1、中华人民共和国国家标准防护用 内包装材 料G B 1 2 3 3 9-9 9l o n e r p a c k a g i n g ma t e r i a l s i n p res e r v a t i o n1 主题内容与适用范围 本标准规定了防护包装用内包装材料的分类、技术要求、试验方法、检 验规则等。本标准适用于机械、电子、电 器、仪 器、仪表、五 金工 具等产 品按G B 4 7 6 8 防霉包装 技术要求、G B 4 8 7 9 防锈包装、G B 5 0 4 8 防潮包装 选 择的内 包装材料。2 引用标准G B 1 9 1 包装储运图示标志G B 4 5 0 纸与纸板平 均试
2、样的采取及检验前试样的处理方法G B 4 5 3 纸与纸板抗张强度和伸长率的测定法G B 4 5 4 纸耐破度的测定法G B 4 5 5 纸与 纸板撕裂 度的 测 定法G B 4 6 2 纸与纸板水分的测定法G B 1 0 3 7 塑料透 湿性试验方 法G B 1 0 4 0 塑料拉伸试验方法G B 1 5 4 5 纸浆、纸与纸板水抽出 物酸度与碱度的测定法G B 2 6 7 9.2 纸与纸板透湿度和折痕透湿度的测定法(盘式法)G B 2 8 2 8 逐批检查计数抽样程序及抽 样表(适用于连续批的检查)G B 4 4 5 6 包装用聚乙烯吹塑薄膜G B 4 7 6 8 防霉包装技术要求G B
3、4 8 7 9 防锈包装G B 5 0 4 8 防潮包装G B 1 0 3 4 2 纸张的包装和标志Z B Y 2 8 0 0 4 塑 料薄 膜包装袋 热合 强度 测定 法H B 5 2 0 6包装材料对金属的接触腐蚀试验方法H G 2-1 6 7 塑 料撕裂强度试验方法Q B 8 6 8 气相防锈纸3 分类3.1 种类、级 防护用内包装材料按其用途分为三种:第1 种 耐油性内 包装材料，按其结构形状分A,B,C,D四级;第2 种 非耐油性内 包装材料，按机械 性能分A,B,C三级，第3 种 特种用 途内包装材料，按用途分A,B,C三级。3.2 号 各种类、级的防护用内包装材料，按其使用性能又
4、分若干号:国 家技术监督局1 9 9 0-0 4 一 2 3 批准1 9 9 0 一 1 2 一 0 1 实施GB 1 23 3 9-9 0 第1 种A级分a ,a 2,a:三 个号，B 级分b 1,b:两 个号，c 级分 c i,c 2,c、三 个号，D 级分d d 2,d;,d。四 个号0第2 种A,B、c各级分别分为a，、a 2,a 3,b b:和。t,c 2,c:、c 各号。第3 种A 级分a，、a 2,a 3 三个号，B级、c级不分号。3.3 表示方法 示例:l Aa:代表防护用内包装材料第 1 种A级a】号。3.4 实例及用途各种、级、号的防护用内 包装材料的实例及用途见表1,表
5、1实例及用途种级 号实例主要用途用于G B 5 0 4 8 气候种类用于GB 4 8 7 9 分级 t 耐油性内包装材料Aa1铝塑布基复合材料铝塑复合材料塑铝塑复合材料塑膜镀铝复合材料梢密产品防潮防锈防霉包装，可热封、长期贮存AA铝塑 纸基复合材料精密产品防潮防锈防赛包装、可热封、长期贮存Bc吕 x五层以上复合或共挤出塑料膜要求透很透气性小不需避光时的防潮、防诱、防霖包装AA、B小 于 五层的复合或共挤塑料膜要求透湿透气性小不需避光时的防潮、防锈、防稚包装BB.C挂 31各种塑料加1:纸一 般防潮防锈包装用BC铝箔加 L 纸一 般防潮防锈包装用BCS6,以塑料为基材的各种胶带防止机械 损伤时防
6、锈防潮包装及包装紧固封口和打包用BB场以纸为基的各种胶带防止机械损伤时防锈防潮包装及包装紧固封口和打包用CDCC i聚偏二氛乙烯薄膜要求透湿透气均小的场合ABC 空聚乙烯(或聚丙烯)薄膜要求透湿性小的场合B，CCc 3聚氮乙烯薄膜要求透气性小的场合CD41 1GB 1 2 3 3 9 一 9 0续表 1种级号实例主要用途用于G B 5 0 4 8 气候种类用于GB 4 8 7 9 分级1 耐油性内包装材料Dd,防油纸 用于一般耐油防锈防 潮内包装CDd 4仿羊皮纸CDd 3上业羊皮纸中性石蜡纸CDd 塑蜡纸2 非耐油性内包装材料Aalaza3电容器纸军工及精密产品零备件防潮防锈包装CDB:;中
