1、标不载站GB中华人民共和国国家标准GB/T1221-2007代替GB/T1221一1992耐热钢棒Heat-resistant steel bars2007-05-14发布2007-12-01实施中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局中国国家标准化管理委员会发布标准下载站GB/T1221-2007前言本标准代替GB/T1221一1992耐热钢棒.本标准与GB/T1221一1992标准相比，主要变化如下：一一“范围”中增加了对冷加工钢棒的规定(1992年版的1章：本版的第】章)：一增加“术语及定义”和“订货内容”（见第3章和第4章）：一一“尺寸、外形、重量及允许偏差”修改为直接引用通用基础标准的
2、规定(1992年版的第4章：本版的第6章)：别除了1Cr18Ni9Ti,将06Crl5Ni25Ti2 MoAIVB(0Crl5Ni25Ti2MoA1VB)调整到沉淀硬化型耐热钢的表中(1992年版表2和表3，本版表7、表11和表B.1):增加了45Cr9Si3、18 CrlINiMoNbVN,17Cr16Ni2二个牌号及性能（见表6和表10）：根据国际通用牌号成分调整了06Cr19Ni10(0Cr18Ni9)、06Cr25Ni20(0Cr25Ni20)、12(Cr13(1Cr13)、06Cr18Ni11Ti(0Crl8Ni10Ti)、06(r18Ni11Nh(0Crl8Ni11Nh)、022(
3、r12(00Crl2)、10Cr17(1Cr17).05Cr17Ni4Cu4Nh(0Cr17Ni4Cu4Nb)等8个牌号的化学成分和部分牌号的磷含量(1992年版表2，本版的表4表7)：“冶炼方法”作了修改，优先采用初炼钢水加炉外精炼工艺(1992年版5.2，本版的7.2)：将各类型耐热钢棒的热处理制度从力学性能表中分离出米，放入附录A(资料性附录)(1992年版的表3表5：本版的表A.1表A.4):将马氏体型和沉淀硬化型耐热钢的屈服强度由需方要求时才做修改为必检指标(1992年版的5.4.1.1:本版的表10)：12Cr13(1Cr13)钢增加碳含量的下限值0.08%，并将其断后伸长率由25
4、%调整为22%(1992年版的表4：本版的表10)：022Cr12(00Cr12)钢的屈服强度：值由196MPa调整为规定非比例延伸强度R.:值195N/mm,抗拉强度由365MPa调整为360N/mm2(1992年版的表3：本版的表9)：20Cr13(2Cr13)和13Cr13Mo(1Crl3Mo)倒的抗拉强度R.分别出635MPa,685MPa调整为640N/mm、690N/mm2(1992年版的表4：本版的表10)：取消对扁钢的断面收缩爷的规定(1992年版表3一表5，本版的表8一表11的角注)：“表面质量”增加“经供需双方协商，并在合同中注明，可规定采用酸洗、车削等方法去除热处理产生的
5、黑皮”(1992年版的5.7，本版7.7)：明确规定了连铸钢检验“低倍组织”和“塔形”的取样部位(1992年版表12，本版的表15)：一一取消了“本标准耐热钢牌号与各国耐热钢牌号对照表”修改为直接引用GB/T20878不锈钢和耐热钢牌号及化学成分(1992年版的附录B:本版的表4表7的注2)。本标准的附录A和附录B均是资料性附录。本标准由中国钢铁工业协会提出。本标准由全国钢标准化技术委员会归口本标准主要起草单位：治金工业信息标准研究院、东北特殊钢集团有限责任公司。本标准主要起草人：栾燕、戴强、谷强、曾文涛、刘宝石。本标准所代替标准的历次版本发布情况为：-GB/T12211975,GB/T122
6、1-1984,GB/T1221-1992标准下载站GB/T1221-2007耐热钢棒范围本标准规定了耐热钢棒（圆钢、方钢、扁钢和六角钢的总称，以下简称钢棒）的尺寸、外形、技术要求、试验方法、验收规则、包装标志及质量证明书等内容。本标准适用于尺寸（直径、边长、厚度或对边距离，以下简称尺寸）不大于250mm的热轧、锻制钢棒或尺寸不大于120mm的冷加工钢棒。经供需双方协商，也可供应尺寸大于250mm的热轧、锻制钢棒，或尺寸大于120mm的冷加工钢棒。2规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标
