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QBT 4210-2011 啤酒饮料机械 烛式PVPP过滤系统.pdf

上传人:g****t 文档编号:2595463 上传时间:2023-08-07 格式:PDF 页数:7 大小:138.67KB
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资源描述

1、I C S6 7 2 6 0分类号:x 9 5备案号:3 2 2 7 7 2 0 1 1q 日中华人民共和国轻工行业标准Q B T4 2 1 0 2 0 1 1啤酒饮料机械烛式P V P P 过滤系统B e e ra n db e v e r a g em a c h i n e q,-C a n d l e t y p eP V P Pf i l t e rs y s t e m2 0 1 1-0 6-1 5 发布2 0 1 1-1 0-0 1 实施中华人民共和国工业和信息化部发布刖舌本标准由中国轻工业联合会提出。本标准由全国轻工机械标准化技术委员会制酒饮料机械分技术委员会归口。本标准由重庆

2、轻工业机械厂负责起草。本标准主要起草人:孙世宁、冯吉斌、李华、张宗绪、邹薇。Q B T4 2 1 0 2 0 1 11 范围啤酒饮料机械烛式P V P P 过滤系统Q B,r4 2 1 0-2 0 1 1本标准规定了烛式P V P P 过滤系统的术语和定义、技术要求、试验方法、检验规则及标志、包装、使用说明书、运输、贮存。本标准适用于烛式P V P P 过滤系统(以下简称“产品”)。产品用于以P V P P 为介质的啤酒过滤,以去除啤酒中的多酚复合物(花色苷等),提高啤酒的非生物稳定性,从而延长啤酒的保质期。2 规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期

3、的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。G B1 5 0 钢制压力容器G B1 5 1 管壳式换热器G B2 8 9 3 安全色(I s O3 8 6 4-1:2 0 0 2,M O D)G B2 8 9 4 安全标志及其使用导则G B f f3 2 8 0 不锈钢冷轧钢板和钢带G B T3 7 6 8 1 9 9 6 声学声压法测定噪声源声功率级反射面上方采用包络测量表面的简易法(I S O3 7 4 6:1 9 9 5,E Q V)G B f f4 2 3 7 不锈钢热轧钢板和钢带G B4 8 0 61 食品用橡胶制品卫生标准G B5 2 2

4、 6 1-2 0 0 8 机械电气安全机械电气设备第1 部分:通用技术条件(I E C6 0 2 0 4-1:2 0 0 5,I D T)G B f f9 9 6 9 工业产品使用说明书总则G B f f1 3 2 7 7 1 压缩空气第1 部分:污染物净化等级(I S O8 5 7 3 1:2 0 0 1,M O D)G B,r 1 3 3 0 6标牌G B T1 3 3 8 4 机电产品包装通用技术条件G B T1 4 2 5 3 轻工机械通用技术条件G B1 4 9 3 6 硅藻土卫生标准G B1 6 7 9 8 食品机械安全卫生3 术语和定义下列术语和定义适用于本文件。3 1P V P

5、 P一种不溶于水的白色高分子化合物,呈微颗粒状,湿容积6 L&g 8 L&g,学名为罪乙烯吡咯烷酮。3 2E B 0 浊度单位Q B r r4 2 1 0 2 0 1 1用浊度计或目视比浊法,将样品与标准混浊液相比较,以测定样品的混浊度。标准混浊液系用1 硫酸肼溶液和1 0 i 次甲基四胺溶液等体积混合而成。以此浓度混浊液稀释1 0 0 0 倍所得混浊液的混浊度为一个标准混浊单位,又称E B C 富尔马肼(F o r m a z i n)混浊单位。4 技术要求4 14 14 1414 14 14 1工作条件1 待滤啤酒1 1啤酒浊度:不大于0 5 0 E B C 浊度单位。12 流速控制要求:

6、与P V P P 过滤机上、下游设备能力匹配。2P V P P 再生用材料21 产品预涂用脱氧水a)压力:0 2 M P a O 3 M P a:b)流量:3 0 m 3 h 4 0 m 3 h。2 2P V P P 再生用碱液a)温度:8 5:b)N a O H 浓度:1 5 2:c)碱液要求洁净(无杂质,固体颗粒小于1 0 I t m)。4 123P V P P 再生用酸液a)常温:b)浓度:0 5 2:c)酸液要求洁净(无杂质,固体颗粒小于1 0 I u n)。4 1 3 饱和蒸汽4 1 3 1 压力:0 4 M P a 05 M P a。4 1 32 洁净(无杂质,同体颗粒小j 二1

