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DB13T 1365-2011 生鲜牛乳收购管理规范.pdf

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资源描述

1、ICS 67.100 X 16 DB13 河北省地方标准 DB 13/T 13652011 生鲜牛乳收购管理规范 2011-01-28 发布 2011-02-28 实施河北省质量技术监督局 发 布 DB13/T 13652011 I 前 言 本标准按照GB/T 1.12009给出的规则起草。本标准由XX单位提出。本标准起草单位:蒙牛乳业(保定)有限公司、望都县冀果食品有限公司。本标准主要起草人:王福、高海清、李连宏。DB13/T 13652011 1 生鲜牛乳收购管理规范 1 范围 本标准规定了生鲜牛乳收购及收购过程中的基本要求。本标准适用于乳品企业生鲜牛乳的收购。2 基本要求 2.1 基础设

2、施 2.1.1 生鲜牛乳收购站应建在奶牛场(小区)的一侧,应有专用的运输通道。2.1.2 生鲜牛乳收购站应有管道式机械化挤奶厅、消毒区、贮奶间、化验室、设备间、更挤奶厅衣室、办公室等设施。2.1.3 消毒区的建设应保证每班奶牛进入待挤区前能够完成正常的消毒工作。2.1.4 挤奶厅的地面应采用防渗、防滑、耐压材料,设一个或多个排水口,防止积水。墙壁应有瓷砖墙裙。2.1.5 进出挤奶厅的通道应是直道。通道宽度应为 95105 厘米。通道栏杆可以用胶管或抛光的钢管制作,挤奶厅的下水道应保持通畅,并安装便于清洗的防返味装置。2.1.6 挤奶厅周围 3 米内禁止有堆积的牛粪、垃圾堆、臭水坑等现象。挤奶厅

3、、制冷间地面保持干净,保证下水通畅,禁止有积水、杂物等,玻璃、墙壁、顶棚保持干净。2.1.7 贮奶间物品要摆放整齐、禁止有特殊气味、禁止在挤奶厅内存放车辆、饲料等物品。2.1.8 贮奶间应通风、防尘,有条件的可安装监控摄像头,对贮奶罐的开启部位进行实时监控,并应保留视频记录。视频记录应至少保留 6 个月。2.1.9 设备间应留有足够的空间以供配电、真空泵、冷却设备以及其他配套设备的安装和操作。2.1.10 手工清洗和清洗死角的检查,需要检查的部位包括:奶杯内套、集乳器、过滤器、各管路接口、制冷罐搅拌器的上、下轴以及叶片与轴的连接处、奶泵、奶管等。2.2 机械设备 2.2.1 应配备管道式机械挤

4、奶设备与收奶量相适应的冷却、冷藏、低温运输以及发电机、热水器等配套设备。2.2.2 挤奶厅应根据覆盖的泌乳牛头数和单班挤奶时间确定机械挤奶设备的挤奶位数,因地制宜选择挤奶厅(台)的形式。2.2.3 贮奶罐应采用光滑、非吸湿性、抗腐蚀、无毒的材料制成,保温层厚度不低于 50 毫米,密封良好,内设搅拌装置。2.2.4 生鲜乳运输罐应保温隔热、防腐蚀、便于清洗。2.2.5 生鲜乳收购站用于收集生鲜乳的管道及相关部件均应选用符合国家相关标准的材料。DB13/T 13652011 2 2.2.6 设备检查与维护 2.2.6.1 真空泵油量是否保持在要求的范围内;集乳器进气孔是否被堵塞;橡胶部件是否有磨损

