1、CJ/T155-20014.1.3弯头与弯管4.1.3.1外观要求：弯头与弯管表面应光滑，如有结疤、划痕、重皮等缺陷时应进行修磨，修磨处应圆滑过渡，并进行着色或磁粉探伤。修磨后的壁厚应符合4.1.3.2的规定。弯曲部分不应有褶皱，可以有波浪型起伏，但起伏的凹点与凸点的最大高度不应超过弯管公称壁厚的25%。4.1.3.2最小壁厚：弯头与弯管的实际最小壁厚不应小于所连接主管道钢管公称壁厚的87.5%。4.1.3.3弯处椭圆度：弯头与弯管弯曲部分的最大椭圆度。不应超过6%，椭圆度的计算按公式(1)进行：o 2(dmax-dmin)/(dmx+dmin)X 100%式中：d一弯曲部分截面的最大管径，m
2、m:dm。一弯曲部分截面的最小管径，mm。4.1.3.4管端椭圆度：弯头与弯管的直管段管端200mm长度范围内，钢管椭圆造成外径公差不能超过公称外径的士1%，且不大于公称壁厚。4,1.3.5弯曲角度偏差：供货钢制管件弯曲角度与要求的公称弯曲角度之差不应超过表1给定的数值。表1允许角度偏差钢管的公称直径允许偏差DN2002.0DW200土1.04.1.3.6弯头与弯管的形位公差：曲率半径、中苑、平面度、管端面垂直度、管端面平面度等要求应分别符合GB/T12459、GB/T13401和SYc7中相应的规定。4.1.4三通4.1.4.1冷拔三通：冷拔三通主管冷拔拉出的拉口壁厚不应小于所焊支管的公称壁
3、厚。三通主管和支管壁厚应按设计部门提出的径向和轴向载荷要求确定，但壁厚不应小于对应焊接的直管壁厚。4.1.4.2焊接三通：焊接三通主管上马鞍型接口焊缝外围应焊接披肩式补强护板，补强板的厚度及尺寸应按设计部门提出的径向和轴向载荷要求确定。4.1.4.3三通支管和主管之间允许角度偏差：支管应与主管垂直，允许偏差为士2.0。4.1.5变径管变径管壁厚应符合GB/T12459或GB/T13401中的要求，并按设计部门提出的径向和轴向载荷要求确定。两端部的公称壁厚应分别不小于与其连接的主管道公称壁厚。4.1.6固定节固定节主管的壁厚应和主管道壁厚相同，整体结构设计应满足管道轴向推力要求。钢裙套与聚乙烯外
4、护管之间配合间隙应3mm,两者之间用热收缩带保证密封。钢裙套长度应保证其运行使用时与收缩带接触的末端温度不超过50。4.1.7钢制管件的厂内熔焊4.1.7.1焊接方法选择：工厂预制中对于管子环焊缝宜使用氩弧焊打底配以C02气体保护焊或电弧焊盖面，角焊缝则宜采用CO,气体保护焊或电弧焊。焊接工艺应保证接头机械性能不低于主管母材。4.1.7.2焊接前的预处理：管件末端应参照GB/T12459一1990或GB/T13401一1992中的3.3进行坡口加工。两件要焊接在一起的管子或管件端口的平均外径之差不应超过管子壁厚的0.66倍，如果管子和管件的壁厚不同，按图8要求处理。焊接三通管端宜按图9要求加工。3
