1、ICS 55.040 A 82 DB34 安徽省地方标准 DB 34/T 16282012 多层复合食品包装膜、袋 Multi-layered and laminated films、bags using for food 2012-04-24 发布 2012-05-24 实施安徽省质量技术监督局 发 布 DB34/T 16282012 I 前 言 本标准按照 GB/T 1.1-2009 给出的规则起草。本标准由安徽省产品质量监督检验研究院提出。本标准起草单位：安徽省产品质量监督检验研究院。本标准主要起草人：王道俊、谷德祥、章全奎、丁燕、王海翔、束道海。DB34/T 16282012 1 多层
2、复合食品包装膜、袋 1 范围 本标准规定了多层复合食品包装膜、袋的产品分类、要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输、贮存。本标准适用于食品包装用的膜和袋。2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T 1037 塑料薄膜和片材透水蒸气性试验方法(杯式法)GB/T 1038 塑料薄膜和薄片气体透过性试验方法 压差法 GB/T 1040.3 塑料 拉伸性能的测定 第3部分:薄膜和薄片的试验条件 GB/T 2918 塑料试样状态调节和试验的标准环境 GB/T
3、 5009.60 食品包装用聚乙烯、聚苯乙烯、聚丙烯成型品卫生标准的分析方法 GB/T 5009.119 复合食品包装袋中二氨基甲苯的测定 GB/T 6672 塑料薄膜和薄片厚度测定 机械测量法 GB/T 6673 塑料薄膜的薄片长度和宽度的测定 GB/T 7707 凹版装潢印刷品 GB/T 8808 软质复合塑料材料剥离试验方法 GB 9683 复合食品包装袋卫生标准 GB/T 10004-2008 包装用塑料复合膜、袋 干法复合、挤出复合 GB 12904 商品条码 零售商品编码与条码表示 GB/T 14257 商品条码 条码符号放置指南 GB/T 17497 柔性版装潢印刷品 QB/T
4、2358 塑料薄膜包装袋 热合强度试验方法 3 产品分类 3.1 符号意义规定 BOPP双向拉伸聚丙烯薄膜 exLDPE挤出复合低密度聚乙烯薄膜 PET聚酯薄膜 PA聚酰胺薄膜 drLDPE干法复合低密度聚乙烯薄膜 CPP流延聚丙烯薄膜 drCPP干法流延聚丙烯薄膜 VMCPPCPP 真空镀铝薄膜 VMPETPET 真空镀铝薄膜 Al铝箔 PE聚乙烯薄膜 DB34/T 16282012 2 3.2 分类 产品按材料结构分为A类（两层复合）膜、袋、B类（三层复合）膜、袋、C类（四层复合及四层以上）膜、袋。A类：BOPP/exLDPE（普通级）、BOPP/drLDPE（普通级）、PA/drCPP（
5、水煮级）、PET/drCPP（水煮级）、PA/drCPP（半高温蒸煮级）、PET/drCPP（半高温蒸煮级）、PA/drCPP（高温蒸煮级）、PET/drCPP（高温蒸煮级）、BOPP/CPP、BOPP/VMCPP、PET/PE、PA/PE；B类：BOPP/VMPET/PE、BOPP/PET/CPP、BOPP/VMPET/CPP、PET/VMPET/PE、PET/PA/PE、BOPP/Al/CPP、BOPP/Al/PE、PET/Al/PE、纸/PE/CPP；C类：BOPP/PE/VMPET/CPP、纸/PE/VMPET/PE。4 要求 4.1 外观 膜、袋外观质量应符合表 1 要求 表1 膜、
