1、关于金工实习心得体会范文三篇心得体会是可以提高思维教育的，你是不是无从下笔、没有头绪呢下面是办公室王老师整理的关于金工实习心得体会范文三篇，快来看看吧。 金工实习心得体会 一个半月的金工实习结束了，实际上只有五天的金工实习，却给我带来的是不舍与回味。虽然金工实习很累，但是可以学到很多书本上没有的东西，到底平常学的都是理论课，或许大家都是理论高手，但真正用理论指导实践的时候，就会觉察原来实践并没有想象中的简洁，而理论也没有真正的把握，所以金工实习是我们高校必需要经受的阶段，更是熬炼我们动手力量的最正确方法，我喜爱金工实习。 “金工实习是一门实践性的学科根底课，也是我们工科同学必需进行的工程教育、
2、培育工程意识、学习工艺学问、提高综合素养的重要必修课。我们作为工科的同学，工程意识淡薄，没有对这种工科思维的精髓引起足够的重视。同时在实际操作中，也远达不到工作的要求。我觉得，把握工程意识的主要方法就是需要有足够的动手力量，明白实际操作可能产生的问题，并培育遇事独立而主动思考的习惯，在这种教育中不断加强工程意识，熬炼实际操作力量。在这么多天的实践中我有很多感受与体会，第一次是车工，一般车床，加工打磨零件。车床就是利用工件的旋转运动和刀具的移动来转变毛坯外形和尺寸，将其加工成所需零件的一种切削加工方法。我们使用游标卡尺来精确度量，将加工的零件精确到0.2mm，由于精度很高操作很难把握，车床很难把
3、握零件的切削，所以加工过程很简单，自己亲自操作时消灭了很多处失误，最终我们最终在老师的指导下完成了任务。一周之后我们进行了其次次金工实习：数控机床。开头时我们在老师的教育下通过上机学会了数控车床的程序编写，由于是操作，所以我们首先必需学会能够识别的语言、指令等，这样我们才能正确输入指令操控，得到我们需要的产品。在编写好程序后，我们可以观看仿真模拟，预先知道该程序是否符合要求和标准，最终接触机床，将编好的程序输入数控机床，一切都是自动化的，零件很快就加工好了，符合我们的要求，所以数控机床很具有时代性。据说，数控机床的进展和换代几乎与计算机是同步进展的。第三次是钳工，钳工以手工操作为主，用各种工具
4、完成零件加工、装配和修理等工作。我们要做的工作就是用各种锉把圆的金属块精加工成一个五角星。在老师带着下，我们了解了打孔，套螺旋，装配等做法。整个过程全是人工操作，所以做的都是体力活。在老师讲解的时候大家都觉得挺简洁的，但实际过程却大相径庭。总的说过程是辛苦的，但是结果是令人欣慰的。一天的淋漓汗水，我最终换来了一个精致的五角星，看着檫得发亮的五角星，一天的疲惫一扫而光。事后，我才觉察我的手背已经肿成包子了，一周后才好的。第四次是铸造与焊接，焊接分为熔化焊、压力焊、钎焊。焊接的目的就是将两块分别的金属焊接在一起。我们分为两个小组，下午，我们先实习焊接，依据老师的考试准那么，我们焊接了一条焊缝，首先
5、，穿戴好防护衣、皮手套，戴好眼罩；然后，我将焊条在金属板上点燃，开头接在焊接的地方，保持焊条与金属24mm的高度，与缝垂直约7080度；最终渐渐将焊条往缝里喂，一条焊缝就出炉了，待到变黑时用铁锤敲击氧化铁，这样焊缝就更能与金属融为一体。老师依据焊缝的均匀标准来给我们评分，最终我得了一个B。晚上，我们开头铸造，铸造是指熔炼金属。制造铸件，并将熔融金属浇入铸型，凝固后获得肯定外形和性能铸件的成型方法，这是产品与零件的毛坯过程。铸造分为特种铸造和广泛应用的砂型铸造，其中砂型铸造有手工造型和机器造型，我们学习操作的是手工造型，重点是怎么能够造型。用泥沙做模型，我们跟着老师的步骤一步一步做，做成一个跟模
6、型大这明显不是小孩子玩泥沙，而是一件很讲究细心的事情，由于砂很简洁变形，所以做的时候肯定要留神认真。最终一次是铣工，铣工分为顺铣与逆铣。也是机床操作，我觉得这是一个最简洁的工种。晚上，我们又见识了数控技术，数控线切割加工技术是要利用编写好的程序、靠电极丝放电来切割各种小工件，我们要做的工作就是设计工件，并把工件放置好，对好刀，其他事情就交给完成了。精确度高，不过速度比拟慢，。以前的我根本不知道那么多的精致零件、图案等是如何生产出来的，看了数控技术所生产出来的产品，真是翻开眼界！原来人类利用机器生产的水平是如此之高，太令人兴奋！这也让我打心眼里想，这么先进的设备，这么优越的学习条件，我肯定要更充
