1、I CSG7 1.1 0 0.9 9HG中 华 人 民 共 和 国 化 工 行 业 标 准HG/T 2 9 7 6-1 9 9 9H G/r 3 5 9 0-1 9 9 9 化肥催化剂磨耗率和制冷系统用分子筛干燥剂抗磨耗 性能的试验方法1 9 9 9-0 4 一 2 0发 布2 0 0 0 一 0 4 一 0 1实施国 家 石 油 和 不 七学 16 业 局发布备案号:2 7 7 5-1 9 9 9H G/T 2 9 7 6-1 9 9 9前言 本标准是等效采用美国材料与试验协会的标准 A S T M D 4 0 5 8-9 2(催化剂及其载体磨耗率标准试验方法，并结合我国实际情况，对化工行业
2、标准HG/T 2 9 7 6-1 9 8 3(1 9 8 8)化肥催化剂、分子筛、吸附剂磨耗率测定方法 修订而成。本标准与AS T M D 4 0 5 8-9 2的差异:磨筒尺寸 由 A S T M 的 0 2 5 4 mm X 1 5 2 m m，内挡板一块，高 5 1 mm 的单筒 卧式，改为价 1 2 0 m m X 1 5 0 m m，内挡板一块高1 8 m m的 双筒卧式，从而 使磨耗仪的结构更完整、操作更方便，并可同时做平行试验。为统一样品的干燥温度，不致使某些样品受温度影响而发生分解或物理性能受到破坏，由A S T M的 干燥温度4 0 0 C，干燥3 h，改为干 燥温度1 1
3、0,C，干燥2 h。虽然样品 存在一定量的 水分，但对磨耗率绝对差值的影响不大，故本标准取消了AS T M磨后再干燥的测定步骤。本标准与HG/T 2 9 7 6-1 9 8 3 09 8 8)的差异:本标准采用了集样品的称量、筛分、磨损、计算、打印记录于一体的多功能磨耗仪。磨筒尺寸由沪 3 6 mm X 3 0 0 m m和 尹 5 0 m m X3 0 0 m m两种规格，统一改为0 1 2 0 mm X 1 5 0 mm,并增设了内挡板一块。磨筒由轴向运转改为径向运转。本标准规定了磨耗测定前，样品需进行预千燥处理。称样量由2 5 g和4 0 g 两种，统一改为称样量 1 0 0 g,磨筒的
4、转速由2 5 r/mi n，改为 6 0 r/mi n;转动时间由 2 0 mi n改为 3 0 mi n e 本标准撤销了磨前粉碎率计算的表述。本标准自实施之日起，同时代替H G/T 2 9 7 6-1 9 8 3 0 本标准由中华人民共和国原化学工业部技术监督司提出。本标准由化学工业部化肥催化剂标准化技术归口单位归口。本标准主要起草单位:南化集团研究院。本标准参加起草单位:大连智能试验机厂。本标准主要起草人:朱峰、于志勇。本标准于 1 9 8 3 年首次发布为国家标准、1 9 8 8 年复审，1 9 9 8年由国家标准调整为推荐性化工行业标准，并重新进行 了编号。A S T M前言 本标准
5、是以固定的标准号 D 4 0 5 8发布出版的。紧跟标准号的数字是简要说明最初本标准制定的年号，或在修订的情况下最后一次修订的年号，括号内的一个数字说明最后被批准的年号。上标 E”说明从最后一次修订或批准后在编辑上的变化。中华人 民共和 国化 工行业标准化肥催化剂磨耗率测定H G/T 2 9 7 6-1 9 9 9De t e r mi n a t i o n f o r a t t r i t i o n a n d a b r a s i o n o f f e r t i l i z e r c a t a l y s t代替 H G/T 2 9 7 6-1 9 8 3 09 8 8)范
