1、GB/T12245-2006前言本标准是对GB/T12245一1989减压阀性能试验方法的修订。本标准与GB/T12245一1989相比主要变化如下：一取消了第3章“静态密封、动态密封、调压性能和压力特性”的术语定义；增加了“Kv值”术语定义；一修改了第5章“测试仪表”的内容；修改了密封性能试验内容，取消了试验介质用“蒸汽”的要求。本标准参照JISB8372一1994气用减压阀和JISB8410一1999水用减压阀修订，与JISB8372一1994和JISB8410一1999的一致性程度为非等效。本标准的附录A、附录B为资料性附录。本标准由中国机械工业联合会提出。本标准由全国阀门标准化技术委员
2、会(SAC/T188)归口。本标准起草单位：沈阳阀门研究所，上海市通用机械技术研究所。本标准主要起草人：金晶、于国良、郑云海，孔彪龙。本标准所代替标准的历次版本发布情况为：-GB/T12245-1989。GB/T12245-20066.2.3试验程序6.2.3.1减压阀处于关闭状态。从进口处分别施加最高允许工作压力（铭牌上没有标明时，按公称压力值)和最低允许进口工作压力，出口通大气，测定并记录渗漏量。6.2.3.2在渗漏量不便计量的情况下，允许按下述方法进行密封试验。试验系统按图1。减压阀关闭，从进口处施加最高允许工作压力，调节减压阀的调节弹簧，使出口压力分别为最高允许出口压力和最低允许出口压
3、力，然后，关闭减压阀后的截止阀。测定并记录减压阀后压力表的升值。6.2.3.3气体检漏采用渗漏引出管测定。引出管内径为6mm,长度不大于500mm,距水槽内液面的高度不大于300mm,检漏系统如图2所示。1一压力表2一被测阀，3一水槽。图2气体检酬试验系统示意图6.2.3.4液体检可采用收集并称量排放介质的直接测量方法。检漏系统如图3所示。1-一压力表：2被测阀：3一量杯。图3液体检漏试验系统示意留6.3调压试验6.3.1试验介质一常温空气；一一水（水用减压阀）。6.3.2试验程序试验系统按图1。诚压阀处于关闭状态，开启减压阀后的截止阀微小流量。将减压阀的进口端压力升至最高允许工作压力，缓慢调节诚压阀的调节螺钉（或手轮），使出口压力在规定出口压力范围的最大与最小之间连续变化。反复两次，记录观察情况。6.4流量试验6.4.1流通能力Cv值的测定流通能力Cv与Kv的关系为：Cv=1.17Kv。试验系统如图1所示。试验时，保持减压阀两端压差0.1MPa,但阀后压力不得小于0.O35MPa,使减压阀在节流状态下开度达最大，取3次实测流量的算术平均值。
