1、20201231 发布中 国 工 业 节 能 与 清 洁 生 产 协 会发 布ICS 13.030.20CCS P 41团体标准T/CIECCPA 0062020工业污水处理与回用工程运行维护管理规范Specification for operation and management of industrial waste watertreatment and reuse project20210108 实施CIECCPA全国团体标准信息平台CIECCPA全国团体标准信息平台T/CIECCPA 0062020I目次前言.II1 范围.12 规范性引用文件.13 术语和定义.14 缩略语.25
2、总体要求.25.1 制度管理.25.2 人员管理.25.3 技术资料管理.26 工艺设施运行维护.26.1 一般规定.36.2 事故应急池.36.3 生物处理装置.36.4 混凝澄清（沉淀）装置.36.5 气浮设备.36.6 介质过滤设备.36.7 臭氧催化氧化装置.36.8 超（微）滤装置.46.9 保安过滤器.46.10 反渗透（纳滤）装置.46.11 加药装置.46.12 消毒装置.56.13 水泵.56.14 管道.57 电气自控系统运行维护.58 回用水管理.59 EHS 管理.59.1 一般规定.59.2 管理规定.69.3 培训规定.69.4 应急预案.6附录 A（资料性）工艺设
3、施运行及事故记录.7附录 B（资料性）工业污水回用工程运行故障及处理.10参考文献.11CIECCPA全国团体标准信息平台T/CIECCPA 0062020II前言本文件按照 GB/T 1.12020标准化工作导则第 1 部分：标准化文件的结构和起草规则的规定起草。本文件由工业和信息化部节能与综合利用司提出。本文件由中国工业节能与清洁生产协会归口。本文件起草单位：北京智汇清源科技有限公司、蓝星工程有限公司、河海大学、中信环境技术（广州）有限公司、北京博汇特环保科技股份有限公司、上海凯鑫分离技术股份有限公司、北京天地人环保科技有限公司、君集环境科技股份有限公司。本文件主要起草人：郭有智、杨彦、吉
4、春红、宋才寿、郭嘉、樊德强、陈凤祥、潘建通、邵蔚、顾超群、陈磊、张建峰、常艳娜、郭风、边步华、刘鲁建。CIECCPA全国团体标准信息平台T/CIECCPA 00620201工业污水处理与回用工程运行维护管理规范1范围本文件规定了工业污水处理与回用工程运行维护管理中的总体要求、工艺设施运行维护、电气自控系统运行维护、回用水管理及EHS管理等要求。本文件适用于工业污水处理与回用工程的运行维护管理。2规范性引用文件下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB
5、 2894安全标志及其使用导则GB 3095环境空气质量标准GB 7231工业管道的基本识别色、识别符号和安全标识GB/T 20103膜分离技术 术语GB/T 21534工业用水节水 术语GB/T 31328海水淡化反渗透系统运行管理规范GB/T 32327工业废水处理与回用技术评价导则GB/T 37894水处理用臭氧发生器技术要求CJJ 60城镇污水处理厂运行、维护及安全技术规程SL 219水环境监测规范DL/T 572电力变压器运行规程3术语和定义GB/T 20103、GB/T 21534、GB/T 31328、GB/T 32327 和 GB/T 37894 中界定的以及下列术语和定义适用
6、于本文件。3.1工业污水处理与回用工程industrial waste water treatment and reuse project企业工业污水经一种或多种工艺处理后回用于某一用水单元或系统的水处理工程。3.2CIECCPA全国团体标准信息平台T/CIECCPA 00620202介质过滤media filtration一定压力下，利用石英砂、无烟煤、锰砂等一种或几种粒状或非粒状的过滤介质有效去除水中悬浮杂质的方法。4缩略语4.1EHS：环境、健康、安全（Environment,Health,Safety）4.2SS：悬浮固体（Suspended Solid）4.3DO：溶解氧（Disso