6、袋外观质量 要 求 项 目 袋 膜 折皱 允许有轻微的间断折皱，但不得多于产品总面积的 5%气泡 不明显 热封部位 平整、无虚封、无明显气泡 划伤、烫伤、穿孔、粘连、异物、分层、脏污 不允许 膜卷松紧 搬动时不出现膜间滑动 膜卷暴筋 允许有不影响使用的轻微暴筋 膜卷端面不平整度 不大于 3mm 接头数 二层的复合膜长500m 时不多于 1 个，500m 时不多于 2个。三层以上的复合膜长800m 时不多于 2 个，800m 时不多于 3 个。接头应对准图案，接头处应牢固并有明显标记。4.2 印刷质量 4.2.1 凹版印刷 凹版印刷质量应符合 GB/T 7707 的规定。4.2.2 柔性版印刷
7、柔性版印刷质量应符合 GB/T 17497 的规定。4.2.3 条码印刷 条码印刷质量应符合 GB 12904 和 GB/T 14257 的规定。4.3 尺寸偏差 DB34/T 16282012 3 4.3.1 卷膜尺寸偏差 宽度偏差为2mm，厚度偏差为10，长度不允许负偏差。4.3.2 卷膜筒芯尺寸及偏差 内径为（7678）mm 或（152154）mm，特殊要求由供需双方协商。4.3.3 袋的尺寸偏差 袋的尺寸偏差应符合表 2 要求。表2 袋的尺寸偏差 袋的长度/mm 长度偏差，mm 宽度偏差，mm 封口宽度偏差，封口与袋边距离，mm 400 6 6 20 6 袋的平均厚度偏差为10%4.4
8、 物理力学性能 表3 物理力学性能 断裂伸长率，技术要求 材质结构 拉断力，N，（纵、横向）纵向 横向 剥离力，N/15mm热合强度，N/15mm 水蒸气透过量，g/(m224h)氧气透过量，cm3/(m224h0.1MPa)BOPP/exLDPE（普通级）20 5018015900.6 6 5.8 1800 BOPP/drLDPE（普通级）30 5018015900.6 7 5.8 1800 PA/drCPP（水煮级）40 35 35 2.0 13 15.0 120 PET/drCPP（水煮级）40 35 35 2.0 13 15.0 120 PA/drCPP（半高温蒸煮级）40 35 35
9、 3.5 25 15.0 120 PET/drCPP（半高温蒸煮级）40 35 35 3.5 25 15.0 120 PA/drCPP（高温蒸煮级）40 35 35 4.5 35 15.0 120 PET/drCPP（高温蒸煮级）40 35 35 4.5 35 15.0 120 BOPP/CPP 25 15 15 0.6 10 5.0 1000 BOPP/VMCPP 25 15 15 0.6 10 1.0 25 PET/PE 40 35 35 0.6 10 6.0 160 A类 PA/PE 30 30 30 1.0 15 15 50 DB34/T 16282012 4 表 3（续）断裂伸长率，
10、技术要求 材质结构 拉断力，N，（纵、横向）纵向 横向 剥离力，N/15mm热合强度，N/15mm水蒸气透过量，g/(m224h)氧气透过量，cm3/(m224h0.1MPa)BOPP/VMPET/PE 35 15 15 外层1.5，内层2.5 25 2.0 5.0 BOPP/PET/CPP 35 15 15 外层1.5，内层2.5 25 5.0 160 BOPP/VMPET/CPP 35 15 15 外层1.5，内层2.5 25 2.0 5.0 PET/VMPET/PE 35 15 15 外层1.5，内层2.5 25 2.0 5.0 PET/PA/PE 35 15 15 外层1.5，内层2.
