1、中华人民共和国国家标准GB/T8110-1995气体保护电弧焊用碳钢、低合金钢焊丝代替GB8110-87Welding wires for gas shielding arcwelding of carbon and low alloy steels1主题内容与适用范围本标准规定了碳钢、低合金钢实芯焊丝和填充焊丝的型号分类、技术要求、试验方法、检验规则及缠绕、包装等项内容。本标准适用于碳钢、低合金钢熔化极气体保护电弧焊用的实芯焊丝，推荐用于钨极气体保护电弧焊和等离子弧焊的填充焊丝（以下简称焊丝）。2引用标准GB3323钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级GB223.1223.70钢铁及合金化学分
2、析方法GB2652焊缝及熔敷金属拉伸试验方法GB2650焊接接头冲击试验方法GB700碳素结构钢GB/T1591低合金高强度结构钢GB228金属拉伸试验方法3术语3.1松弛直径从焊丝盘（卷）上截取足够长度的焊丝，不受拘束地放在平面上，所形成圆或圆弧的直径。3.2翘距从焊丝盘（卷）上截取足够长度的焊丝，不受拘束地放在平面上，焊丝翘起的最高点到平面上的距离。4型号分类4.1焊丝按化学成分和采用熔化极气体保护电弧焊时熔敷金属的力学性能分类。4.2焊丝型号的表示方法为ERXX-X,字母ER表示焊丝，ER后面的两位数字表示熔金属的最低抗拉强度，短划“-”后面的字母或数字表示焊丝化学成分分类代号。如还附加
3、其他化学成分时，直接用元素符号表示，并以短划“-”与前面数字分开。4.3本标准中焊丝型号举例如下：国家技术监督局1995-07-12批准1996-05-01实施GB/T8110-1995ER55-B2Mn表示焊丝中含有锰元素表示焊丝化学成分分类代号表示熔敷金属抗拉强度最低值为550MPa表示焊丝5技术要求5.1焊丝的化学成分应符合表1的规定。5.2不同型号焊丝所要求的力学性能试验，射线探伤试验规定于表2。5.3熔敷金属力学性能5.3.1熔敷金属拉伸试验结果应符合表3的规定。5.3.2熔敷金属V型缺口冲击试验结果应符合表4的规定。5.4焊缝射线探伤应符合GB3323中的1级规定.5.5焊丝的尺寸
4、及允许偏差5.5.1焊丝的直径及允许偏差应符合表5的规定。5.5.2填充焊丝的长度为1000士10mm。5.6焊丝的表面质量5.6.1焊丝表面必须光滑平整，不应有毛刺、划痕、锈蚀和氧化皮等，也不应有其他对焊接性能或焊接设备操作性能具有不良影响的杂质。5.6.2焊丝的镀铜层要均匀牢固，用缠绕法检查镀铜层的结合力时，应不出现起鳞与剥离现象。5.7焊丝的挺度应能使焊丝均匀连续送进。焊丝的抗拉强度应符合表6的规定。5.8焊丝的松弛直径和翘距应符合表7的规定。5.9当焊丝有对接时，对接处应适当地加工，以保证能均匀连续送丝。5.10根据供需合同，允许供应其他尺寸的焊丝，焊丝表面也可采用其他不影响焊接和力学
5、性能的表面保护方法进行处理。GB/T8110-1995表3抗拉强度屈服强度a:伸长率6，焊丝型号保护气体MPaMPaER49-149037220ER50-2ER50-3ER50-450042022ER50-5CO:ER50-6ER50-7ER 55-D2-Ti17ER 55-D2470ER 55-B2Ar+15%02ER 55-B2L19ER 55-B2-MnV550Ar+20%C0:440ER 55-B2-Mn20ER 55-C1ER 55-C247024ER 55-C3Ar+15%0:ER 62-B362054017ER 62-B3LER69-1Ar+2%02ER69-269061070016ER69-3C02ER76-176066074015Ar+2%02ER83-183073084014ER XX-G供需双方协商注：ER50-2、ER50-3、ER50-4、ER50-5,ER50-6、ER50-7型焊丝，当伸长率超过最低值时，每增加1%，屈服强度和抗拉强度可减少10MPa,但抗拉强度最低值不得小于480MPa,屈服强度最低值不得小于400MPa。