7、分地利用好这一切，为自己储藏下肯定的能量！生平第一次有种“学以致用的感觉，内心很有成就感，也真实的体会到真理必需要用实践去检验，不亲自去动手试验一下。有很多东西是书上没有的，只有在实践中才能体会得到，纸上谈兵只会让人走进误区，实践才是永久的老师。“痛并欢快着这句话用来形容这次的金工实习再恰当不过了，它带给我们的不仅仅是经验，它还培育了我们吃苦耐劳的精神和严谨认真的作风。“纸上得来终觉浅，投身实践览真知。 金工实习心得体会 两周的金工实习结束了，在这两周里的四项作品的完成让我学到了很多以前没有体会到的东西。在这个过程中，我不仅浅略的学了气焊电焊钳工车工这四项根本的工业生产中的手工技能，并且见识到
8、了我们国家老一辈的师傅们超群的技能和一丝不苟的作风，更重要的是我深刻体会到了这种端正的态度在各行各业生产过程，甚至是在我们平常的学习过程，生活过程中的重要性。 追求质量是第一位的，没有质量，数量再多也没用。但是很惋惜，除了第三个钳工我获得了老师的好评之外，另外三项我都只得到了及格。究其缘由，还是在动手时不够认真。气焊时不能在焊一整条焊缝时自始自终的保持同样地定力，在开头时，总能够做到老师要求的不急不躁，所以鱼鳞纹根本都能到达老师要求的密度，但是焊缝过半后，就不能够保持了，导致了后半程的纹路稀稀拉拉，疏密相间，甚至还有焊穿的地方。电焊的成果是几个里面最差的，老师原来给的是不及格。也是由于不认真，
9、没认真听老师讲要求，动手的时候也不认真，第一条就焊歪了。做车工时候，有两个尺寸差了一毫米，没有符合要求，正所谓失之毫厘，成果差之千里。成果是小事，但是这种马虎大意想当然的思想假设用之实践生产中后，或许就能导致重大的事故。就算不会有什么事故，那也是废品，不能满足市场的要求，铺张的不只是劳动时间，也铺张了劳动资料，假设人人都如此，那会是多么大的铺张啊。社会主义初级阶段的市场经济条件要求一切依据市场规律来运行经济，假设我们手里生产出来的产品不能得到社会的成认，说小了由于当前按劳安排要求劳动酬劳与我们的被社会成认的劳动奉献相联系，我们个人得到的酬劳就会少，往大了说，这种铺张对社会的总体财宝来说也是很大
10、的损害。虽然国家现在工业化进程已经到达一个新的高度，几乎很少再需要这种原始的手工操作，这种铺张也可能不太会消灭在生产中了，但是无论进展到哪个阶段，实践的主体到底还是人，而不是冰冷的机器，假照实践的人没有一个正确的意识，那他的实践也必定不会正确，制造不出价值。这一点，教我们的四位老师给我们做了很好的典范，气焊老师要求我们充分利用好铁板的空间；电焊老师要求我们节省焊棒，把用下的焊棒搜集后放到一个大铁桶中，两天的时间结束后，我们看到满满的一大桶小焊棒几个人也不肯定搬得动；车工老师在我们工作结束后，让我们认真的清扫机器，还把扫出来的铁屑倒入一个大桶中集中存放。这些节省的意识不仅仅体现在拒绝铺张上，而且
11、深层次的还体现在在生产中精益求精，利用好每一寸的材料，降低能耗比，为国家的工业结构转型为资源集约型做出自己微薄的奉献。总之，在这两周的金工实习中，我们不仅仅只是学习四个根本的生产技能，而是学习到了我们国家老一辈师傅们的精益求精，认真致志，踏实苦干的工作作风，以及他们影响了我们的节省的优良传统。这些贵重的经验和观念不仅在我们以后的工作中对我们有着重要的影响，让我们能以一个思想上合格的生产者的身份投身到国家的建设中，为社会制造出合格的产品。能生于这一个历史阶段是我作为一个中国人的骄傲，为了肩负起这一个重大的历史人物，我们每一个人都应当树立好正确的思想，在工作中勤勤恳恳，认真踏实，真正学习前辈们精益