7、准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。GB/T222钢的成品化学成分允许偏差GB/T223.3钢铁及合金化学分析方法二安替吡啉甲烷磷钼酸重量法测定磷量GB/T223.4钢铁及合金化学分析方法硝酸铵氧化容量法测定锰量GB/T223.5铁及合金化学分析方法还原型硅钼酸盐光度法测定酸溶硅含量GB/T223.8钢铁及合金化学分析方法氟化钠分离-EDTA滴定法测定铝含量GB/T223.9钢铁及合金化学分析方法铬天青S光度法测定铝含量GB/T223.11钢铁及合金化学分析方法过硫酸铵氧化容量法测定铬量GB/T223.14钢铁
8、及合金化学分析方法钽试剂萃取光度法测定钒含量GB/T223.16钢铁及合金化学分析方法变色酸光度法测定钛量GB/T223.17钢铁及合金化学分析方法二安替吡啉甲烷光度法测定钛量GB/T223.18钢铁及合金化学分析方法硫代硫酸钠分离-碘量法测定铜量GB/T223.23钢铁及合金化学分析方法丁二酮肟分光光度法测定镍量GB/T223.25钢铁及合金化学分析方法丁二酮肟重量法测定镍量GB/T223.26钢铁及合金化学分析方法硫氰酸盐直接光度法测定钼量GB/T223.28钢铁及合金化学分析方法a-安息香肟重量法测定钼量GB/T223.36钢铁及合金化学分析方法蒸馏分离-中和滴定法测定氮量GB/T223
9、.37钢铁及合金化学分析方法蒸馏分离-靛酚蓝光度法测定氮量GB/T223.40钢铁及合金铌含量的测定氯磺酚S分光光度法GB/T223.43钢铁及合金化学分析方法钨量的测定GB/T223.58钢铁及合金化学分析方法亚砷酸钠-亚硝酸钠滴定法测定锰量GB/T223.59钢铁及合金化学分析方法锑磷钼蓝光度法测定磷量GB/T223.60钢铁及合金化学分析方法高氯酸脱水重量法测定硅含量GB/T223.61钢铁及合金化学分析方法磷钼酸铵容量法测定磷量GB/T223.62钢铁及合金化学分析方法乙酸丁酯萃取光度法测定磷量GB/T223.63钢铁及合金化学分析方法高碘酸钠（钾）光度法测定锰量(GB/T223.63
10、-1998,neq ISO R 629)GB/T223.64钢铁及合金化学分析方法火焰原子吸收光谱法测定锰量标准下载站GB/T1221-2007GB/T223.67钢铁及合金化学分析方法还原蒸馏-次甲基蓝光度法测定硫量GB/T223.68钢铁及合金化学分析方法管式炉内燃烧后碘酸钾滴定法测定硫含量GB/T223.69钢铁及合金化学分析方法管式炉内燃烧后气体容量法测定碳含量GB/T223.71钢铁及合金化学分析方法管式炉内燃烧后重量法测定碳含量GB/T223.72钢铁及合金化学分析方法氧化铝色层分离-硫酸钡重量法测定硫量GB/T223.75钢铁及合金化学分析方法甲醇蒸馏-姜黄素光度法测定硼量GB/
11、T226钢的低组织及缺陷酸蚀检验法(GB/T226-1991,ncq ISO4969:1980.Steel-Macro-scopic examination by etching with strong mineral acids)GB/T228金属材料室温拉伸试验方法(GB/T228-2002,eqv ISO6892:1998)GB/T229金属夏比缺口冲击试验方法(GB/T229-1994,eqv ISO83:1976.Steel-Charpy impacttest(U-notch),eqv ISO 148:1983,Steel-Charpy impact test(V-notch)GB/
12、T230.1金属洛氏硬度试验第1部分：试验方法(A、B、C、D、E、F、G、H、K、N、T标)(GB/T230.1-2004.ISO 6508:1999.MO)GB/T231.1金属布氏硬度试验第1部分：试验方法(GB/T231.12002.eqv ISO65061:1999)GB/T702-2004热轧圆钢和方钢尺寸、外形、重量及允许偏差(GB/T702-2004,ISO1035-1:1980,Hot rolled steel bar-Part 1:Dimension of round bars,ISO 1035-2:1980 Hot-rolled steel bar-Part 1:Dime
13、nsion of square bars.ISO 1035-4:1982.Hot rolled steel bar-Part 4:Tolerances,MOD)GB/T704-1988热轧扁钢尺寸、外形、重量及允许偏差GB/T705-1985热轧六角钢和八角钢尺寸、外形、重量及允许偏差GB/T908-1987锻制圆钢和方钢尺寸、外形、重量及允许偏差GB/T1979结构钢低倍组织缺陷评级图GB/T2101型钢验收、包装、标志及质量证明书的一般规定GBT2975钢及钢产品力学性能试验取样位置及试样制备GBT2975-1998.cqvISO377:1997)GBT6391金属平均品粒度测定法GBT7
