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GB∕T 7932-2003 气动系统通用技术条件.pdf

上传人:g****t 文档编号:521667 上传时间:2023-04-08 格式:PDF 页数:31 大小:1.17MB
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资源描述

1、GB/T 7 9 3 2-2 0 0 3/I S O 4 41 4:1 9 9 8月 组吕 本标准等同采用国际标准 I S O 4 4 1 4:1 9 9 8(气压传动与系统相关的一般规则(英文版)。本标准的内容与I S O 4 4 1 4:1 9 9 8(气压传动与系统相关的一般规则 基本一致,除编辑方面按国家标准规定做适当修改外,与 I S O 4 4 1 4:1 9 9 8 有以下几点差异:在“规范性引用文件”条款中,按 G B/T 1.1-2 0 0。的要求编写。以对应的国家标准代替了 I S O标准:I S O 1 2 1 9-1:1 9 9 1 改为“GB/T 7 8 6.1 ,I

2、 S O 5 5 9 8:1 9 8 5”改为“G B/T 1 7 4 4 6 ,I E C 2 0 4-1:1 9 9 7,改为“G B/T 5 2 2 6.1 ,I E C 5 2 9:1 9 8 9”改为“G B 4 2 0 8 ,并采用不注 日期的 引用方式;删除I S O 4 4 1 4:1 9 9 8 的 前言以及资料 性的附录C、附录F 和索引;压力单位,国际标准为 k P a,本标准为MP a.本标准代替国家标准GB/T 7 9 3 2-1 9 8 7 气动系统通用技术条件。本标准与 G B/T 7 9 3 2-1 9 8 7 相比,编排格式进行了重大调整,充实了许多内容,也删

3、除了与气动系统无关的章节。其主要变化为:增加了7 个引用标准和 术语和定义 一章;在安全性方面,本标准对设计、元件选择等多方面提出了具体要求,比原标准考虑更全面,内容 更具体;对元件和管路的要求比原标准更规范,充实了许多新内容;增加了4 个附录。本标准的附录 A、附录 B、附录C和附录D为资料性附录。本标准由中国机械工业联合会提出。本标准由全国液压气动标准化技术委员会(S AC/T C 3)归口。本标准起草单位:无锡气动技术研究所。本标准主要起草人:陈宁、沈德高、李企芳、杨隧然。本标准所代替标准的历次版本发布情况为:GB/T 7 9 3 2-1 9 8 7.GB/T 7 9 3 2-2 0 0

4、 3/I S O 4 41 4:1 9 9 8引言 在气动系统中,动力是通过闭合回路中压缩空气或其他(中性)气体来传递和控制的。气动系统的应用,要求供需双方之间有透彻的理解和准确的沟通。制定本标准的目的就是为了有助于这种理解和沟通。同时,也为气动系统的应用提供了许多有益的实践经验和资料。本标准有助于:a)对气动系统和气动元件的要求的确认,并予以规定;b)对各自的责任范围的认定;c)使系统及其元件的设计符合规定的要求;d)对气动系统安全性要求的理解.本标准所给出的通用技术条件,除已被纳人供需双方契约中的那些条款外,并不具有法律效力。同样,当供需双方起草合同协议条款时,也允许含有与本标准不一致的那

5、些气动条款。必须注意供需双方在起草文件时,应符合国家或当地政府的法规和法律。带有动词“应”的通用技术条件是来自于很好的工程实践的建议,普遍适用并很少例外。在文中用到“宜”的条款,并不是表示供选择,而是可能会由于某种过程 环境条件或设备的规格的特殊性而需适当地修正。文中带有“”标记的标题或内容部分,表示需要供需双方协商来确定要求和(或)责任的分条款,这些分条款也在附录 A中列出。GB/T 7 9 3 2-2 0 0 3/I S O 4 4 1 4:1 9 9 8气 动 系 统 通 用 技 术 条 件范围 本标准规定了在工业生产过程中使用的气动系统的通用技术条件。以此作为对供需双方的一种指导,来保