11、5 30 5.0 50 BOPP/Al/CPP 35 15 15 外层1.5，内层2.5 20 0.5 1.0 BOPP/Al/PE 35 15 15 外层1.5，内层2.5 20 0.5 1.0 PET/Al/PE 35 15 15 外层1.5，内层2.5 20 0.5 1.0 B类 纸/PE/CPP PE/CPP：0.615 6 1500 BOPP/PE/VMPET/CPP BOPP/PE：0.6；PE/VMPET：0.6；VMPET/CPP2.5 15 2.0 5.0 C类 纸/PE/VMPET/PE VMPET/PE：1.015 1 5 4.5 袋的耐压性能 袋的内容物为粉状、液体或需
12、要做充气、抽真空包装时，耐压性能应符合表 4 的规定。表4 耐压性能 负 荷，N 袋与内装物总质量，g 三边封袋 其他袋 要 求 30 100 80 30100（不含 100）200 120 100400 400 200 400 600 300 无渗漏、不破裂 DB34/T 16282012 5 4.6 袋的跌落性能 袋的内容物为粉状、液体或需要做充气、抽真空包装时，跌落性能应符合表 4 的规定。表5 跌落性能 袋与内装物总质量，g 跌落高度，mm 要求 100 800 100400 500 400 300 无渗漏，不破裂 4.7 卫生性能 卫生性能应符合GB 9683的规定。4.8 溶剂残留
13、量 复合包装膜（袋）产品的溶剂残留总量5mg/m2，其中苯类溶剂不检出。5 试验方法 5.1 试样调节和试验的标准环境 按 GB/T 2918 规定的标准环境和正常偏差范围进行，状态调节时间为不小于4h，并在此条件下进行试验。5.2 尺寸偏差 5.2.1 长度、宽度偏差 按 GB/T 6673 规定进行。5.2.2 厚度偏差 按 GB/T 6672 规定进行。5.2.3 袋的封口宽度偏差 用精度不低于 0.5 mm 的量具检验。5.2.4 袋的封口与袋边距离 用精度不低于 0.5 mm 的量具检验。5.3 外观 在自然光线下目测或用精度不低于 0.5 mm 的量具测量；印刷质量按 GB/T 7
14、707 的规定进行。5.4 物理力学性能 5.4.1 拉断力及断裂伸长率 按 GB/T 1040.3 的规定进行，选定试样为长条型。长度为150mm，宽为 15mm。空载速度为（250DB34/T 16282012 6 25）mm/min，拉断力 P 为断裂时的最大负荷，结果以每组 5 个试样算术平均值表示，取二位有效数字。5.4.2 剥离力 按 GB/T 8808 的规定进行。5.4.3 热合强度 按 QB/T 2358 的规定进行。5.4.4 水蒸气透过量 按 GB/T 1037 的规定进行。5.4.5 氧气透过量 按 GB/T 1038 规定进行。5.4.6 袋的耐压性能 按 GB/T
15、10004-2008 标准中 6.6.8 条规定进行。5.4.7 袋的跌落性能 按 GB/T 10004-2008 标准中 6.6.9 条规定进行。5.5 卫生性能 按 GB/T 5009.60 和 GB/T 5009.119 的规定进行。5.6 溶剂残留量 按 GB/T 10004-2008 标准中 6.6.17 条规定进行。6 检验规则 6.1 组批 产品以批为单位进行检验，以同一品种、同一规格、同一工艺、同一原料连续生产的产品为一批。最长生产时间不超过 7 天为一批，膜的最大批量不超过 500000 m2，袋的最大批量不超过 1500000 只。6.2 检验分类 6.2.1 出厂检验 出
16、厂检验项目包括外观、印刷质量、尺寸偏差、拉断力、断裂伸长率、剥离力、热封强度、袋的耐压性能、袋的跌落性能。6.2.2 型式检验 型式检验项目为技术要求中规定的全部项目，有下列情况之一者应进行型式检验；a)新产品试制定型鉴定时；b)原材料及工艺有较大改变，可能影响产品性能时；DB34/T 16282012 7 c)出厂检验结果与上次型式检验结果有较大差异时；d)正常生产时，卫生性能可每年进行一次检验，其余项目每半年进行一次。6.3 抽样 按 GB/T 10004-2008 标准中 7.3 条规定进行。6.4 判定规则 按 GB/T 10004-2008 标准中 7.4 条规定进行。7 7 标志、包装、运输、贮存 7.1 标志 产品的每件包装内外应附有合格证或标签，并说明下列内容：产品名称、规格、执行标准号、生产企业名称、地址、数量（或重量）、生产日期（或生产批号）、检验章等。7.2 包装 一般采用瓦楞纸箱内衬塑料薄膜或牛皮纸进行包装，也可由供需双方商定。7.3 运输 运输中应防止机械碰撞和接触锐利物体，轻装轻卸，避免日晒、雨淋，并不受污染。7.4 贮存 产品应贮存在清洁、卫生、通风的库房