12、求精的作风，身体力行，为国家的强盛做出自己应当做的奉献。金工实习心得体会为期两周的金工实习结束了，就像军训一样，有说不出的的辛苦，也有忘不掉的欢快。这一周开头上课了，没有了白天实习的劳累，但看着机电专业的同学也跟我们前两周一样去实习，心中也免不了有一番特殊的回味。在老师们急躁细致地讲授和在我们的乐观的协作下，我们没有发生一例损害事故，根本到达了预期的实践要求，圆满地完成了2周的实践。“金工实习是一门实践性的技术根底课，是高等院校工科同学学习机械制造的根本工艺方法和技术，完成工程根本教育的重要必修课。它不仅可以让我们获得了机械制造的根底学问，了解了机械制造的一般操作，提高了自己的操作技能和动手力
13、量，而且加强了理论联系实际的熬炼，提高了工程实践力量，培育了工程素养。通过这次虽短而充实的实习我懂得了很多。或许大多数学校的理工科的同学都要进行金工实习吧，身为装控专业的同学自然也要接受这一过程熬炼，但我没想到它来得那么快，那么突然，原以为我们是要依据那排得密密麻麻的功课表去上课，没想到开学第一课就是金工实习，有惊喜也有恐惊，惊喜的是传奇中的金工实习最终来到我们身边，它的到来让我们的乖僻心得到了极大满足；另一方面恐惊是由于不知道实习是什么样子，会不会像传奇中那么脏，那么劳累。知悉要去金工实习，我们一个个都拿出“压箱宝军训服，由于军训服耐脏耐磨，所以成为我们首选的“工作服。第一周的星期一，一大早
14、我们都穿着快褪色成白色的军训服，向着三区后面的金工实习工厂动身，一路上也看到有很多人也穿着和我们一样的衣服，大家不约而同地向工厂走去，这让我仿佛又回到上学期的军训生活。我们从老师口中得知，这次实习为期两周，在这两周里，我们要学习钳工和机加工两个大项，第一周我们要学习钳工，老师把全部同学召集在工厂门口，说了一些的介绍以后，就让我们搬椅子在门口处坐下，然后就放了一段有关钳工的资料片，片子挺老的，看得出有些年月了，而且最要紧的是没有字幕，原来就都是门外汉，都还没有接触到机械和设备，再加上没有字幕，这无疑对我们理解和生疏钳工这一工种增加了难度，好在在接下来的日子里老师讲解比拟到位，再加上后来回宿舍时有
15、上网去了解一下，所以我们对钳工有了一个比拟透彻和直观的了解，钳工是一门切削加工、机械装配和修理作业中的手工作业，因常在钳工台上用虎钳夹持工件操作而得名。钳工的使用范围极其广泛，钳工的主要任务是加工零件，一些接受机械方法不适宜或不能解决的加工，都可由钳工来完成，如零件加工过程中的划线，精密加工以及检验及修配等。另外，在装配，修理设备，工具制造和修理等方面均要用到钳工，可见钳工跟我们的生活和生产有着密不行分的联系，所以一个理工科的同学去实习接触钳工是很有必要的。在视频和老师的讲解中我们还了解到，钳工是机械中最古老的金属加工技术。有着相当悠久的历史，虽然各种机床的进展和普及，逐步使大局部钳工作业实现
16、了机械化和自动化，但在机械制造过程中钳工仍是广泛应用的根本技术。钳工作业主要包括錾削、锉削、锯切、划线、钻削、铰削、攻丝和套丝、研磨、矫正、弯曲和铆接等。随着我们初步了解钳工，接下来就是实际操作了，要知道只有理论没有实践是不行的，所以在老师的引导下，我们一大班人进入到工厂里面，里面摆着很多大长桌，每个桌子两边有四个工作台，桌子中间还隔着一张铁丝网，以防在加工操作中有铁屑飞出伤到对面工作台的人员，在工作台上装配着一个台虎钳，在台下边有一个有个工具箱，其实就是个抽屉，里面放着我们这次钳工实习所需的各种工具。老师叫我们各自找到自己的工作台，然后翻开工具箱，检验一下里面的工具有没缺失或者损坏的，当我翻开抽屉的时候，映入眼帘的是一大堆黑乎乎的东西，横的竖的，圆的扁的，大都长着我不生疏的样子，幸好里面有一张工具清单，借助它们特征才一一把它们识别出来。我们的任务很简洁，就是讲一个圆铁柱加工成一个六角螺母，由于钳工大局部是手工操作，所以没经过教育的我们在开头的时候很吃力，手都快断了，但我们在磨练中
