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THBLS 0013-2023 荆楚粮油 风味菜籽油加工技术规程.pdf

上传人:sc****y 文档编号:2643409 上传时间:2023-08-20 格式:PDF 页数:7 大小:316.82KB
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资源描述

1、ICS67.200.10CCS B 01HBLS湖 北 省 粮 食 行 业 协 会 团 体 标 准T/HBLS 00132023荆楚粮油风味菜籽油加工技术规程Jingchu Grain and oil-Code of practice for flavor rapeseed oil processing2023-03-13 发布2023-04-01 实施湖北省粮食行业协会发 布全国团体标准信息平台T/HBLS 00132023I前言本文件按照GB/T 1.1-2020标准化工作导则第1部分:标准化文件的结构和起草规则的规定起草。请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利

2、的责任。本文件由湖北省粮食行业协会提出并归口。本文件起草单位:武汉轻工大学、湖北省粮油食品质量监督检测中心、中国农业科学院油料作物研究所、湖北大学知行学院、湖北省粮食行业协会、湖北省现代农业有限公司、湖北长领粮油科技有限公司、中粮祥瑞粮油工业(荆门)有限公司、中粮粮油工业(荆州)有限公司、湖北宏凯工贸发展有限公司、当阳红缘丰食品有限公司、湖北元大粮油科技有限公司、武汉中油尼康科技有限公司、武汉粮农机械制造股份有限公司、武汉明乔科技有限公司。本文件主要起草人:从艳霞、张维农、齐玉堂、刘昌盛、熊宁、刘坚、田国军、马霓、魏芳、陈洪、刘齐、孙美玲、陈三才、张玲、韩光伟、杨茂云、廖克功、赖燕群、杨元华、

3、徐爱华、邱秀双、王晨、甘维睿、汪有军。全国团体标准信息平台T/HBLS 00132023荆楚粮油风味菜籽油加工技术规1程1范围本文件界定了荆楚粮油 风味菜籽油加工的术语定义,规定了加工企业基本要求、原料及食品添加剂、生产过程的食品安全控制与加工技术及包装、储存、运输、相关管理制度和记录与文件管理等要求。本文件适用于以湖北省油菜籽为原料,经清理、炒籽、压榨、过滤等工艺生产具有特色风味菜籽油的企业。2规范性引用文件下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中,注日期的引用文件,仅该日期对应的版本适用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。G

4、B/T 1536菜籽油GB 2716食品安全国家标准植物油GB 2760食品安全国家标准食品添加剂使用标准GB 2762 食品安全国家标准食品中污染物限量GB 4806.1食品安全国家标准食品接触材料及制品通用安全要求GB/T 5009.27食品安全国家标准食品中苯并(a)芘的测定GB 5009.271食品安全国家标准食品中邻苯二甲酸酯的测定GB/T 5490粮油检验一般规则GB 5749生活饮用水卫生标准GB 7718食品安全国家标准预包装食品标签通则GB/T 8873粮油名词术语油脂工业GB 8955食品安全国家标准食用植物油及其制品生产卫生规范GB/T 11762油菜籽GB 14881食

5、品安全国家标准食品生产通用卫生规范GB/T 17374食用植物油销售包装GB/T 25235粮油机械组合清理筛GB/T 25732粮油机械液压榨油机GB/T 26883粮油机械单螺旋榨油机GB/T 26888粮油机械磁选器GB/T 26891粮油机械双螺旋榨油机GB/T 26895粮油机械重力分级去石机GB/T 30354食用植物油散装运输规范GB/T 32138粮油机械平面回转筛GB/T 35323粮油机械蒸炒锅3术语和定义GB/T 1536和GB/T 8873界定的以及下列术语和定义适用于本文件。3.1荆楚粮油 风味菜籽油Jingchu Grain and oil-Flavor rapes

6、eed oil以湖北省优质油菜籽为原料,经清理、炒籽、压榨和精炼等工艺,在严格控制工艺参数条件下生产的无刺鼻辛辣味、风味温和,且符合国家相关质量安全指标的菜籽油。全国团体标准信息平台T/HBLS 0013202324加工企业基本要求4.1选址及厂区环境应符合 GB 14881 和 GB 8955 中的相关规定。4.2厂房和车间4.2.1应符合 GB 14881 和 GB 8955 中的相关规定。4.2.2用于堆放、晾晒油菜籽的地面不得铺设含有塑化剂、沥青等有害物质的材料。4.3设施与设备应符合 GB 14881 和 GB 8955 中的相关规定。4.4卫生管理4.4.1管理要求应符合 GB 1

7、4881 中的相关规定。4.4.2厂区环境卫生管理应符合 GB 14881 中的相关规定。4.4.3厂房及设施卫生管理应符合GB 14881中的相关规定。4.4.4人员健康与卫生管理应符合GB 14881中的相关规定。4.4.5虫害控制与防鼠应符合GB 14881中的相关规定。4.4.6废弃物的处理应符合GB 14881中的相关规定。4.4.7工作服管理应符合GB 14881中的相关规定。5原料、食品添加剂和食品相关产品5.1一般要求应符合GB 14881中的相关规定。5.2原料应符合GB/T 11762的规定。5.3食品添加剂应符合GB 2760的相关规定。5.4食品加工助剂应符合GB 27