5、或漏气;检查套杯前与套杯后,真空表读数是否稳定;真空调节器是否有明显的放气声,以确认真空储气量是否充足;奶杯内衬/杯罩间是否有液体进入,以确认内衬是否有破裂。2.2.6.2 脉动率与内衬收缩状况;奶泵止回阀的工作情况。2.2.6.3 真空泵皮带松紧度;清洁真空调节器和传感器的工作状况;浮球阀密封情况;冲洗真空管、清洁排泄阀密封状况。2.2.6.4 由专业技术工程师每年定期对挤奶设备进行一次全面检修与保养。不同类型的设备应根据设备要求进行相应维护。2.3 人员 2.3.1 挤奶工应有健康证,建立员工健康档案。2.3.2 管理人员应熟悉奶业管理相关法律法规,熟悉生鲜乳生产、收购相关专业知识。2.3

6、.3 应对员工进行定期的卫生安全培训和教育,增强质量安全观念。2.3.4 从事生鲜乳化验检测的人员应经培训合格,熟悉生鲜乳生产质量控制及相关的检验检测技术。2.4 卫生 2.4.1 进入挤奶厅、贮奶间的人员应穿工作服和工作鞋、戴上工作帽。要洗净双手,工作服、工作鞋以及工作帽应用紫外线消毒。2.4.2 生鲜乳在挤奶、冷却、贮存、运输过程中,应在密闭条件下操作,不得与有毒、有害、挥发性物质接触,生鲜乳运输罐在起运前由企业驻站监管员对外界相通的口加铅封,同时在交接单上签字。2.4.3 挤奶厅与相关设施在每班次牛挤奶后应彻底清洗干净,并进行喷雾消毒。2.4.4 应严格按照设备清洗规程对挤奶、贮奶设备进

7、行清洗、消毒,并保存有完整的清洗前后水温、冲洗时间、酸碱液浓度记录。如果清洗消毒后超过 12 小时未使用,再次使用前应重新清洗消毒。2.4.5 贮奶罐外部应保持清洁、干净,没有灰尘。贮奶罐的盖子应注意保持关闭状态。交奶后应及时清洗消毒贮奶罐并将罐内的水排净。2.4.6 清洗完毕后,应排干或烘干管道内以及所有和生鲜乳接触过的容器表面的水,奶泵、奶管、节门用后及时清洗。2.4.7 挤奶厅、贮奶间不得堆放任何化学物品和杂物;有防鼠防害虫措施。2.4.8 许可使用的化学物质和产品应存放在不会对生鲜乳造成直接或间接污染的位置。2.4.9 收购站周围环境每周应用 2氢氧化钠溶液或其它高效低毒消毒剂至少消毒

8、一次。站内排污池和下水道等每月用漂白粉至少消毒一次。2.5 质量检测 2.5.1 收购的生鲜乳应留存样品,并做好样品的编号、登记。样品应冷冻保存,并至少保留 10 天。2.5.2 应按照国家规定对生鲜乳进行常规检测。应有与检测项目相适应的化验、计量、检测仪器设备。2.6 生鲜乳收购站管理 DB13/T 13652011 3 2.6.1 生鲜乳收购站应建立完善的管理制度,至少应包括卫生保障、质量安全保障、化学品管理等制度以及挤奶操作规程。2.6.2 生鲜乳收购站应建立生鲜乳收购、销售和检测记录,并保留 2 年。生鲜乳收购记录应载明收购站名称、收购许可证编号、畜主姓名、单次收购量、收购日期和地点。

9、生鲜乳销售记录应载明生鲜乳装载量、装运地、运输车辆牌照及准运证明、承运人姓名、装运时间、装运时生鲜乳温度等。生鲜乳检测记录应载明检测人员、检测项目、检测结果、检测时间。3 生鲜乳的收购 3.1 生鲜乳收购流程 奶牛进挤奶厅 机器挤奶 计量瓶 制冷罐 奶车 运输到工厂 编号 采样 化验 出具结果 过磅 收奶 过滤 净乳 冷却 入仓。3.2 生鲜乳收购操作规程 3.2.1 挤奶 3.2.1.1 正在使用抗菌药物治疗以及处于停药期的奶牛;产犊 7 天内的奶牛;不符合乳用动物健康标准相关规定的奶牛不得入挤奶厅挤奶:3.2.1.2 挤奶前应对乳房进行清洁与消毒。先用 35 到 45温水清洁乳房、乳头,然