14、736钢的低倍组织及缺陷超声波检验法GBT9971-2004原料纯铁GB T 10121钢材塔形发纹磁粉检验方法GBT10561钢中非金属夹杂物含量的测定标准评级图谱显微检验法(GBT10561-2005,ISO 4967:1998.IDT)GB/T11170不锈钢的光电发射光谱分析方法GB/T15574钢产品分类(GB/T155741995,eqvISO6929:1987)GB/T15711钢材塔形发纹酸浸检验方法GB/T16761-1997锻制扁钢尺寸、外形、重量及允许偏差GB/T17505钢及钢产品交货一般技术要求(GB/T17505-1998.eqvISO404:1992)GB/T20
15、066钢和铁化学成分测定用试样的取样和制样方法(GB/T20066-2006,ISO14284:1996,IDT)GB/T20878不锈钢和耐热钢牌号及化学成分YB/T5293金属材料顶锻试验方法3术语及定义GB/T20878和GB/T15574标准中确立的术语及定义适用于本标准。2标准下载站GB/T1221-20074订货内容按本标准订货的合同或订单应包括下列内容：a)标准编号：b)产品名称：c)牌号或统一数学代号：d)截面形状（圆、方、扁、六角等）：e)尺寸与外形（见第6章）：)重量（或数量）：g)使用加方法（见5.2）：h)交货状态（见7.3）：i)特殊要求（见7.8）.5分类5.1钢棒
16、按组织特征分为奥氏体型、铁索体型、马氏体型和沉淀硬化型等四种类型。5.2钢棒按使川加工方法不同分为下列两类。钢棒的使用加工方法应在合同中注明，木注明者按切削加工用钢供货。a)压力加工用钢P1)热压力加TUHP2)热顶锻川钢UHF3)冷拔坯料U(Db)切削加工用钢U6尺寸、外形、重量及允许偏差6.1热轧圆、方钢尺寸、外形及允许偏差热轧圆钢和方钢的尺寸、外形及允许偏差应符个(B/T7022004的规定，其体要求应在金同中注明。未注明时按(G3/T7022004标准的2组执行6.2热轧扁钢尺寸、外形及允许偏差热轧扁钢的尺寸、外形及其允许偏差应符合(GB/T704一1988中的规定，具体要求应在合问中
17、注明。木注明时按(GB/T704一1988标准的普通级执行。6.3热轧六角钢尺寸，外形及允许偏差热轧六角钢的尺寸，外形及允许偏差应符合(B/T7051985中的规定，其体要求应在合同巾注明。未注明按(B/T7051985标准2组执行。6.4锻制圆、方钢尺寸、外形及允许偏差锻制圆钢和方钢的尺寸、外形及允许偏差应符合(B/T908一1987的规定，具体要求应在合同中注明。未注明时按(B/T908一1987标准2组执行。6.5锻制扁钢尺寸、外形及允许偏差锻制扁钢的尺寸、外形及允许偏差应符合GB/T16761一1997的规定，具体要求应在合同中注明。未注明时按GB/T16761一1997标准2组执行。
18、6.6冷加工钢棒尺寸、外形及允许偏差6.6.1尺寸及允许偏差6.6.1.1冷加工钢棒的尺寸允许偏差应符合表1的规定，其允许偏差级别应在合同中注明，未注明时，则按h11级执行。冷加工钢棒允许偏差级别的适用范围可按表2选用。3标准下载站GB/T1221-20076.6.1.2冷加工后进行热处理、酸洗的钢棒，其允许偏差应为表2所列的较松偏差的2倍。表1冷加工钢棒的尺寸允许偏差单位为毫米允许偏差级别公称尺寸h1oh11h12061000-0.058-0.090-0.15001018070-0.11-0.1801830084-0.13-0.21003050CHINA100-0.16-0.25005080
19、0.12-0.19-0.300801200.14220.35表2允许偏差级别的透用范國圆形状及加工方法方六角钢扁钢冷拉事光切11h10hllhh11h11适用级别hh12h12h12根据供需双方协议表2以外的允许偏差级6.6.2外形及允许偏差冷加工钢棒弯曲度和飞度或边长差应符合表3的规定。供自动切削钢应在合同中注明。表3不同截面光丈的弯曲度/(mm/m)不大于不圆（方）度或总弯曲度/级别77252550508080边长差/mmmm不大于mmmmmmmmmm不大于h10h11321h12432总长度与每米允公称尺寸公差协议供自动切削用圆钢2许弯曲度的乘积的50%供自动切削用六角钢211a为同一截面上的直径、边长或对边距离的最大值和最小值之间的差
