1、I C S 8 3.0 4 0.0 1G 4 8中 华 人 民 共 和 国 国 家 标 准G B/T 1 3 4 6 0-2 0 0 3代替 G B/T 1 3 4 6 0-1 9 9 2再生橡胶Re c l a i me d r u b b e r s2 0 0 3-0 5-2 2发布甘、夕 刀 封2 0 0 3-1 1-0 1实施中华人民共和国国 家 质 量 监 督 检 验 检 疫 总 局发 布食品伙伴网http:/G B/T 1 3 4 6 0-2 0 0 3目 吕 本标准修改采用日 本工业标准J I S K 6 3 1 3:1 9 9 9 再生橡胶。与J I S K 6 3 1 3 比
2、较，主要差异如下:按照汉语习惯对一些编排格式进行了修改。再生橡胶产品种类依原材料结构进行分类，由三类废旧橡胶，内胎、轮胎及其他，重新归为四 类。即:轮胎再生橡胶、丁基再生橡胶、胶鞋再生橡胶、杂胶再生橡胶。原材料分类的细化。轮胎再生橡胶由两种修订为四种;丁基再生橡胶由一种修订为三种。本标准不对拉伸强度保持率进行测定。增加一项“水分”测定项目。技术指标与规定内容均有所提高。与G B/T 1 3 4 6 0-1 9 9 2比较，本标准在产品分类方法、产品技术要求、试验方法三方面进行了调整和修订。再生橡胶产品种类依原材料结构进行分类，由三类:轮胎、胶鞋、杂品修订为四大类。轮胎再生橡胶由三级修订为四个品
3、种:载重系列轮胎胎面橡胶;载重系列轮胎外胎橡胶;轿车 系列轮胎外胎橡胶;其他胎类的橡胶。增加一个新的胶种，丁基再生橡胶，并细化为三个品种:以丁基橡胶为主体的内胎橡胶;以丁基 橡胶为主体的胶囊橡胶;以丁基橡胶为主体的橡胶制品。再生橡胶技术要求中增加一项密度测定 检测方法:再生橡胶门尼粘度测定中的试样制备直接引用G B/T 1 2 3 2-2 0 0 0 未硫化橡胶 用圆盘剪切粘度计进行测定第 1 部分:门尼粘度的测定 中的规定。本标准自 实施之日 起代替G B/T 1 3 4 6 0-1 9 9 2,本标准由原国家石油和化学工业局提出。本标准由全国橡胶与橡胶制品标准化技术委员会归口。本标准负责起
4、草单位:天津市橡胶工业研究所。本标准参加起草单位:南通回力橡胶集团有限公司、沈阳东北橡塑集团有限公司、唐山北方橡胶集团公司 本标准主要起草人:刘增元、侯月华、倪雪文、施兆丰、牟家立、苏宝存、孙新。本标准历次版本发布情况为:G B/T 1 3 4 6 0-1 9 9 2,食品伙伴网http:/G B/T 1 3 4 6 0-2 0 0 3再生橡胶范围本标准规定了再生橡胶的分类、技术要求、试验方法、检验规则及包装标志等。本标准适用于由各种废旧橡胶制取的再生橡胶。2 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订
5、版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日 期的引用文件，其最新版本适用于本标准。G B/T 6 0 3 8-1 9 9 3 橡胶试验胶料的配料、混炼和硫化设备及操作程序 G B/T 5 2 8-1 9 9 8 硫化橡胶或热塑性橡胶拉伸应力应变性能的测定(e q v I S O 3 7:1 9 9 4)G B/T 5 3 3-1 9 9 1 硫化橡胶密度的测定(e q v I S O 2 7 8 1:1 9 8 8)G B/T 1 2 3 2.1-2 0 0。未硫化橡胶 用圆盘剪切粘度计进行测定 第1 部分:门 尼粘度的 测定 G B/T
6、 2 4 4 9-1 9 9 2 工业硫磺及其试验方法 G B/T 2 9 4 1-1 9 9 1 橡胶试样环境调节和试验的标准温度、湿度及时间(e q v I S O 4 7 1:1 9 8 3)G B/T 3 1 8 5-1 9 9 2 氧化锌(间接法)G B/T 3 5 1 6-1 9 9 4 橡胶中溶剂抽出物的测定(n e q I S O/D I S 1 4 0 7:1 9 8 8)G B/T 4 4 9 8-1 9 9 7 橡胶灰分的测定(e q v I S O 2 4 7:1 9 9 0)G B/T 1 1 4 0 7-1 9 8 9 硫化促进剂M G B/T 1 4 8 3 7-
7、1 9 9 3 橡胶及橡胶制品 组分含量的测定 热重分析法 H G/T 2 0 9 6-1 9 9 1 硫化促进剂 C B S3 定义本标准采用下列定义 再生橡胶r e c l a i m e d r u b b e r 经热、机械和/或化学作用塑化的硫化橡胶，主要用作橡胶稀释剂、增量剂或加工助剂。.1 胎面再生橡胶r e c l a i m e d r u b b e r o f t r e a d 用废轮胎的胎面橡胶制取的再生橡胶。.2轮胎再生橡胶r e c l a i m e d r u b b e r o f w h o l e t i r e 用废轮胎的外胎橡胶部分制取的再生橡胶。.
