1、GB/T25657.2-2010处理。3.9.4热处理件质量应符合有关标准的规定。3.10装配质量3.10.1机床的装配质量应符合GB/T25373的规定。3.10.2下列结合面按GB/T25376和GB/T25373中“重要固定结合面”的要求检验：a)轴向(Z轴)进给滚珠丝杠支承箱与其相配件的结合面：b)径向(X轴)进给滚珠丝杠支承箱与其相配件的结合面：轴向(Z轴)进给滚珠丝杠螺母座与其配件的结合面；d)径向(X轴)进给滚珠丝杠螺母座与其配件的结合面：)花键座与其配件的结合面。3.10.3床头箱与其相配件的结合面按GB/T25376和GB/T25373中“特别重要固定结合面”的要求检验。3.
2、10.4下列导轨按GB/T25376和GB/T25373中“滑动导轨的要求检验：a)轴向进给导轨刑：b)径向进给导轨副。3.10.5下列导轨按GB/T25376和GB/T25373中“移置导轨”的要求检验：a)尾座导轨副：b)铣头回转导轨副：c)铣刀主轴刀杆支撑导轨副：d)机动窜刀导轨副。3.10.6机床装配过程中清洁度的检测按GB/T25374规定的方法进行，其中床头箱、铣头、酰头箱、润滑系统、液压系统的清洁度按重量法检验（抽查），其他部位按目测，手感法检验，不应有脏物。3.10.7床头箱、铣头、铣头箱内部的杂质、污物不应超过表2的规定。表2最大铣削直径/mm检验部位125125200200
3、400脏物质量/mg床头箱80065007000铣头800800800酰头箱1200400045003.10.8机床液压、润滑系统的清洁度：在机床运行30mi后，立即在液压系统（或润滑系统）回油口处取样，一般不少于200mL,其杂质、污物不应超过150mg/L。3.11外观质量3.11.1机床外观表面不应有图样未规定的凸起、凹陷、粗糙不平和其他损伤。3.11.2机床的防护罩应平整、匀称，不应翘曲、凹陷。3.11,3机床零、部件外露结合面的边缘应整齐、匀称，除设计允许外不应有明显的错位。错位量和错位不匀称量宜符合表3的规定。3.11.4机床的门、盖与机床的结合面应贴合，贴合缝隙值不大于表3的规定。3.11.5机床的电气柜、电气箱等的门、盖周边与其相关件的缝隙应均匀，缝隙不均匀值不大于表3的规定。
