1、 T/ZZB 00522016 I 目 次 前言.II1 范围.12 规范性引用文件.13 术语和定义.14 分类.25 基本要求.36 技术要求.37 试验方法.58 检验规则.79 包装、标志、运输和贮存.910 质量承诺.11 T/ZZB 00522016 II 前 言 本标准按照GB/T 1.12009给出的规则起草。本标准由浙江省浙江制造品牌建设促进会提出并归口。本标准由浙江省标准化研究院牵头组织制订。本标准主要起草单位：义乌市双童日用品有限公司。本标准参与起草单位：义乌市多彩化工有限公司（排名不分先后）。本标准主要起草人：李二桥、王正林、陈学森、楼仲平、翁添木、刘晓明、余子英。本标
2、准为首次发布。本标准由浙江省标准化研究院负责解释。T/ZZB 00522016 1 聚丙烯饮用吸管 1 范围 本标准规定了聚丙烯饮用吸管（以下简称吸管）的术语和定义、分类、基本要求、技术要求、试验方法、检验规则、包装、标志、运输和贮存、质量承诺。本标准适用于以聚丙烯（PP）树脂为原料经加工制成的一次性饮用吸管。2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T 191 包装储运图示标志 GB/T 1040.3 塑料 拉伸性能的测定 第 3 部分：薄膜和薄片的试验
3、条件 GB/T 2828.1 计数抽样检验程序第 1 部分：接收质量限（AQL）检索的逐批检验抽样计划 GB/T 5009.60 食品包装用聚乙烯、聚苯乙烯、聚丙烯成型品卫生标准的分析方法 GB/T 5009.156 食品用包装材料及其制品的浸泡试验方法通则 GB/T 9174 一般货物运输包装通用技术条件 GB 9685 食品容器、包装材料用添加剂使用卫生标准 GB 9688 食品包装用聚丙烯成型品卫生标准 GB 9693 食品包装用聚丙烯树脂卫生标准 GB 11680 食品包装用原纸卫生标准 GB/T 21928 食品塑料包装材料中邻苯二甲酸酯的测定 3 术语和定义 下列术语和定义适用于本
4、标准。3.1 吸管 straw 用于吸饮液态食品的中空管。3.2 直吸管 straight straw 直杆型的、两端垂直于轴线的吸管。3.3 可弯吸管 flexible straw 有折弯波纹，可随意折弯的吸管。T/ZZB 00522016 2 3.4 尖头吸管 tip straw 有一端面加工成为斜面的吸管。3.5 勺型吸管 spoon straw 一端面切口制成勺型的吸管。3.6 伸缩吸管 extension straw 由两段或两段以上吸管通过组合连接成一支可伸缩的吸管。4 分类 按产品形态分为直吸管、可弯吸管、尖头吸管、勺型吸管、伸缩吸管，各种吸管形态的简单示意分别见以下各图。a）直
5、吸管 b）可弯吸管 c）尖头吸管 d）勺型吸管 图1 吸管分类图 T/ZZB 00522016 3 e）伸缩吸管 说明：L 长度；D 外径；尖端角度；K 勺型端展开值。图1（续）5 基本要求 5.1 树脂原料应符合 GB 9693 的要求，添加剂的使用应符合 GB 9685 的规定。5.2 产品包装所采用的各种包装材料应满足卫生、贮存和运输的要求，包装用原纸应符合 GB 11680要求，包装用聚丙烯薄膜的卫生性能应符合 GB 9688 要求。5.3 产品挤出冷却过程应使用可循环利用的冷却水，且冷却用水应符合生活饮用水标准。5.4 产品加热挤出过程应采用纳米红外加热或电磁加热方式，以降低能耗。5
6、.5 应具备全部出厂检验项目以及重金属（以 Pb 计）、高锰酸钾消耗量、蒸发残渣、脱色试验项目的检验能力，并有完整、可追溯的检验记录。6 技术要求 6.1 外观 6.1.1 吸管应色泽均匀、无污点和色斑，外壁光滑、切口平整，无气泡、毛刺、裂纹、沟槽、凹陷、杂质、穿孔等缺陷。6.1.2 可弯吸管的波纹成型度应棱角分明、挺度饱满、排列整齐、疏密一致、成型充分。6.2 规格尺寸偏差 6.2.1 长度偏差 应符合表1的要求。表1 长度偏差 单位为mm 吸管长度 偏差范围 150 2 150250 3 250 5 6.2.2 外径偏差 T/ZZB 00522016 4 吸管的外径偏差为3。6.2.3 壁
