1、中华人民共和国农业行业标准N Y 2 2 8 一 9 4标 准橡 胶 打 包 机 技 术 条 件主肠内容与适用范囤 本标准规定了标准橡胶打包机的性能要求。本标准适用于标准橡胶液压打包机，烟胶片、给胶片打包机也可参照使用。引用标准G B 8 0 9 1 天然橡胶初加工机械通用技术条件型号衰示方法型号按G B 8 0 9 1 规定的方法和打包机的结构型式进行编制，其型号的表示方法如下:结构形式代号:四立柱型(4 Z);框 架 型(K);连续称量型(L),主要参数(打包油缸额定作用力 1 0 W.液压打包机代号。例:打包油缸额定作用力为1 0 0 X 1 0 N的四立柱式标准橡胶液压打包机的型号标记
2、:Y D B-1 0 0-4 Z.4 几种常用的标准橄胶液压打包机的性能今橄(见下表)参数单位型号丫DB-1 0 0-4 ZYD B-1 0 0-KYDB-1 5 0-KYDB-1 0 0-K打包油缸倾定作用力1 0 N1 0 01 0 01 5 01 0 0预压油泣作用力2(可调)顶包油缸作用力6(可调)6(可调)4(可调)推包油缸作用力1(可调)国家技术监怪局，9 9 4 一 0 7 一 0 2 批准1 9 9 5 一 0 2 一 0 1 实施N Y 2 2 8 一 9 4续表参数单位型号YD B-1 0 0-4 ZYDB-1 0 0-KYD B-1 5 0-KYDB-1 0 0-K油路额
3、定工作压力MP a2 7.53 1.52 61 9.5打包油缸活塞最大行程 nl n、6 5 03 8 03 8 03 2 0顶包油缸话塞最大行程6 4 06 4 06 2 0预压油虹活塞最大行程1 2 1 0推包油缸活塞最大行程5 2 0打包箱内 腔尺寸1)(长X宽X高)6 0 O X 4 0 O X 4 8 06 0 O X 4 0 O X 4 8 06 0 0 X4 0 0 X 4 8 06 0 O X 4 0 0 X 4 8 0生产效率k g 干胶/h1 0 0 01 6 0 02 0 0 01 3 0 0 注c 1)为了满足出口 的孺要，可按用户的要求确定 打包箱内腔尺寸。5 性能要
4、求5.，打包机的 性能和结构应符合标准橡胶打包的要求，操作应方便、安全可靠。5.2 打包机使用的液压元件，须符合国家标准的要求。5.3 油泵和油缸5.3.1 油缸的 材料必须符合耐压强度的要求，加工精度应符合图纸的要求，必要时需经探伤检查。5.3.2 油缸必须进行耐压试验，当油路额定工作压力小于或等于1 6 MP a 时，试验压力为额定工作压力的1.5 倍;当油路额定工作压力大于1 6 MP a 时，试验压力为额定工作压力的1.2 5 倍。保压5 m i n，不得有渗漏和永久变形等现象。5.4 油路5.4.1 流径管子、接头和油路板的油液流速应合理，不应对系统的效率造成不良 影响。5.4.2
5、管道强度应能承受管道内可能产生的最高压力。5.4.3 管道及其配件(如:管子、软管、法兰、管接头、油路板等)的规格和尺寸必须符合有关标准的规定，安装前必须清洗干净。5.4.4 管道布置应整齐、合理，应不妨碍元件或装置的调整、修理和拆装。5 A.5 为了避免空气的积贮，通常在管系不同区域的最高位置应设置放气点，在最低位置应设置放泄点。54.6 油路板安装表面的平面度和表面粗糙度应符合液气元件的要求。5.4.7 在规定工作压力和温度下，不因油路板变形而对元件产生不良 影响.5,4-8 任何焊接点不允许存在死角，以便清洗。5.5 油箱和工作油液5.5，油箱的容量应考虑系统的供油量、回油量、散热等因素
6、，其结构有助于折出空气、沉淀杂质、排出污油，并使注油、清洗、安装等操作方便。5.5.2 油箱应具有高、低油位指示，高液位是正常工作时允许的最高液位;低液位是需及时补充油液的最低液位。5.5.3 当油泵和液压气元件直接安装在油箱上时，应有防止产生振动和噪声的措施。N Y 2 2 8 一 9 45.5.4 明确工作油液的品种和特性，工作油液必须符合液压系统的要求。5.5.5 在正常工作状态下，油温不得超过 6 5 0C。5.6 电气控制系统5.6.1 打包机使用的电气元件应符合国家标准的要求，安装排列须整齐易于检修.5.6.2 接触器和中间继电器不应有接触不良的现象，电磁铁不应有过大的噪声。5.6
7、.3 运动部件及压力系统须有电气保护装置，控制应准确可靠。5.6.4 为了防止操作失误，须有连锁保护装置。5.6.5 电气控制系统须有漏电保护装置。5.7 装配精度要求5.了.，打包油缸轴线与立柱导轨的不平行度不大于1 0 0 0:。.2 0,5.7.2 预压油缸、顶包油缸与打包油缸轴线的不平行度不大于1 0 0 0:1.2 0,5.7.3 推包油缸与顶包油缸的不垂直度不大于1 0 0 0:2.o o,5.7.4 打包箱底板上平面与打包油缸轴线不垂直度不大于1 0 0 0，2.0 0 05.了.5 压头下平面与打包箱底上平面的不平行度不大于1 0 0 0:2.0 0,5.7.6 打包油缸活塞对
8、偏心载荷的倾斜度不大于。.2 0 m m.5.7.7 打包箱内腔与压头周边的不对称度不大于 3 m m,5.7.8 打包箱活动底板与箱内腔的最大间隙不得超过 1 m m，底板上下活动应自 如，不得有卡死现象。5.7.9 连续称量打包机的四个打包箱和称量箱的不对称度不得超过3 m m,5.7.1 0 打包机的运动件必须运动自 如，不得有卡死现象，噪声不应大于7 5 d B(A)a5.7.1 1 打包机的紧固 件不得有松动现象。5.8 整机性能要求5.8.1 打包机出厂前须进行空载、额定载荷、打包载荷和超载荷试验。5.8.1.1 额定载荷试验按单位压力为1 0 M P a,2 0 M P a,3
9、2 M P a 的压力梯度进行。在每一压力梯度下保压5 m i n,泵、阀的声音须正常，油缸活塞运行平稳，电气、液气元件须准确可靠，液压系统无渗漏现象。5.8.1.2 打包载荷试验时，在包装箱内装入4 0 k g 冷标准橡胶进行压块，当打包油缸到达额定作用力，保压 1 0 m i n后取出胶块，对打包箱内腔表面的几何尺寸进行测量，任一方向的变形量不得超过0.5 mm,5.8.1.3 以油路额定工作压力的1.2 5 倍进行超载试验(箱内可装入4 o k g 标准橡胶块)，保压5 m i n,液压系统应无异常声音和明显的渗漏现象，机架和其他承受压力的零件不得有抖动及永久变形现象。5.8.2 打包机其他技术要求须符合G B 8 0 9 1 的规定。附加说明:本标准由 农业部农垦司提出。本标准由华南热带作物产品加工设计研究所负责起草。本标准主要起草人黄家瀚。