7、lved Oxygen）4.4MLSS：混合液悬浮固体浓度（Mixed Liquor Suspended Solid）4.5MLVSS：混合液挥发性悬浮固体浓度（Mixed Liquid Volatile Suspended Solids）4.6SV：污泥沉降比（Sludge Settling Ratio）4.7SVI：污泥体积指数（Sludge Volume Index）4.8COD：化学需氧量（Chemical Oxygen Demand）4.9BOD5：五日生化需氧量（Biochemical Oxygen Demand）4.10SDI15：淤泥密度指数（Silting Density I
8、ndex）4.11SBR：序批式活性污泥法(Sequencing Batch Reactor)4.12MBR：膜生物反应器（Membrane Bio-Reactor）5总体要求5.1制度管理5.1.1应建立和规范管理制度，并遵照执行。5.1.2制度应包括但不限于以下内容：a）建立岗位责任制度，明确主管部门、运行维护人员及化验人员等职责与分工。b）建立岗位培训制度，包括计划、内容及对象等。c）建立操作规程管理制度，包括启停机、运行、检修及加药等。d）建立设备管理制度，包括设备台账、出入库管理等。e）建立故障报警管理制度，包括报警内容、故障处理预案等。f）建立安全与应急管理制度，包括自然灾害及人为
9、安全因素等的应急处理措施。5.2人员管理5.2.1根据处理规模、工艺特点和自动化程度配置人员。5.2.2人员应经专业培训，主管人员和安全岗位人员应经资格考试合格后上岗。5.2.3人员应为专职，应建立班次运行制度。5.3技术资料管理5.3.1工程竣工资料应齐全并妥善保存。5.3.2各种运行管理记录应齐全。包括设施运行、事故记录、巡回检查、维修保养及大修和更换等记录，见附表 A。5.3.3应保证资料真实、准确、清楚、完整和可追溯。6工艺设施运行维护CIECCPA全国团体标准信息平台T/CIECCPA 006202036.1一般规定6.1.1应对各设施运行参数进行监测、记录和动态管理，确保正常运行。
10、6.1.2应按照设备或装置使用说明书检查、维护和保养设备，设备完好率不应低于 95%，备用设备应处于良好状态。6.1.3操作规程、工艺流程图、巡视路线图、消防通道示意图等宜制成图板张贴上墙。6.2事故应急池6.2.1正常状态下应保持空池状态，并确保雨水闸门、事故闸门等设备处于良好状态。6.2.2应急后应及时清理池内杂物及淤泥。6.3生化处理装置6.3.1应每日测试并记录 pH、DO、MLSS、SV、水温等指标，观察活性污泥颜色、状态、气味等，出现污泥膨胀、上浮、泡沫等异常时，应及时调整运行工况。6.3.2宜定期测试并记录 MLVSS、SVI。6.3.3水温较低时，宜采取延长曝气时间、提高污泥浓
11、度、增加泥龄等措施。6.3.4应定期观察反应池曝气装置和水下推动（搅拌）器的运行和固定情况，发现问题及时修复。6.3.5采用 SBR 工艺时，应定期对滗水器进行检查、清洁和维护，虹吸式滗水器应进行漏气检查。6.3.6采用曝气生物滤池时，应定期反冲洗并控制气、水反冲洗强度。6.3.7采用 MBR 工艺时，应定期对膜组件进行化学清洗。清洗频率按同一过滤流量下跨膜压差比初期稳定运行时的跨膜压差高 5kPa 时，或每半年一次，择其中短者。MBR 膜组件问题、原因及处理方法见附录 B.1。6.3.8应对生物处理系统接触的金属材质进行检查，发现腐蚀或磨损及时处理。6.3.9根据不同工艺要求控制 DO，应符