7、厚均匀度 吸管同一截面上最大壁厚和最小壁厚的比应1.2（不含彩色条纹处凸变厚度）。6.2.4 吸管弯曲度 吸管弯曲度应1.5。注：吸管弯曲度仅对直吸管、尖头吸管进行要求。6.2.5 尖头吸管尖端角度（）尖头吸管尖端角度（）应符合4565。注：尖头吸管尖端角度（）仅对尖头吸管（包括尖头可弯吸管、尖头直吸管、尖头伸缩吸管等）进行要求。6.2.6 壁厚 吸管的壁厚不得少于标称直径的2%，其中尖头吸管的壁厚应0.2 mm。6.2.7 勺型端展开率 外径6 mm勺型吸管勺型端展开后的最大宽度（K）与其吸管周长的比率百分数应80%，外径6 mm勺型吸管勺型端展开后的最大宽度（K）与其吸管周长的比率百分数应
8、65%。6.3 伸缩吸管分离时的拉伸力 伸缩吸管中组合的吸管分离时的拉伸力不得小于30 N。6.4 质量偏差 100支吸管的总质量偏差为4%。6.5 使用性能 6.5.1 折弯波纹 任意100支可弯吸管，其折弯波纹缓慢拉直后出现断裂、破损和裂纹的吸管总数应1支。6.5.2 耐热性 吸管应无变形和褪色。6.5.3 耐寒性 吸管不得有裂纹。6.6 卫生指标 6.6.1 感官指标 色泽正常，无异味、异嗅、异物。6.6.2 理化指标 理化指标应符合表2要求。T/ZZB 00522016 5 表2 理化指标 项目 指标 蒸发残渣（4%乙酸，60，2h），mg/L 25 蒸发残渣（正己烷，20，2h），m
9、g/L 25 高锰酸钾消耗量，mg/L 8 重金属（以Pb计），mg/L 1 脱色试验 冷餐油或用无色油脂 阴性 脱色试验 乙醇 阴性 脱色试验 浸泡液 阴性 邻苯二甲酸二（2-乙基）已酯（DEHP）0.1%邻苯二甲酸二丁酯（DBP）邻苯二甲酸丁基苄基酯（BBP）邻苯二甲酸二异癸酯（DIDP）0.1%邻苯二甲酸二异壬酯（DINP）邻苯二甲酸二正辛酯（DNOP）7 试验方法 7.1 外观 任意抽取同一批产品中的100支吸管，在自然光下，目测吸管的外观和颜色。7.2 规格尺寸偏差 7.2.1 长度偏差 用刻度分度为1 mm的直尺，测量吸管的一端到另一端的长度。按式（1）计算长度偏差。%100LLL
10、L00.(1)式中：L 实测长度，单位为毫米（mm）；0L 产品标称长度，单位为毫米（mm）；L 长度偏差，用百分数（%）表示。7.2.2 外径偏差 用管径规套入吸管一端，再用精度为0.02 mm的游标卡尺测量其外径尺寸。按式（2）计算外径偏差。%100DDDD00.(2)式中：D 实测外径，单位为毫米（mm）；T/ZZB 00522016 6 0D 产品标称外径，单位为毫米（mm）；D 外径偏差，用百分数（%）表示。7.2.3 壁厚均匀度 用精度为0.01 mm管厚规（或其它测厚仪）在吸管的同一截面圆周上测量最大壁厚和最小壁厚。7.2.4 吸管弯曲度 把吸管自然地平放在平板依靠物上，用直尺测
11、量其弦高H和长度L，见图2，再按式（3）计算弯曲度。说明：L 长度；H 弦到弧高度。图2 吸管弯曲度测量示图%100LHR.(3)式中：H 实测弦到弧高度，单位为毫米（mm）；L 实测吸管长度，单位为毫米（mm）；R 吸管弯曲度，用百分数（%）表示。7.2.5 尖头吸管尖端角度 用万能角度尺测量尖头吸管尖端角度。7.2.6 壁厚 用精度为0.01 mm的管厚规（或其它测厚仪）测量吸管管壁厚度。7.2.7 勺型吸管勺型端展开率 将勺型吸管勺型端平整地展开，用刻度分度为1mm的直尺测量其展开后的最大宽度K。按式（4）计算勺型端展开率。%.100D143KK0.(4)式中：K 实测最大宽度，单位为毫
