1、1CS23.020.30J74中华人民共和国国家标准GB/T16918-2017代替GB/T16918-1997气瓶用爆破片安全装置Bursting disc safety devices for gas cylinders2017-10-14发布2018-05-01实施中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局中国国家标准化管理委员会发布GB/T16918-2017前言本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。本标准代替GB/T16918一1997气瓶用爆破片技术条件。本标准与GB/T16918一1997相比，除编辑性修改外主要技术变化如下：一修改了标准的适用范围：一增加了对暴破片材料的
2、要求：一详细规定了气瓶用暴破片安全装置的设计要求、制造要求及过程检验：修改了暴破试验抽样数量；一删除了1997年版附录A;一删除了1997年版附录B;一删除了1997年版附录E:一删除了1997年版附录F。请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别这些专利的责任。本标准由全国气瓶标准化技术委员会(SAC/TC31)提出并归口。本标准起草单位：大连市锅炉压力容器检验研究院、大连理工大学、大连理工安全装备有限公司、上海华理安全装备有限公司。本标准主要起草人：喻健良、李岳、胡军、韩冰、同兴清、温股江、吴全龙。本标准所代替标准的历次版本发布情况为：-GB/T16918-1997。G
3、B/T16918-20173.7夹持器（环）bursting disc holder(ring)爆破片安全装置中，具有定位、支承、密封及保证泄放面积等功能，并且能够保证爆破片准确动作的独立夹紧部件。3.8坯片raw disc在金属或非金属的带、板、棒材上，按制造工艺给定尺寸截取的用来制作爆破片的毛坯平片。3.9爆破压力bursting pressure在设定的爆破温度下，暴破片动作时两侧的压力差值。3.10设计爆破温度specified bursting temperature根据气瓶的工作条件和相应的安全技术规范设定的爆破片膜片壁面的温度。3.11设计爆破压力specified bursti
4、ng pressure根据气瓶的工作条件和相应的安全技术规范设定的、对应设计爆破温度下爆破片的爆破压力值。3.12试验爆破压力test bursting pressure爆破片爆破试验时，爆破瞬间的实际爆破压力值。3.13爆破温度bursting temperature爆破片达到爆破压力时，爆破片膜片壁面的温度。3.14爆破压力允差performance tolerance爆破片实际的试验爆破压力相对于设计爆破压力的最大允许偏差，即试验爆破压力与设计爆破压力的差值相比设计暴破压力的比值。3.15批次batch具有相同的类别、型式、规格、设计爆破压力和设计爆破温度且材料（牌号、炉批号、规格）和制
5、造工艺完全相同的一组暴破片为一个批次。3.16气瓶耐压试验压力cylinder test pressure气瓶的水压试验压力：对进行气压试验的气瓶，则指气瓶的气压试验压力。4材料4.1爆破片用材料应具有良好的耐腐蚀性能、均匀稳定的力学性能和热稳定性。4.2爆破片上所用的金属、非金属及涂（镀）层材料的最高、最低允许使用温度应符合GB/T567.1的规定。43爆破片、夹特环及螺塞等零部件用材料应符合相应国家标准或行业标准的规定，且应有材料制造单位提供的质量证明文件（含质量证明书和合格证）。4.4爆破片用材料应按相应材料标准和设计图样的规定进行复验，合格后方可使用。4.5当介质对爆破片安全装置材料具有腐蚀性时，应采用耐腐蚀保护膜或涂（镀）层等防腐蚀处理措
