1、车间质量管理工作的自我总结车间质量管理工作的自我总结当XXX年的第一场雪在新年的钟声中飘落时，我们送走了XXX年。回忆已经过去的XXX的一年里，车间在厂领导班子、厂党委的正确领导下，紧紧围绕生产为中心，克服人员紧张、管理困难等诸多不利因素，不断强化车间根底管理工作，狠抓落实，经过全体职工的共同努力，车间的综合管理工作逐步走向正轨。车间在工厂和上级职能部门的正确领导下，在车间广阔干部职工的共同努力下我们圆满完成了这些产品的生产方案，并且在这些产品的生产过程中我们取得了较好的业绩，但是也存在一些需要我们在以后工作中注意的问题。在新的一年里，我们必须保持在XX年已经取得的业绩，使各方面工作能得到进一
2、步完善，在执行XX年生产方案过程中，很多方面反映出车间管理需要进一步加强。现将年来的工作的自我总结如下：一、完善制度建设，夯实根底管理车间刚刚组建就及时组织人员制定了车间的各项管理制度，以“三标一体标准体系的建立工作为契机，依照厂级文件的规定和要求，对车间制定的管理制度进行了认真梳理和进一步完善，制定了个车间管理制度。并在此根底上协助人事劳资科完成了车间的定员、定岗工作，编制了各岗位工作标准，明确了各岗位的要求、职责，健全了各级管理组织体系以及各项工作的管理规章制度。通过健全科学全面标准的管理制度，使车间的各项工作步入正轨，车间的综合管理水平明显提高。二、加强教育培训，提高职工综合素质车间在全
3、新的组织架构下开展工作，对车间的平安教育、业务培训工作提出了更高要求。车间按照要求，制订了车间的年度培训方案，涵盖了车间质量管理、平安生产、设备保养、消防知识、体系管理等方方面面的内容。并结合车间实际，按照车间方案，有组织、有步骤地开展了车间培训工作。1、消防知识、平安生产培训月份，车间组织全体职工在进行了平安知识培训，整个培训过程轻松有序，培训内容通俗易懂。通过此次培训活动的开展，进一步增强了机组人员的平安生产意识和平安消防知识。消防宣传挂图的张贴悬挂工作是提高职工消防平安意识的重要手段，车间将中华人民共和国消防法宣传挂图贴在了车间一进门最为醒目的地方。通过组织培训和挂图宣传的形式，使车间全
4、体职工牢固树立了“平安第一的意识，为今后车间的平安管理工作打下了坚实的根底。2、加强内退返岗职工的培训今年有新员工职工分配至车间工作，车间领导高度重视，采取了由班组长牵头，具体负责的方式，对新员工的工作业务技能、平安生产知识等进行实际岗位操作培训。在2023年月日起至 月 日期间的试用期内，新员工对待工作积极负责，认真向学习上岗操作技能，通过两个月的岗位实际操作，已经能胜任车间安排的岗位工作，得到了同事和上级领导的一致肯定和好评。3、设备保养知识培训为了保证生产的顺利进行，使生产的产品质量得到有效保障，让车间机台人员更好地了解改造后的设备，对生产设备进行切实有效的维护保养，在生产任务较为繁重的
5、情况下，车间依然组织专人编写了相关培训材料，分班组、分时段由各班组长带着本班人员进行培训，为车间按方案顺利完成各品牌的生产任务打下了坚实的根底。4、质量知识培训质量是企业的生命，车间自成立之日起便将产品质量作为车间最为重要的管理工作来抓。为了使机组人员的质量意识得到进一步提高，有效保证车间产品质量，车间组织生产管理员、修理工和电工等在开展了“质量体系文件培训向参会人员说明了体系文件培训的必要性和重要性，要求车间全体员工，特别是机台人员要严格按照车间制定的质量方面的文件要求和质控方法对产品质量进行严格控制，使车间的质量管理水平再上一个台阶。5、标准化知识培训为了跟上工厂“三标一体标准化体系管理工
6、作的进度，在车间领导的高度重视下，组织人员完成了车间“质量/环境/职业健康平安标准体系文件的建立工作。因此，车间各班组根据本班上班时间，组织本班员工在活动分别对质量/环境/职业健康平安管理体系文件进行了深入学习，就有关三标一体理论知识及相关体系文件要求等，向参会人员做了深刻详细的讲解，并针对在线产品的质量控制、平安和设备保养三方面围绕车间实际，对与车间生产息息相关的重要体系文件进行了认真的学习。三、加强车间产品质量管理工作，确保品牌生产质量为确保工厂改革顺利进行、车间正常运行，确保保质保量地完成生产方案，车间确定了一切工作围绕“提质、降耗、增效的工作方针，质量管理工作主要做了：1、车间制定了质
7、量管理和质控方法方面的规定和制度，并对品牌质量标准做了宣贯。2、产品质量只有依靠全员质量管理才能得到有效保证，车间通过强制管理制度和组织学习加强全员在线产品质量控制，促进“人人都是质检员得以逐步落实。3、本着“设备是根底的原那么，加强设备维护保养，确保在用设备完好，以高效的设备保障在线产品质量。4、实行质量缺陷分析整改制度和限期整改制度，通过对质量缺陷的分析不断查找生产过程中质量控制存在的缺乏，提出整改措施，有效促进了全员质量管理。5、开展“月纵向机组评比、季度“学习型班组评比等活动，促进质量管理工作稳定提高。通过以上方面的工作，车间顺利完成了生产任务，质量指标到达考核要求。四、加强车间平安管