6、 围本标准规定了化肥催化剂磨耗率测定的仪器设备、样品的准备、测定步骤和测定结果的表述。本标准适用于化肥催化剂圆柱形、条形、无定形、环形和球形等颗粒的磨耗率测定。2引用标 准 下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。G B/T 1 2 5 0-8 9 极限 数值的表示方法和判定方法 G B/T 6 0 0 3-8 5 试验筛方 法提要 将经过预处理的样品，置于磨耗仪的磨筒内，在一定的转速下，转动一定的时间后，样品产生微粒，通过筛分称重，计算出磨耗率测定的结果。仪器设备4.1
7、 磨耗仪 磨筒内径，:争 1 2 0 m m;磨筒长度，:1 5 0 mm;磨筒内挡板，:一块，长 1 5 0 m m，高 1 8 m m;磨筒转速:6 0 r/m i n;磨转时间:3 0 m i n.4.2 分样筛 筛孔:8 5 0 p m;筛频:4 1/s;筛分时间:3 0 s4.3天平 量程:2 0 0 g;精度:。.0 1 g o4.4微型打印机采 标 说 明1 D.2 D.3 D，见前言“本标准与A S T M D 4 0 5 8 的差异”。国家石油和化学工业局 19 99-0 4-20批 准20 0 0-0 4一 01实施H G/T 2 9 7 6-1 9 9 9实验室 一般器具
8、样 品准备5.1 按四 分法将样品缩分至2 5 0 g 左右，并用8 5 0 ti m孔径的分样筛筛除尘粒。5.2 将筛余样品置于烘箱内，在 1 1 0 下烘干 2 h ,5.3 将烘干后的样品移至盛有硅胶的干燥器内，自然冷却 3 0 m i n,测定步骇6.1 接通磨耗仪的电源，并预先设置好转速(6 0 r/mi n)、磨转时间(3 0 mi n),筛频(4 f/s),筛分时间(3 0 s)，使磨耗仪预热 2 0 m i n6.2 用细毛硬刷子清洁#1,#2 磨筒和磨盖的内壁。6.3 将洁净的称量瓶，在天平上称取空瓶质量(称准至。.0 1 g)后，再用此称量瓶称取 5.3 中样品(1 0 0
9、 士L)g(称准 至。.0 1 g)，其样品轻轻倒人#1 磨筒内，拧紧#1 筒盖，置于磨耗仪的固 定旋轴上，即为#1样品。用同样的方法称取#2样品。64 启动磨耗仪的磨耗键，磨筒按预设的转速和时间运转。6.5 磨筒停止转动后，将#1 磨筒取下并用木锤轻轻拍打筒壁，使筒内样品聚集在筒底。6，6 轻轻拧开#1 筒盖，将筒内样品全部倒人装有容器的8 5 0 k m孔径的分样筛中，用细毛硬刷子清洁磨筒和筒盖内壁上的尘粒6.7 将分样筛内样品连同容器置于磨耗仪的筛分箱内;启动筛振键，筛子按预设的筛频和时间运动6.8 分样筛停止运动后，按 6.3的方法称量空称量瓶质量，再称取磨后筛余样品质量(称准至。.0
10、 19)，。6，9 按照 6.5,6.6,6.7,6.8的相同方法，处理#2 样品并计算出磨耗率测定结果。测定结果的表述以质量百分数(m)%表示的磨耗率按式(1)计算:W，一 W,_ _ _m=一-，二 几 尸 x 土 u u 、式中:W 称量瓶加样品质量，9;wZ 称量瓶加磨后筛余样品质量，g:W样品质量，g o7.2 以 质量 百分数(m%表示的 磨耗率均 值按式(2)计算:一m,+m2 m=一万一 ，。，。(1)(2)式中:mu ms 平行测定时，#1和#2 磨筒内的样品磨耗率，%。了，3 磨耗率的有效数值按修约值比较法取舍，保留一位小数;当磨耗率小于 1。%时，测定结果以小于1%报 出。7.4 平行测定磨耗率的相对误差不大于 2 0%.采 标 说 明4),5)，见 前 言“本 标 准 与 AS TM D 4 0 5 8的 差 异”。