10、后用专用药液药浴乳头 15 到 20 秒后擦干。每头奶牛应有专用的毛巾,鼓励用一次性纸巾擦干。药浴液应在每班挤奶前现用现配,并保证有效的药液浓度。3.2.1.3 手工将头 2 到 3 把奶挤到专用容器中,检查是否有凝块、絮状物或水样物,乳样正常的牛方可上机挤奶。乳样异常时应及时报告兽医,并对该牛只单独挤奶,单独存放,不得混入正常生鲜乳中。3.2.1.4 用药浴液对牛乳头进行的浸泡 2 到 3 秒,浸泡时最好要超过乳头的 3 分之 2,然后让药浴液在乳头上保留 15 到 20 秒。3.2.1.5 使用干净干燥的毛巾或一次性纸巾将乳头(尤其是乳头导管)上的药浴液擦干,不得有药浴的残留。3.2.1.

11、6 检查挤奶真空表是否在标准范围,安装挤奶杯进行挤奶。3.2.1.7 挤奶时间一般在 5 到 8 分钟,不超过 10 分钟,挤奶过程中不得使用凡士林。3.2.1.8 初乳、末乳、絮状奶、水样奶、血乳等异常乳不得与正常乳混合。3.2.1.9 应在 45 秒内将奶杯稳妥地套在乳头上,使奶杯均匀分布在乳房底部,并略微前倾。挤奶时间47 分钟,出奶较少时应对乳房进行自上而下地按摩,防止空挤。挤奶套杯时应避免空气进入杯组中。挤奶过程中应观察真空稳定性、挤奶杯组奶流,必要时调整奶杯组的位置。3.2.1.10 挤出的生鲜乳应在 2 小时之内冷却到 0 到 4保存。贮奶罐内生鲜乳温度应保持 0 到 4。生鲜乳

12、挤出后在贮奶罐的贮存时间不应超过 48 小时。3.2.2 设备的清洗 每次挤奶结束后对挤奶设备进行清洗。3.2.3 生鲜乳的储运 DB13/T 13652011 4 3.2.3.1 挤下奶到制冷时间不超过 2 小时,搅拌应在 32 转/分钟左右。3.2.3.2 将奶温度降到 0-4之内,进入储存罐,放置不超过 24 小时,储存温度在 6之内。3.2.3.3 牛奶入储存罐后不允许进行人工调配等添加任何物质。3.2.3.4 奶车装奶后由奶站负责人填写生鲜牛乳销售记录和生鲜乳交接单,驻站监管员在交接单上签字,并将与运输罐外界相通的口用铅封封好。3.2.3.5 挤奶后要在 24 小时内拉运到达生产企业

13、工厂。3.2.4 收奶 3.2.4.1 采样员对采样器具进行消毒处理,并准备好取样瓶,按入厂编号顺序进行采样。3.2.4.2 采样员核对生鲜乳收购许可证(副本)、运奶车辆的准运证明、生鲜乳交接单,核实无误后留存一联生鲜乳交接单。对奶车铅封的完好性、与相符性、奶车夹层罐及抽奶口与罐口对应情况进行检查。3.2.4.3 采样后采样员将样品编号送入化验室进行化验。3.2.4.4 化验员接收到样品进行检测,并出具检测报告。3.2.5 过磅 经检测合格的奶车进行称重。3.2.6 接管收奶 奶车收奶前,操作人员检查出奶口无污物,启动收奶泵将牛奶通过过滤器收入暂存罐。3.2.7 过滤 在每次对收奶管线进行 CIP 清洗时需对过滤器进行手工清洗,同时检查过滤器是否完好。3.2.8 净乳 根据每种净乳机设备的排渣时间不同,确定时间要对排渣物进行一次检查。3.2.9 冷却与入仓 牛乳经过冷却器,奶温降到 07之间。_

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