8、理工作，强化职工平安意识根据“平安第一、预防为主的平安方针，车间在搞好职工平安培训的根底上，组织修订完善了各项平安规章管理制度，并制订了车间的环境/职业健康平安目标（指标）分解表，将工厂下达给车间的环境/职业健康平安目标（指标）层层分解到各岗位，签订了环境/职业健康平安承诺书。一年来，车间始终把平安生产工作作为重点工作。车间确定了专职的人员对车间的平安工作进行管理，并完成了车间环境因素、危险源的识别工作；组织人员定期对车间平安消防设施进行检查，发现问题及时整改。同时，车间不断加强对设备平安操作的监督检查工作。通过以上工作的开展，职工的平安意识、操作技能、自我防护意识和能力普遍提高和增强，202
9、3年上半年实现了火灾事故为零，无重大平安生产责任事故，无重大工伤设备事故，轻伤、重伤事故率为0。五、加强车间设备管理工作，确保圆满完成生产任务，产品质量得到稳步提升（一）进一步加强设备根底管理，为设备管理提供科学有效的信息。加强根底管理，努力用足用好设备根底资料、数据，为设备管理工作的方案制定提供科学依据，更好地指导做好设备维修、维护保养工作。为此，车间对设备根底资料管理进行了全面的梳理和完善。一是设备现场方面，组织修理工全员参与，梳理设备跑冒滴漏、异物衬垫、缺钉少帽等问题并加以认真解决；二是做好设备有效作业率的提升，组织人员对设备进行了较全面的调研，对影响设备精度的零部件进行了维修，车间的设
10、备管理各项工作都取得了较大进步。（二）努力提升技术装备素质，确保设备保值、增值。设备管理的任务是通过多设备进行综合管理，保持设备完好，不断改善和提高企业技术装备素质，充分发挥设备效能，取得良好的投资效益。车间根据企业的总体部署，结合车间实际，同时协调、配合设备技术科、技术改造办公室，在提升技术装备素质方面，做了以下几方面的工作：1、进一步加强设备的维修、保养工作：根据生产安排，收集设备运行过程中掌握的设备状态，合理制定设备每月轮保方案，在保证轮保时间的前提下，加强对设备轮保工作效果检查、落实，确保轮保对设备稳定运行、设备完好的应有作用，强化对设备轮保记录及效果跟踪、考核。使轮保工作有方案、有实
11、施、有资料记录、有检查落实。2、利用设备停台、停产认真做好设备检修工作，提升了设备精度，确保设备保持在良好的运行状态。3、根据设备状况，按照企业方案和安排，完成设备大修后的调试、测试工作，做好设备技改工作。六、加强车间现场管理工作，使职工有一个身心愉悦的工作环境七、加强车间根底管理工作，积极完成上级布置的各项工作任务一）做好车间政治思想教育工作。1、加强班子团结，不断增强广阔职工凝聚力，车间班子成员之间能够做到心往一处想，劲往一处使，真正做到思想上统一，步调上一致，工作中互相配合，互相补台而不是拆台，拾遗补缺，真正发挥了班子的领头带动作用，职工的凝聚力空前增强，为圆满完成各项工作任务打下了坚实
12、根底。2、按照要求制定了车间“深入学习实践科学开展观实施方案，并据此循序渐进地开展贯彻执行科学开展观活动，定期开展党小组学习培训。营造以党员带头，全员共进的学习平台，实现员工综合素质的提高。发挥共产党员在执行制度、挖潜增效、指标提升、合理化建议方面的示范作用，车间党员同志真正做到了苦脏累险冲在前，工作业绩争一流，哪里有困难哪里就有共产党员的生产先锋。3、发挥共产党员干一行爱一行、钻一行，刻苦学习本岗位业务技能，争当生产能手的标兵作用。如设备改造的工作中，在时间紧，劳动强度大，技术要求高的情况下，车间党员、修理工全部都自觉地投入到这场战斗中，发扬团结拼搏，不怕苦、不怕累的精神，圆满地按时完成了改
13、造任务，为下一步的产品生产提供了有力保证。4、通过深入学习实践科学开展观活动的开展，使党员自觉做到：一是学习邓小平理论、江xx“三个代表，学习党的知识，学习科技知识和车间本岗位业务知识，做学以致用的带头人；二是做品德高尚、关心群众、舍己助人、顾全大局、团结同志、善于做群众思想政治工作的领路人。（二）加强班组管理管理，提高车间管理水平1、加强班组管理。在日常的工作中，车间领导定期组织管理人员召开工作例会，及时掌握班组中存在的实际困难和问题，对一些班组中存在的好做法向其他班组中进行推广，从而提高班组的整体水平。2、创立学习型班组。车间通过“学习型班组的创立，把开展班组根底管理专项工作同当前学习实践科学开展观活动结合起来，建立上下结合、有效沟通机制，完善班组建设考评与奖惩制度，在加强班组考核、现场管理、提高质量、平安管理等方面取得了新的进展，营造良好了的学习气氛，逐步实现了职工从“要我学到“我要学的转变。以上就是车间XX年的工作自我总结，车间的各项管理工作科学标准、全面有序。取得成绩的同时也存在一定的缺乏，车间将在以后的工作中，逐步改善，带着职工共同把车间的各项工作做好，为工厂的又好又快开展奠定坚实的根底。
