1、ICS 65.060.20B91备案号：DB21辽宁省地方标准DB 21/T 18072010花生摘果机械作业技术规程2010 - 06 - 01发布2010 - 07 - 01实施辽宁省质量技术监督局发布DB21/T 18072010前言本标准依据GB/T 1.12009起草规则编制。本标准由辽宁省农村经济委员会提出并归口。本标准起草单位：辽宁省农机质量监督管理站。本标准主要起草人：刘志渝、秦永辉、程云湧、王 伟。3花生摘果机械作业技术规程1 范围本标准规定了花生摘果机械摘果的作业条件、作业前准备、操作规程、作业质量、安全注意事项、维护保养。本标准适用于花生摘果机械摘果作业。2 规范性引用文
2、件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB 10395.1 农林拖拉机和机械 安全技术要求 第1部分：总则GB 10396 农林拖拉机和机械、草坪和园艺动力机械 安全标志和危险图形 总则NY/T 993 花生摘果机作业质量3 术语和定义下列术语和定义适合本标准。3.1花生果花生的果子，不包括无籽仁的未成熟果子。1.1花生摘果机械用于将花生果从茎蔓上分离的作业机具。3.2夹带损失从排蔓口随茎蔓夹带而排出机外的已摘下花生果。1.2蔓果比茎蔓质量与花生果质量之比。1.3喂入量单位
3、时间内通过花生摘果机的物料质量。4 作业条件4.1 加工物料中不应含有直径大于5mm的砂石或胶泥块。4.2 一般情况下，湿摘茎蔓含水率大于40%，蔓果比0.82.0;干摘茎蔓含水率不大于15%，蔓果比0.51.5。茎蔓长符合产品使用说明书的规定。4.3 作业地点应选择在空旷平坦、远离水火、便于运输和适合多人现场操作的场地。5 作业前准备5.1 机具安装5.1.1 作业前，应认真阅读产品使用说明书，按说明书的要求做好机具安装前准备。5.1.2 选择平坦的安放场地，将机具固定，排杂口应顺风向,安装好挂接动力。自配外接动力的花生摘果机，须根据传动带长短配装安全防护装置。5.2 调试和检查5.2.1
4、按照产品使用说明书要求，将各运转部位调整到位并固定。5.2.2 根据茎蔓湿度大小、天气原因等，调整滚筒间隙。湿花生蔓要求间隙大，干花生蔓要求间隙小，具体调整按照机具附带的产品使用说明书进行。5.2.3 安装完毕，检查各防护措施是否完善，各部件连接部分是否紧固。用手转动皮带轮观察有无碰撞摩擦现象；查看滚齿的牢固情况，是否有无开焊及缺齿情况；用手转动滚筒，观察转动是否平稳；检查各传动部位三角带张紧度是否合理；检查柴油机运转情况是否良好；检查电动机是否运转正常，电源线有无漏电现象。5.2.4 机具作业前必须进行5min空运转试验。空运转应在机具设计转速下进行。各连接件和紧固件不得有松动现象，机具运转
5、平稳，无异常声音。5.2.5 空运转若有异常，可根据产品使用说明书等有效文件进行必要的调整。6 操作规程6.1 机具空运转时间达到规定要求后，应先小批量喂入物料进行试运行，如有问题，应停机检查调整，待符合要求后方可进行正常作业。6.2 物料喂入时必须先将花生结果部位填入喂料口，并保持适量、均匀、连续的喂入，湿度过大或阴雨作业，应适当减少喂入量。6.3 作业过程中若有花生果吹出，应改变滑果板的上下位置；若有花生果跳出，应调整挡果板的位置。6.4 作业过程中若清选不净，可加大风机转数或调低风挡板；若清选出现夹带损失，可减小风机转数、调高风挡板。6.5 摘果不净时要调整滚齿与筛底的间隙。滚齿与筛底间
6、隙大则易造成摘果不净。6.6 作业过程中应保证产品使用说明书规定的滚筒转数，以免增加破碎率和夹带损失。6.7 作业过程中出现滚筒堵塞时，应检查喂入量大小、花生蔓湿度、三角带的松紧度以及电源电压等。6.8 采用自动喂入装置的，物料喂入量应按照产品使用说明书或有效技术文件的规定进行。6.9 采用自动装袋装置的，花生果自动装袋欲满时，应及时拨动分流板，以防堵塞。6.10 作业过程中要经常对各部分螺栓进行检查，发现松动应及时停机并拧紧。6.11 对于因结构差异而引起的花生摘果机作业上的差异应严格按照随机附带的产品使用说明书或有效技术文件进行操作。7 作业质量7.1 作业质量指标在4.1、4.2规定的作
7、业条件下，花生摘果机械作业质量指标应符合表1的规定。表1 作业质量指标项目指标湿摘干摘未摘净损失率，1.2-清选损失率，-1.0破碎率，3.54.0含杂率，2.0(4.0)二次处理率，5.07.0注： 括号中的数值适用于无筛清选的机型。7.2 检测方法按照NY/T993 中5的规定执行。8 安全注意事项8.1 初次使用机具前，应详细阅读产品使用说明书，明确使用说明书中安全操作规程和危险部位安全标志所提示的内容。 8.2 机具危险部位应贴有安全警示标志，其标志应符合GB 10396 的规定。8.3 外露的传动部位必须有防护装置。并符合GB 10395.1 的安全技术要求。8.4 禁止进行妨碍操作
8、和影响安全的改装。8.5 作业场地需配备水缸、水桶等灭火器材。电机必须接地保护。8.6 作业人员需经培训和安全教育后上岗。严禁酒后、孕妇、未成年人操作，操作人员工作时应扎紧袖口，留长发操作者操作时应戴防护帽。8.7 起动机具前，应给出信号，确认机具周围无人时方可起动。8.8 机具运转时，手或身体的其他部位不得接触各运转部件，如转轴、风机等。8.9 作业时，排杂口应顺风向。严禁将手伸入喂料口、排蔓口以及其他危险运动部件内。排蔓口、排风口的正后方严禁站人。8.10 作业时，严禁将石头、木头、金属等坚硬物喂入机内。如发现堵塞或其他异常状况应立即停机，切断动力后方可进行清理检查，不可在运转中排除故障。
9、9 维护保养9.1 应按照机具附带的产品使用说明书要求进行维护保养。9.2 每个作业季节前，应检查摘果滚筒上的工作部件有无裂纹和变形。更换部件时，应按使用说明书的要求或在有经验的维修人员的指导下进行。9.3 正常工作每班应检查两次。如发现滚筒摘齿有松动和断齿现象，应及时紧固和更换。9.4 经常检查各部位螺栓有无松动，滚筒内有无木棍、石块等异物，如有松动应随时紧固，取出异物。9.5 新胶带在使用一段时间后，会逐渐伸长松弛，应根据情况及时调整。9.6 轴承的温度不得超过25，发现温度太高应及时查出原因排除。9.7 正常工作每班保养一次，停机后应清理各部泥沙杂物，保持机具清洁，并加注黄油。9.8 每季作业全部完成后，清理冲刷机具，检查、更换各运转部位的轴承并加注黄油。将三角皮带放松，然后将机具放在库房中，或置于通风遮阳处保存，不得露天存放，以防风雨腐蚀。_