12、合 CJJ 60 的相关规定。6.3.10应保证生物池内营养物均衡。6.4混凝澄清（沉淀）装置6.4.1应检查装置运行状况和进出水水质，发现异常及时处理。6.4.2应检查排泥，根据进出水浊度调整排泥时间和频率。6.4.3应检查斜管（斜板），发现上浮、破损或斜管堵塞等情况及时处理。6.5气浮设备6.5.1应根据出水水质，及时调整加药量、进水量及容器水量。6.5.2应定期检查溶气罐液位，保证不淹没填料层。6.5.3水温较低时，应增加回流水量或溶气压力，保证絮凝效果。6.5.4接触区出现浮渣面不平、水流不稳定等现象，应及时清除污堵。6.6介质过滤设备6.6.1应检测出水浊度，出水水质不符合后续设备进
13、水要求时，应进行反洗。6.6.2应按照运行压差或进出水水质变化调整反洗频率和时间。6.6.3应检查设备污堵情况，反洗后性能无法恢复时及时更换滤料。6.6.4反洗结束后，应检测出水水质，合格后投运。6.7臭氧催化氧化装置CIECCPA全国团体标准信息平台T/CIECCPA 006202046.7.1启动前应保证臭氧气体输送管道及布气系统畅通，符合进气要求启动设备。6.7.2关闭后应继续吹扫气体管路，无残留臭氧。6.7.3应每日记录运行过程中的电流、电压、产气量及供气量等参数。6.7.4应校准臭氧浓度探测报警装置，臭氧尾气浓度应符合 GB 3095 的相关规定。6.7.5臭氧泄漏时应启动应急预案。
14、6.8超（微）滤装置6.8.1应检查压力、水质及水量等，产水水质和产水量应符合设计要求。6.8.2应按照操作规程进行反洗和化学清洗。6.8.3反洗后，产水流量、压差无法恢复至设计值时，应调整反洗频率和时间。6.8.4当反洗频率过高、出水水质和流量不符合设计要求时，应进行化学清洗。6.8.5当化学清洗无法恢复膜性能时，应更换超（微）滤膜组件。6.9保安过滤器6.9.1应根据反渗透（纳滤）装置进水要求选择滤芯精度。6.9.2应根据滤芯使用情况，参照使用说明及时更换。6.10反渗透（纳滤）装置6.10.1启动与运行6.10.1.1进水水质应符合反渗透（纳滤）膜组件进水要求。6.10.1.2启动时，应
15、先以低压、低流量给水排尽膜元件中的空气。6.10.1.3运行时，进水压力、产水流量及电导率等发生异常，应按照操作规程及时处理。故障诊断及处理方法见附录 B.2。6.10.2停止运行6.10.2.1应缓慢降低反渗透（纳滤）膜组件的进水压力。6.10.2.2停机后，宜 1d2d 进行一次低压冲洗。停机时间超过一个月，宜向膜元件内注满保护液，并根据保护液使用要求定期更换。6.10.2.3无紧急情况严禁使用一键停机按钮。6.10.3冲洗6.10.3.1停止运行前，应采用反渗透（纳滤）产水进行冲洗。6.10.3.2应测试膜组件出水电导率，确保浓盐水被充分置换。6.10.4化学清洗6.10.4.1应根据膜
16、组件污堵情况配制清洗液。6.10.4.2清洗时应观察清洗液颜色和 pH 变化，污堵严重时，应调整清洗方案。6.10.4.3清洗完成后，应排净清洗水箱、管道和清洗过滤器内的清洗液，并用反渗透（纳滤）产水将残液冲洗干净，化学清洗残液应处理达标后排放。6.11加药装置6.11.1投运时应检查出口压力、流量等符合设计要求。6.11.2应根据水质、水量的变化调整加药量。CIECCPA全国团体标准信息平台T/CIECCPA 006202056.11.3应定时检查药箱液位，及时补充药剂。6.11.4药剂储罐应张贴标识标牌，包含药剂名称、理化性质及危险提醒等。6.12消毒装置6.12.1可采用次氯酸钠、二氧化氯、臭氧和紫外线等消毒技术。维护保养应专人负责，并按使用说明进行检查维护。6.12.2使用前，应检查设备、管道、阀门等符合工艺要求。6.12.3次氯酸钠应在干燥、避光、有通风设施的室内贮存，并与易燃、还原性等物质分开存放，启封后宜尽快使用。6.12.4二氧化氯发生器应加强安全防护，原料中的强氧化性和强酸化学品应单独存放。6.12.5计量泵如有异常声音，应检查进药管滤头、管路等，及时清除污堵。6.1