7、0 t x m)。4 1 4 压缩空气4 141压力:0 5 M P a 0 6 M P a。4 1 4 2 压缩空气的净化等级G B T 1 3 2 7 7 1222。4 15 硅藻土硅藻土卫牛标准应符合G B1 4 9 3 6 的规定。41 6 电源3 8 0 X(1 1 0)V,5 0(1 1)H z。4 2 基本要求4 2 1 产品应符合本标准要求,并按照规定程序批准的图样和技术文件制造。4 22 产品的焊接、加工、装配、外观质量应符合G B T1 4 2 5 3 的有关要求。不锈钢板材应符合G B T3 2 8 0、G B T4 2 3 7 的规定。4 23 过滤罐的设计、制造、检验

8、应符合G B1 5 0 和G B1 5 1 的规定。4 24 产品的工作压力为0 6 M P a。43 使用性能431产品在制造厂出厂前,水过滤后浊度值不大于o 1 0 E B C 浊度单位时,应达到1 0 0 额定生产能力;产品在用户生产现场,在P V P P 对多酚物质去除率不小于3 0 时,应达到1 0 0 额定生产能力。4 3 2 产品装配后,与滤液接触的全系统应经过系统水压试验,试水时不装入过滤烛棒。试验压力为0 8 M P a,保压3 0 m i n,不得泄漏;降至0 6 M P a 保压1 h 后,压降应不大于O 0 5 M P a。Q a r r4 2 1 0 2 0 1 14

9、3 3 产品通过系统水雎试验后,应做二次硅藻土顶涂试验和一次滤水试验。二次预涂后其浊度值在1 5m i n 内不高于O1 0 E B C 浊度单位,且烛棒上、下预涂层均匀一致,预涂层表面光滑。水过滤后浊度值应不高于0 1 0 E B C 浊度单位。4 3 4P V P P 添加量在额定的情况下(符合用户要求),P V P P 对多酚物质去除率应不小于3 0。4 3 5 产品正常运行时,每再生周期P V P P 的损失率应不大于0 5。4 3 6 与啤酒接触的橡胶密封件应符合G B4 8 0 6l 的规定。4 3 7 产品在正常工作条件下,噪声(声压级)应不大于8 0 d B(A)。4 3 8

10、产品各运动部件运转应灵活、平稳、无异常声响。4 3 9 各种检测装置应灵敏、显示准确;控制装置应灵敏、可靠;计量添加稳定可调。4 4 安全卫生要求4 4 1产品机械安全卫生性能应符合G B1 6 7 9 8 的规定。4 4 2 产品电气安全性能应符合G B5 2 2 6 1-2 0 0 8 的有关规定。4 4 3 产品上应有清晰醒目的操作、润滑、安全或警告等各种标志,安全色和安全标志应符合G B2 8 9 3和G B2 8 9 4 的规定。4 5 产品可靠性指标在遵守安装技术要求和正常使用的原则下,基本使用时间应达到:a)首次大修期应不小于6 0 0 0 h;b)产品使用期应不小于2 5 0

11、0 0 h。5 试验方法5l 生产能力的测定511产品出制造厂前,以水为原料,硅藻土为介质,进行水过滤试验,用精度为4-05 的电磁流量计检测生产能力、精度为0 1 的浊度计检测浊度值。512 产品在生产现场以经硅藻土过滤系统过滤后的合格酒液为原料,P V P P 为过滤介质,在符合4 1工作条件下,进行生产能力的测定。存连续运转正常情况下,用电磁流量计检测酒液流量(生产能力)。52 压力试验对产品的管道部分和过滤罐部分进行水压试验。不装入过滤烛棒,在最大试验压力0 8 M P a 状态下,保压3 0 m i n;然后将雎力降至0 6 M P a,保压1 h。5 3 预涂试验和滤水试验531产