12、米（mm）；0D 产品要求外径，单位为毫米（mm）；T/ZZB 00522016 7 K 勺型端展开率，用百分数（%）表示；3.14 圆周率。7.3 伸缩吸管分离时的拉伸力 将伸缩吸管缓慢地拉开，然后用夹具夹住吸管的两端，按GB/T 1040.3对伸缩吸管进行拉伸，拉伸速度为50 mm/min，读取两支吸管分离时的最大拉伸力值。试验10根吸管，结果取平均值。7.4 质量偏差 随机抽取同一批产品中300支吸管，分成3组，每组100支吸管。用精度不低于0.1 g的天平秤称出每组（100支吸管）的质量。按式（5）计算质量偏差。结果取3组试验结果的平均值。%100GGGG00.(5)式中：G 实测10
13、0支质量，单位为克（g）；0G 产品要求100支质量，单位为克（g）；G 质量偏差，用百分数（%）表示。7.5 使用性能 7.5.1 折弯波纹 任意抽取同一批产品中的100支吸管，目测折弯波纹成型度。将折弯波纹缓慢拉直，观察拉直后的吸管是否出现断裂、破损和裂纹等。7.5.2 耐热性试验 吸管应全部浸入（952）蒸馏水的烧杯中，把烧杯置于（502）的恒温箱中30分钟。在自然光下观察吸管有无变形和褪色。7.5.3 耐寒性试验 吸管应全部浸入（11）冰水的烧杯中，把烧杯置于（11）的恒温箱中30分钟。在自然光下观察吸管不得有裂纹。7.6 卫生指标 7.6.1 采样方法、样品准备及浸泡液的制备按照 G
14、B/T 5009.156、GB/T 21928 的规定进行。7.6.2 室温下鼻闻吸管是否有异味、异嗅，自然光下观察是否有异物。7.6.3 蒸发残渣、高锰酸钾消耗量、重金属（以 Pb 计）、脱色试验按照 GB/T 5009.60 的规定进行。7.6.4 邻苯二甲酸酯（DEHP、DIDP DBP、BBP、DINP、DNOP）按照 GB/T 21928 的规定进行。8 检验规则 8.1 组批 产品以批为单位进行验收，以同一原料、同一工艺连续生产的同一规格的吸管为一批，每批不得超过1000万支。T/ZZB 00522016 8 8.2 检验分类 8.2.1 出厂检验 出厂检验项目包括有6.1、6.2
15、、6.3、6.4、6.5、9.1.3、9.2、9.3。8.2.2 型式检验 型式检验项目为技术要求中的全部项目。有下列情况之一时，需进行型式检验：a)新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定；b)正式生产后，如结构、材料、工艺有较大改变，可能影响产品性能时；c)正常生产后，对批量产品进行抽样检查，每年至少一次；d)产品停产半年后，恢复生产时；e)出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时；f)国家质量监督检验机构提出进行型式检验要求时。8.3 抽样方案 8.3.1 外观 从抽取的样本中随机取100支样品，合格吸管数量应95支。8.3.2 规格尺寸偏差 按照GB/T 2828.1的二次正常抽样方案进行。
16、检查水平（IL）为一般检查水平II，合格质量水平（AQL）为6.5，其样本、判定数组详见表3。每一单位包装作为一样本单位，单位包装可以是箱、包或支等。试验时从每一单位包装中随机取一个产品作为样品检验。表3 抽样方案及判定 单位为包装 批 量 样 本 样本大小 累计样本大小 接收数,Ac 拒收数,Re 2650 第一 5 5 0 1 第二 5 10 1 2 5190 第一 8 8 0 3 第二 8 16 3 4 91150 第一 13 13 1 3 第二 13 26 4 5 151280 第一 20 20 2 5 第二 20 40 6 7 281500 第一 32 32 3 6 第二 32 64 9 10 5011200 第一 50 50 5 9 第二 50 100 12 13 12013200 第一 80 80 7 11 第二 80 160 18 19 3201 第一 125 125 11 16 第二 125 250 26 27 T/ZZB 00522016 9 8.3.3 伸缩吸管分离时的拉伸力、质量偏差、折弯波纹、卫生指标 从抽取的样本中随机取足够数量样品进行。8.3.4 耐热性和