8、3胶鞋再生橡胶 r e c l a i m e d r u b b e r o f f o o t w e a r用废旧胶面鞋、布面鞋橡胶部分制取的再生橡胶。.4杂胶再生橡胶r e c l a i m e d r u b b e r o f m e c h a n i c a l g o o d s以天然、顺丁、丁苯橡胶为主体的橡胶制品混合废橡胶制取的再生橡胶。食品伙伴网http:/G B/T 1 3 4 6 0-2 0 0 3.5低污染再生 橡胶 M i n i m u m s t a i n in g r e c l a i m降解(脱硫)反应时，使用低污染再生剂或加人污染消除剂制成的再生
9、橡胶。6T基再生橡胶 B u t y l r e c l a i m r u b b e r由丁基橡胶为主体的各种规格内胎、胶囊及橡胶制品废橡胶制取的再生橡胶4 分类再生橡胶依据其所使用的材料和质量进行分类，方法如表1 所示。表 1 再生橡胶种类品种代号所用材料轮胎再生橡胶A,以载重系列轮胎胎面为主的橡胶A:一一 载 重 系 列 轮 胎 外 胎 橡 胶A,轿车系列轮胎外胎橡胶A,其他胎类的橡胶丁基再生橡胶B 以丁基橡胶为主体的内胎橡胶B,以丁基橡胶为主体的胶囊橡胶B,以丁基橡胶为主体的橡胶制品胶鞋再生橡胶C胶面鞋、布面鞋像胶部分杂胶再生橡胶D以天然、顺丁、丁苯橡胶为主体的橡胶制品低污染再生橡胶
10、E以系列轮胎为橡胶原料，使用低污染再生剂和加人污染消除剂生产的再生橡胶5 技术要求5.1以下5.2外观要求再生橡胶应质地均匀，不得含有粗颗粒及杂质，而且金属片、木片、砂粒及细小纤维等异物应为痕量技术要求再生橡胶应是可与生胶混用或单独使用来制造橡胶制品的材料。再生橡胶的化学、物理性能指标如表 2 所示。表 2 再生像胶的化学、物理性能指标检测项 目轮胎再生像胶丁基再生橡胶胶鞋再生橡胶杂胶再生橡胶低污染再生橡胶A，一A:一A,A,一B,B zB,一C,C,D 一密度/(k g/c m )最大1.1 81.2 0，.1 8 一 1.3 0 一 1.2 0 一，.2 01.3 02.0 0一 2.0
11、01.3 5 一 1.2 0门尼粘度 M1C(1+4)1 0 0 C)最大7 0.0 07 5.0 08 0.0 08 5.0 06 0.0 08 5.0 07 0.0 08 0.0 08 5.0 07 0.0 07 0.0 0水 分 的 质 量 分 数/%最 大一 1.“。1.2 0 一，.2 01.2 01.0 0 1.0 0 1.2 0 一 1.3。一 1.3。一 1.2。一 1.2 0丙酮抽出物的质量分数/%最大2 0.0 02 5.0 02 5.0 02 5.0 01 5.0 01 8.0 02 0.0 01 8.0 02 0.0 02 0.0 02 0.0 0灰分的质量分数/%最大
12、一 1 0.。1 2.0 01 2.0 01 5.0 0 一 8.0 08.0 0 一 3 0.0 0 一 3 5.。一 3 8.。一 3 0.0 01 0.0 0拉伸强度/M P a最小9.5 08.0 07.0 06.0 07.5 06.8 65.5 04.5 04.0 05.5 08.0 0拉 断 伸 长 率/肠最 大一 3 9 03 6 0 3 3 0一 3 0。一 4 8 0 4 5 0一 3 6 0一 2 8 02 2 0 3 5 03 3 0食品伙伴网http:/G B/T 1 3 4 6 0-2 0 0 36 试验方法6.1 外观 用目视检验6.2 化学分析试验6.2.1 抽样