12、品整套装配完毕后,进行正式预涂试验并在l h 内完成二次预涂。5 32 产品预涂合格后,进行整机滤水试验。5 4P V P P 对啤酒中多酚物质去除率的测定用铁试剂法检测出啤酒过滤前后多酚物质的含量,按公式(1)计算多酚物质去除率。Q=学堋(1)式中:Q 多酚物质去除率,;P 过滤前多酚物质含量,单位为毫克每升(r a g L);只过滤后多酚物质含量,单位为毫克每升(r a g L)。5 5P V P P 损失率的测定用1 0 0 0 m L 量筒,分别对经本产品使用前后的P V P P 混合液样本测试体积分数,按公式(2)计算出P V P P 的损失率。3Q B,r4 2 1 0-2 0 1

13、 1日=1 兰l O O(2)日式中:H P v P P 损失率,;P l 使用前P V P P 的体积分数,;P,使用后P V P P 的体积分数,。56 噪声的测定产品在正常状态下,采用G B T3 7 6 8 1 9 9 6 中第5 章和7 5 2 规定的声级计,选用平行六面体测量表面(顶面省略),测量距离d 为l m,传声器位置参照G B T 3 7 6 8 1 9 9 6 附录c 中图C 6,按G B T3 7 6 81 9 9 6 所规定的方法测定产品工作时的噪声(声压级)。5 7 电气安全性能试验在产品空运转试验前,按G B5 2 2 6 1-2 0 0 8 中第1 8 章的有关

14、规定进行试验。5 8 空运转试验启动混合罐电机,在额定转速下运转1 5 r a i n。5 9 模拟运转试验产品各系统运行试验。以水为原料,在工作试验压力为0 5 5 M P a 条件下,分别对搅拌、计量添加、流量计进行试验。6 检验规则6 1 检验分类产品检验分为出厂检验和型式检验。6 2 出厂检验62 1 出厂检验项目按本标准4 2、4 3 1 4 3 3、4 3 6 4 3 9、4 4 的要求进行试验。6 2 2 判定规则产品需经制造厂质量检验部门逐台检验,检验合格后方能出厂。出厂时应有产品合格证书。出厂检验如有不合格项,允许修整后复验,复验后仍不合格,则判定该产品不合格。6 3 型式检

15、验6 3 1 型式检验条件有下列情况之一时,应进行型式检验。a)新产品的生产试制定型鉴定;b)正式生产后,如结构、材料、工艺有较大改变,可能影响产品性能;c)产品长期停产后,恢复生产;d)出厂检验结果与上次型式检验有较大差异:e)国家质量监督机构提出进行型式检验要求。6 82 型式检验项目型式检验按本标准技术要求的所有项目逐条进行(4 5 除外)。6 3 3 抽样型式检验的样品从出厂检验合格的产品提交批中抽取。按生产批量的2 0 抽样,但不少于一台。型式检验可在用户厂进行。6 3 4 判定规则4Q B f r4 2 1 0-2 0 1 1型式检验的全部项目合格即为产品合格,如有不合格项应重新抽

16、检,仍不合格则判定该批产品型式检验不合格,但4 3 7 噪声测试或4 4 2 电气安全性能试验不合格时,则判定该批产品型式检验不合格,不允许重新抽检。7 标志、包装、使用说明书、运输、贮存7 1 标志每台产品都应在规定部位固定标牌,标牌应符合G B f r1 3 3 0 6 的规定。其中产品标牌的内容应包括:a)型号及名称;b)产品主要技术参数;C)外形尺寸;d)产品重量;e)设计压力;f)最大工作压力;g)出厂编号;h)出厂日期;i)制造厂名称。7 2 包装7 2 1 产品包装应符合G B T1 3 3 8 4 的规定。7 2 2 产品出厂应随机附有下列技术文件:a)产品合格证;b)产品使用说明书;c)装箱清单。7 3 使用说明书产品的使用,应按使用说明书的规定,说明书的内容和编制规则应符合G B T9 9 6 9 的规定。7 4 运输产品整体运输或分件运输的部件,均应符合陆路及水路运输与装载的要求。75 贮存产品应放在通风、干燥、防雨的室内场地上,存放满6 个月应开箱检查,必要时应重新防腐、包装。

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