm
16、的量具测量。T/GDBZ 008202176.5.4封口与袋边的距离封口与袋边的距离用精度不低于0.5mm的量具测量。6.6物理力学性能6.6.1剥离强度按GB/T 8808的规定进行。试样采用A法，宽度15.00.1mm，长度200mm，试验速度为30050 mm/min。6.6.2热封强度按QB/T 2358的规定进行。膜的热封方法、条件由供需双方商定。在没有特殊要求的情况下，默认为压力0.18MPa，时间1s，试样宽度15.00.1mm，长度1001mm，试验速度为30020 mm/min。6.6.3拉断力和断裂伸长率按GB/T 1040.3的规定进行。试样采用2型，长度为150mm，宽度为15mm，试验速度为200mm/min。6.6.4水蒸气透过量按GB/T 26253或GB/T 1037的规定进行。试验条件为温度（380.6），相对湿度90%2%，试验时将热封面朝向湿度低的一侧。6.6.5氧气透过量按GB/T 19789或GB/T 1038的规定进行。试验时将非热封面朝向氧气侧。6.6.6袋的耐压性能按 GB/T 10004 中 6.6.8 的规定进行。6.6.7袋的跌落性
