1、标准下载站。GB中华人民共和国国家标准GB/T22086-2008铝及铝合金弧焊推荐工艺Recommendations for welding of aluminium and aluminim alloys(ISO/TR 17671-4:2002,Welding-Recommendations for welding of metallicmaterials-Part 4:Arc welding of aluminium and aluminium alloys,MOD)2008-06-26发布2009-01-01实施中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局中国国家标准化管理委员会发布标准下载
2、站GB/T22086-2008前言本标准修改采用ISO/TR17671-4:2002焊接金属材料焊接推荐工艺第4部分：铝及铝合金的弧焊（英文版）。本标准根据ISO/TR17671-4:2002重新起草。本标准与ISO/TR17671-4:2002相比，技术内容修改如下：增加了附录A(资料性附录)，用于说明铝及铝合金合金母材的类组划分，并将原标准附录A改为附录B,附录B改为附录C。为了便于使用，本部分做了下列编辑性修改：删除了国际标准的前言；一将标准名称改为“铝及铝合金弧焊推荐工艺”；对ISO/TR17671-4:2002中引用的其他国际标准，有被等同采用为我国标准的用我国标准代替对应的国际标准
3、，未被等同采用为我国标准的直接引用国际标准；删除了规范性引用文件中的欧洲铝及铝合金母材标准。本标准附录A、附录B、附录C为资料性附录。本标准由全国焊接标准化技术委员会提出并归口。本标准起草单位：长春轨道客车股份有限公司。本标准主要起草人：宫文彪、王炎金、刘俊峰、陈永刚、劭力、王俊玖。I标准下载站GB/T22086-2008去除原始的表面氧化层。13焊接位置焊接铝及铝合金时，尽量采用PA、PB焊接位置，但因条件限制也可采用PC、PD、PE和PF位置。焊接位置参见GB/T16672。14错边应按照GB/T22087的相应质量等级控制错边，必要时，可确定更严格的限值要求。15预热温度及道间温度表1推
4、荐了各类铝合金的焊接预热温度及道间温度。此外，预热时间也应做适当控制，以免产生不利影响。表1推荐的预热温度和道间温度母材预热温度/道间温度/非热处理强化铝合金1XXX3XXX1201205XXXAISi铸件AlMg铸件热处理强化铝合金6XXX120100AlSiMg铸件AlSiCu铸件7XXX10080注1：表中温度值仅为指南。这些数值可以经合同双方协商修改，并在焊接工艺规程中说明。注2：Mg3.5%的合金组22.4(5XX)和合金组23.2(7XX),在某些使用环境下会出现相析出，这些析出会增加剥落腐蚀和应力腐蚀裂纹敏感性。延长加热时间会导致加工硬化铝合金发生局部退火，也会使可热处理强化铝合金产生过时效。预热温度和道间温度的测量应参照GB/T18591-2001的有关规定。16其他要求16.1焊道间的清理每一焊道表面在施焊下一焊道之前，应使用不锈钢丝刷（或采用其他机械方法）清理。16.2检查焊缝在被检之前，建议不要在其上画粉笔、涂漆或做其他类似的处理。16.3质量等级及不符合项纠正焊接缺欠的验收等级应按照GB/T22087(或者产品设计规范)的要求确定。缺陷的修复及不符合项的纠正应按照有关程序进行，并保持其可追溯性。