8、60的相关规定。5.5加工用水全国团体标准信息平台T/HBLS 00132023应符合GB 5749的规定。5.36其他应符合GB 14881中的相关规定。6食品安全控制6.1应符合 GB 8955 中的相关规定。6.2产品污染风险控制应符合GB 14881和GB 8955中的相关规定。6.3微生物污染的控制应符合GB 14881和GB 8955中的相关规定。6.4化学污染的控制应符合GB 14881和GB 8955中的相关规定。6.5物理污染的控制应符合GB 14881和GB 8955中的相关规定。6.6接触油料、油品材料的安全控制直接接触油料和油品的材料,应符合GB 4806.1中的规定。

9、7加工技术要求7.1风味菜籽油加工工艺流程风味菜籽油主要包括清理、调质、炒籽、压榨、过滤和脱胶等环节,工艺流程如图 1 所示。在清理除杂工序中,为减少外源性污染物塑化剂和真菌霉素的带入,应采用多道清理工序;炒籽工序中,应通过严格控制炒籽条件以减少内源性污染物多环芳烃和聚合物等的生成。菜籽饼优质油菜籽清理调质炒籽压榨菜籽毛油风味菜籽油过滤脱胶图1 风味菜籽油加工工艺流程示意框图7.2清理一般包括筛选、去石、风选和磁选等工序。筛选、去石、风选和磁选等工序使用的设备应符合GB/T 32138、GB/T 26895、GB/T 25235和GB/T 26888等的规定。清理后净料中杂质含量不超过0.5%

10、。7.3炒籽一般包括调质和炒籽等工序。7.3.1油料调质通过对油料进行增湿或者干燥处理,调质后油菜籽水分含量应控制在 5%12%之间。全国团体标准信息平台T/HBLS 001320237.3.42炒籽油菜籽炒籽温度控制在 120 160 之间,炒籽时间不超过 30 min。炒籽过程中,保证油菜籽受热均匀,以免出现局部过热的现象。及时去除炒籽过程中的烟雾,防止多环芳烃(PAHs)等物质的生成。炒籽所用设备应符合 GB/T 35323 的规定。炒籽后油菜籽:水分含量3%,不均匀度5%;无焦糊粒、无夹生粒。7.4压榨压榨法制油包括热榨和冷榨两种工艺。压榨所用的设备应符合GB/T 25732、GB/T

11、 26891和GB/T 26883规定中的一种。7.4.1热榨入榨前油菜籽水分不超过3%,温度不超过130,压榨过程中和压榨后菜籽油温度100 150。7.4.2冷榨入榨前油菜籽温度不超过50,水分含量控制在5%12%之间,压榨过程中和压榨后菜籽油温度不超过80。7.5菜籽毛油精炼一般包括除杂、脱胶、过滤等工序,其中脱胶工序有湿法脱胶和干法脱胶。7.5.1湿法脱胶7.5.1.1毛油初清压榨油经沉降、过滤去除固体杂质后,将油脂温度冷却至 40-50,泵入水化罐。7.5.1.2湿法脱胶采用与油温相同的食品级软水,添加量为 0.1%0.3%油重,用泵送入冷却罐,以 10 r/min 15r/min

12、的速度搅拌,以不大于 5/h 的降温速率冷却至 5 10,静置 4 h-24 h。7.5.1.3过滤开始应低速少量进油,待形成滤饼层后,且油中不溶性杂质含量低于 0.05%时,提高进油速率,整个过滤过程保持恒温。初始过滤的浑浊油返回并入待过滤油一起过滤。过滤所得成品油应符合 GB/T1536 相关要求。7.5.2干法脱胶7.5.2.1毛油初清压榨油经沉降、过滤去除固体杂质后,将油脂温度冷却至 40 50,泵入油罐。7.5.2.2干法脱胶室温环境下向油中添加符合GB 2760要求的吸附剂,吸附剂的量为0.5%2%油重,以50 r/min 100r/min的速度搅拌30 min 60 min。7.

13、5.2.3过滤开始应低速少量进油,待形成滤饼层后,且油中不溶性杂质含量低于 0.05%时,提高进油速率,整个过滤过程保持恒温。初始过滤的浑浊油返回并入待过滤油一起过滤。过滤所得成品油应符合 GB/T1536 的规定。8包装、储存和运输8.1包装应符合 GB/T 17374 的相关规定,产品标签标识应符合 GB 7718 的相关规定。全国团体标准信息平台T/HBLS 001320238.2包装成品菜籽油的运输与贮存应符合 GB/T 17374 的相关规定,散装成品菜籽油的贮存容器应符合GB 4806.1 及食品安全的相关要求,运输应符合 GB/T 30354 的规定5。9产品召回管理按GB 14881的相关规定执行。10人员和管理制度要求10.1培训应符合GB 14881中的相关规定。10.2管理制度和人员应符合GB 14881中的相关规定。11记录与文件管理11.1应符合 GB 14881 中的相关规定。11.2质量检验记录应有原始记录,并按规定保存。11.3宜建立各环节信息登录系统,为方便质量信息传输和追溯,宜采用二维码等信息传输方式。_全国团体标准信息平台

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