6、证:a)安全性;b)系统的连续运行;C)维护容易和经济;d)系统的使用寿命长。本标准不适用于工厂中的空气压缩机及与配气系统连接的典型装置。2规范性 引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而构成为本标准的条款。凡是注 日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。G B/T 7 8 6.1 液压气动图形符号(n e q,I S O 1 2 1 9-1)GB 4 2 0 8 外壳防护等级(I P代码)(e q v I E C 5 2 9)GB 5

7、 2 2 6.1 机械安全机械电气设备第 1 部分:通用技术条件(id t I E C=2 0 4-1)G B/T 1 7 4 4 6 流体传动系统及元件术语(i d t I S O 5 5 9 8)I S O 6 5:1 9 8 1 符合I S O 7-1 适用于车螺纹的碳钢管 I S O 1 2 1 9-2 流体传动系统和元件图形符号和回路图第 2 部分:回路图 I S O 5 7 8 2-1 气压传动压缩空气过滤器第 1 部分:商务文件和具体要求中应包含的主要特性 I S O 6 3 0 1-1 气压传动压缩空气油雾器第 1 部分:供应商文件和产品标志要求中应包含的主要特性 I S O

8、6 9 5 3-1 气压传动压缩空气调压阀和带过滤器的调压阀第 1部分:商务文件 中包含的主要特性及产品标识要求 I S O 8 7 7 8 气压传动 标准参考大气术语和定 义 G B/T 1 7 4 4 6确立的以及下列术语和定义适用于本标准。3.1 执行元件 a c t u a t o r 把流体能量转换成机械能的元件(例如马达、气缸)。3.2 试运行c o m mi s s i o n i n g 需方正式验收系统的程序。3.3 元件 o mp o n e n t 气压传动系统的一个功能部分,由一个或多个零件组成的独立单元(例如:气缸,马达、阀或过滤器等,但不包括管路系统)。GB/T 7

9、 9 3 2-2 0 0 3/I 5 0 4 4 1 4:1 9 9 83.4 控制机构c o n t r o l m e c h a n i s m 给元件提供输 人信号的 装置(例如:操纵杆、电磁铁)。3.5 应急 控制 e m e r g e n c y c o n t r o l 把系统带人安全状态的控制功能。3.6 功能标牌 f u n c t i o n p l a t e 包含描述手动操作装置的功能(如:开/关、上/下)或系统执行的功能状态(例如:夹紧,提升、前进)的信息的标识牌。3.7 中 性 气 体 n e u t r a l g a s 这种气体与空气的特性类似,所不同的是

10、它在压力和温度的作用下不起反应。3.8 操作装置 o p e r a t i n g d e v i c e 给控制机构提供输人信号的装置(例如凸轮、电开关)。3.9 管路p i p i n g 管接头、卡箍和连接件与硬管或软管的任何组合,这种组合可使流体在元件之间流动。3.1 0 气动技术 p n e u m a t ic s 用空气或中性气体作为流体传动介质的科学和技术。3-1 1需方p u r c h a s e r规定对机器、装置、系统或元件的要求,并评定产品是否满足这些要求的一方。3.1 2供方s u p p l i e r承包提供满 足需方要求 的产品的一方。3.1 3系统s y

11、s t e m由相互连接的元件组成的传递和控制流体能量的装置。要求4.1 概述 在4.1.1 至4.5 中 给出的 要求,适用于本标准范围内的 所有系统。4.1.1 说明书 气动系统应按系统供方提供的说明书和建议进行安装和使用。4.1.2 语盲 供需双方应商定用于机器标志和适用文件的语言。供方应负责保证译文与原文具有同样的含义。4.2 危 险 供需双方商定时,应对附录B中 所列危险进行评价。这种评价可以包括气动系 统对机器的其他部分、系统或环境的影响。附录B中 列 出的标准可用于这类评价。只要可行,就应通过设计消除所确认的那些危险。若做不到这一点,则设计应包含针对这些危险的GB/T 7 9 3

