1、GB/T5169.162002/EC60695-11-10:1999引言在考虑使用本部分的试验方法时，重要的是要区分“制成品试验”与“预选试验”的差别。制成品试验是对一台完整的产品、零件、元件或组件进行的着火危险评定试验，预选试验则是对材料（零件、元件或组件)进行的燃烧特性试验。材料的预选试验通常使用具有标准形状（形状非常简单）的试件，如矩形条状或矩形板状试件，并常常采用标准模制工艺制备。须要强调的是使用本部分给定的预选试验数据需要认真考虑，以确保该数据与预期应用相适应，避免错用和错误地理解。一个零件或一台产品的实际耐火性能受其环境、设计参数（形状和大小）、制造工艺、传热效果、潜在引燃源的种类
2、及与引燃源接触时间长短等的彤响，重要的是要牢记，这些特性可能还受其可顶见的用途、不正确使用和环境暴露的影响。预选法的优点如下：)在做成标准试样试验时反应比另一种材料好的材料，在用作产品的成品麦件时，通常，反应也较好，但要避免可能的协同效应。b)与相关燃烧特性有关的数据能有助于在设计阶段选择材料、元件和组件。)与制成品试验相比较，预选试验的精度通常比较高，灵敏度也可能占优。)预选试验可在目的在于将着火危险减至最小的决策过程中使用。在应用于评估着火危险时，可能导致制成品试验数量的减少，结果，使总的试验工作减少。)在需要迅速提高着火危险的要求时，只要先提高预选试验的要求再改进制成品试验方法就可以达到
3、目的。)根据预选试验结果得出的分类分级可用来在产品规范中规定所用材料的最低基本性能。应该注意，在用预选试验替代某些制成品试验时，必须提高安全系数，努力确保该制成品有令人满意的性能。制成品试验可以防止预选法限制创新设计、限制选用更经济的材料。因此，在预选试验之后，可能需要对该制成品进行价值分析，以便除了绝对需要的性能外不对产品提出过分的要求。GB/T5169.2指出，电工电子产品的任一通电的电路都存在着火的风险。对于这种风险，组成电路和设备设计的目标及选择材料的目标就是在甚至出现可预见到的非正常使用、故障或失效时，都能减少着火的可能性。实际目的是要防止通电的零件起火。万一零件被引燃起火，则最好是把火情控制在电工电子产品的外壳内。检验电工电子产品着火危险的最佳方法是精确地再现实际发生火灾的条件，但在大多数情况下这是不可能的，因此，最好按实际原因尽可能真实地模拟实际发生的效应，对电工电子产品的着火危险性进行测试。GBT5169.9规定，可在规定试验的基础上，并利用必要的耐火规范和相关的燃烧特性进行预选，该标准还概路地叙述了如何使电工电子产品及其零件和组件的具体功能与被试材料性能相关联的导则，及论证这种预选法的意义和局限性的导则。S0/TR10840总结了与塑料着火试验有关的一些特殊问题，可在评定和解释试验结果时予以考虑。
