1、GB/T1637-2006c)汽蒸箱：加压直接汽蒸箱（表压为50kPa)或常压饱和蒸汽汽蒸箱：d)电热恒温烘箱或蒸汽烘筒。6试验方法6.1棉纤维染色方法6.1.1一般条件染色一般条件应符合GB/T2374一1994的有关规定。染色方法的选择需根据具体品种、性能，以给色力最高为原则。染色深度根据具体品种选定，以符合分档清晰为原则。6.1.2染色条件可溶性还原染料根据性能不同，如表1所示，规定了四种染色方法的染色条件。各种染色方法染色的基本工艺条件如下：染色深度：根据具体品种确定，以符合分档清晰为原则；染色织物质量：5g棉纱（棉布）或10g棉纱：染色浴比：5g棉纱（棉布）为1：40：10g棉纱为1
2、：20：染色时间：45min。染色其他条件见表2。表2染色条件染色方法方法1方法2方法3方法4亚硝酸钠浓度/(gL)5105101015510无水硫酸钠浓度/(g九)25502550255025一50染液总量/mL200200200200入染温度/C503060室温染色温度/C257025室温6.1.3染料溶液的配制准确称取染料标样和试样各若干克（称准至0.0005g)分别置于500mL烧杯中，加蒸馏水少许调成浆状，续加80以下蒸馏水（易氧化的品种，宜用冷水溶解）200mL,加无水碳酸钠0.5g,充分搅拌使其全部溶解，冷却至室温后，移入500L容量瓶中，稀释至刻度，摇匀备用。6.1.4染浴配制
3、以标准样品染色深度为5%(owf),亚硝酸纳浓度为10g/L,无水硫酸纳浓度为50g/L,染色用5g棉布（或棉纱），浴比1：40，用方法1染色为例，于五个染缸中按表3配制染浴。表3染浴配制单位为毫升染缸编号1242.5g/500mL标样染液47.550.052.5一2.5g/500mL试样染液一50.052.5100g/L亚硝酸钠溶液2020202020200g/L无水硫酸钠溶液5050505050加蒸馏水至总体积2002002002002006.1.5染色操作将已用沸腾的蒸馏水煮过并淋干的棉布或棉纱编号，顺序浸入染缸中，按表1规定的入染温度进行染色，勤加翻动，在30min内将染液温度调整至染色温度，保温续染15min,共计染色45min。取出，均