12、 2-2 0 0 3/I S O 4 4 1 4:1 9 9 8防范措施4.3 安全性要求4.3.1 设计方面的考虑 在设计气动系统时,应考虑到系统的全部动作要求和用途。气动系统的设计以及元件的选择、使用、安装和调整应保证系统能不间断地工作、延长寿命和操作安全 一旦出现故障,首要考虑人员的安全,并尽量减少对设备和环境的损害。另外,还应考虑到在预期的操作和使用中可能出现的故障模式。4.3.2 元件的选择 系统中的所有元件都应进行选择或指定,以确保其使用的安全性。当系统投人预期的使用时,元件应在其额定的极限范围内工作。应选择或指定元件以保证系统在预定运行中能可靠地工作。尤其应注意某些元件的故障模式

13、,它们如果失灵或出现故障可能会使整个系统产生危险。4.3.3 意外压力 系统的所有部件应在设计上或以其他保护措施,防止压力超过系统或系统任何部分的最高工作压力及各具体元件的额定压力。系统的设计、制造和调整,应使冲击压力和增压压力减至最低。冲击压力和增压压力不应引起危险。应考虑由于阻塞、压降或泄漏等原因影响元件安全工作的后果。4.3.4 机械运动 无论是预期的还是意外的机械运动(包括加速、减速或物体的提升/夹持),都不应造成对人员有危险的状态4.3.5 噪声 当 排气造成的 声压等级超过了适用的法规和标准的许可时,排气口应使用消声器。在排气口使用的消声器本身不应产生危险。消声器不宜产 生有害的背

14、压。4.3.6 泄漏 泄漏(内泄漏或外泄漏)不应引起危险。4.3.7 空气中的有害物质 系统的设计、制造和(或)配备,应使排气中的有害物质在空气中传播所引起的危害降低到最小。4.4 系统要求 供需双方应确定系统运行和功能的技术规范,其中包括:a)工作压力范围,b)工作温度范围;c)所用流体的类型;d)循环速率;e)负载循环特性;f)元件的 使用寿 命;9)动作顺序;h)润滑;i)起吊要求;J)应急和安全性的要求;k)油漆和防护性涂料的详细要求。4.5 现场条件4.5.1 技术要求 供需双方应确定现场条件,系统设计时应考虑这些条件。GB/T 7 9 3 2-2 0 0 3/I S O-4 4 1

15、 4:1 9 9 8 所需的资料例如:a)设备的环境温度范围;b)设备的环境湿度范围;c)可用的公共设施,例如:电、水及废物的处理;d)电网的详细资料,例如:电压及其波动范围、频率、可用的功率(如果受限制)等等;e)对电气线路的保护;f)安装位置超过海拔 1 0 0 0米以上的高度,9)压缩空气的 压力、流动能力,湿度和 清洁度(如果气动系统中 没有包括来自 气源的上述条件的 规定);b)振动源;i)应急措施,例如发生起火、爆炸或其他意外事件的可能性,以及相应可行的应急措施;i)异常的环境条件;k)防护要求;D 法律因素,包括对环境的规定;m)其他安全性和特殊性要求。4.5.2 图样“供方应提

16、供由供需双方共同商定的系统图样,它们包括:a)平面布置图,其中包括位置和安装尺寸;b)基础要求,其中包括地基的承载能力;e)供水要求;d)供电要求;e)管路布置(经商定,也可以使用照片表示)。5系统设计51 回路图 供方应提供符合 I S O 1 2 1 9-2的回路图。该回路图反映系统设计,标识元件并满足条款4的要求。下列资料应包含在回路图中或附加文件中:a)所有装置的名称、目录编号、系列号或设计编号,以及制造商或供方名称的标识;b)硬管的口径、壁厚和技术条件及软管总成的通径和技术条件;c)各气缸的内径、活塞杆直径,行程长度、估算的预期工作所需的最大力和速度)d)各气马达预期工作所需的排气量、最大输出转矩、转速和旋转方向;e)压力控制阀的压力设定值;f)滤网、过滤器和替换滤芯的型号;B)当规定时,给出时问顺序图表,例如循环的时间范围和数据或文字,或二者兼有。该图表表示 出执行的操作,包括相关的电控、机械控制和执行器的功能;h)气路块内各气路的清晰指示,为此,可以采用边界线或边框线,边界线内仅包括安装在气路块 上或气路块内的元件的符号;动各个执行元件沿各个方向的功能的清晰指示;j)所有

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