13、 从一批成包再生橡胶中抽取的包数越多，所制备试样的代表性越强，但在多数情况下，要根据可能实际情况考虑一个限度。除另有规定外，随机抽取的成包再生胶数量应符合表3 的规定:表 3 批与抽样数批量/包抽取数量/包少于 1 0 031 0 0-2 0 052 0 0以上86.2.2 试样制备6.2.2.1 从所抽取的每个胶包(件)中用不带润滑剂的刀各切割相同数量的再生橡胶，根据试验的要求，胶样总质量应在1 0 0 0 g 以上。切取时应注意，块状再生橡胶的切割方向应垂直于胶块的最大表面，其他形状再生橡胶的切割方向应垂直于胶片表面。应除去表面扭盖层。6.2.2.2 用符合G B/T 6 0 3 8 规定
14、的开放式炼胶机将上述方法抽取的胶样在辊温为4 0 士5 C，辊距为。.5 m m条件下折叠过辊三次，使试样均匀混合后，轧成胶片备用。6.2.3 水分的测定6.2.3.1 仪器 a)称量瓶:0 4 0 mmX3 5 mm b)干燥器:内装无水氯化钙或变色硅胶。c)恒温箱:配备温度均恒自控装置，控制精度士2 C.d)天平:感量为0.0 0 0 1 g,6.2.3.2 试验步骤 将称量瓶置于8 0 士2 的恒温箱中烘干至恒量，然后，用6.2.2中的胶片剪成约 2 m m宽质量约为2 g 的胶条放人恒量的称量瓶内称量质量为m o(精确至0.0 0 0 2 g)，再连同称量瓶一起置于上述温度恒温箱中烘干
15、2h 取出，立即放人干燥器内冷却 2 5 m i n 后，在 1 h内称量质量为m6.2.3.3 计算 水分含量 w以质量分数表示，按式(1)计算:刀百 o一挤 i 刀2 0X 1 0 0。.。.一(1)式中:一水分的质量分数，单位为Yo;m o烘干前的试样(包含称量瓶)质量，单位为克(9);仇 1 烘干后的试样(包含称量瓶)质量，单位为克(9)。6.24 灰分的测定 按G B/T 4 4 9 8-1 9 9 7 中7.2 方法B中不添加浓硫酸操作步骤测定灰分。6.2.5 丙酮抽出物的测定食品伙伴网http:/G B/T 1 3 4 6 0-2 0 0 3 按G B/T 3 5 1 6 测定丙
16、酮抽出物，试剂为丙酮，仪器选用快速抽提器。6.3 物理性能试验6.3.1 密度测定 按G B/T 5 3 3 测定密度。6.3.2 门尼粘度的测定 按G B/T 1 2 3 2.1 测定门尼粘度63.3 拉伸强度、拉断伸长率的测定6.3.3.1 试样制备 取6.2.2,2 的胶样，在室温下停放4 h-2 4 h 后，按如下程序制备试样:a)按表4 进行配合。b)用符合G B/T 6 0 3 8的混炼机进行混炼，混炼温度为 4 0 C士5 c c)混炼程序见表 5.d)混炼胶停放按 G B/T 6 0 3 8规定进行。e)硫化条件:非下基再生橡胶硫化，硫化温度为:1 4 2 士1 0C,硫化时间为:2 0 m i n,3 0 m i n,4 0 m i n 丁基再生橡胶硫化，硫化温度为:1 6 0 士1 0C,硫化时间为:4 0 m i n,5 0 m i n,6 0 m i n e f)按G B/T 5 2 8 规定裁取1 型试样。表 4 试验配方原材料名称丁基像胶配合/g非丁基橡胶配合/9再生橡胶3 0 03 0 0促进剂 C B S1.5氧化锌(间接法一级)8.2 57.5硫磺3.