7、性包装纸半透明包装纸机电产品防潮防锈包装CDCC，c 2c J牛皮纸条纹牛皮纸各种商品防潮包装用CD3 特种用途内包装材料Aa1气相防锈纸气相防锈包装用BB、Ca P气相防锈薄膜A、BA、B、C8 3气相防锈粘胶带A,BA、B、CB防霉剂处理的各种内包装材料防霉包装用A、BA、B、C、DC其他专 用内包装材料如苯甲酸钠纸特殊要求防潮防锈防霉包装，如苯甲酸钠纸，用于金属制品防锈包装时起接触防锈作用防静电、防磁、防辐射等等专用内包装材料专门用途.技术要求4.1 防护用内包装材料要求平正、4.2 形状、尺寸均一 表面千净，各项技术指标应符合表2 规定。防护用内包装材料的形状为平板或卷筒两种。凡没有标
8、准可依的产品按定货合同规定。凡有国家标准或有行业标准的产品，按标准执行。4了 2GB 1 2 3 3，一，0表 2防护用内包试验项 目AECa,.:a 3b,b 2c 1c pC g腐蚀性水分，%(水抽出物p H 值耐油性透湿度，g/-,2 4 h0.4 一 22 0 4 0 2 1 0(弱方向)(k g f/1 5 m m 宽)5.2(8.0)(3.3(5.0)(;一;)(:一:)(:一:)0.52(0.8)耐破度，k P a (k g f/1 5.-宽)(29 5(3.0)(19 5(2.0)(:“:)。:“:)(;“:，撕裂度，mN(弱方向)(g f)1 47 0(15 0)98 0(1
9、0 0)74 0(75)4 900(500):;:):;:，_ 一热老化性形状、材质无变化，尺寸允许误差士2%低温柔软性形状、材质无变化，尺寸允许误差士2 N热封合强度，N5.8 85.8 85.习 8热封处耐油性无污点无污点无污点试片无污点热封处透水 性无污点无污点无污点试片无污点粘合性形状无变化41 3GB 1 2 8 8.一.0装材料技术要求23DABC人BCd,d 2d,d,a l吕 2a,b,蚝C,C，C 3c,a 已 空a 3不大于一级不大于一级6-1 26 R6 一 8 需试验项目 按有关标 准规定，如(Q B 8 6 8).无规定者供需双方商 定6 0.1 2 0(;:)14
10、8(1.5)、79(0.8)(59(0.6)(50(0.5)(68(0.7)29 5(3.0):)(;3:)(80(0.8)(68(7.01)590(60)365(37)315(32)145(15)8 5 0 0 8 0 0 07 5 0 0 除腐蚀性、水分、水抽出物p H值外。其他试 验项目可按产品行业标准执行41 4GB 1 2 3 3 9 一.05 试验方法5.1 取样和前处理 试验第 1 种A级a l,a:号、B级、D级，第2 种，第3 种防护用内包装材料按G B 4 5 0 进行。试验第1 种A 级a 2,C 级，第3 种A 级a Z 号防 护用内 包装材 料按G B 4 4 5 6
11、 中 第2.1,2.2 条进 行与.2 腐蚀性 主要检查内 包装材料对接触的金属是否产生腐蚀。按H B 5 2 0 6 进行。5.3 水分 按G B 4 6 2 进行。5.4 水抽出物P 1 值 按G B 1 5 4 5 进行。5.与 耐油性 按附录A进行。5.9 透湿度 按G B 2 6 7 9.2 或GB 1 0 3 7 进行。5.7 抗张强度 第1 种A 级a,a 3 号、B 级、D 级，第2 种，第3 种A级a,a 3 号按G B 4 5 3 进行，第1 种A 级a:号、C级，第3 种A级a y 号按G B 1 0 4 0 进行。5.8 耐破度 按G B 4 5 4 进行。与.，撕裂度
12、 第1 种A 级a,a 3 号、B 级、D级，第2 种，第3 种A 级a l-a 3 号 按G B 4 5 5 进 行;第1 种A 级a 2 号、C级和第3 种A 级a y 号按H G 2-1 6 7 进行。5.1 0 裂 断长 按G B 4 5 3 进 行a5.1 1 热老化性 按附录C进行。5.1 2 低温柔软性 按附录C进行。5.1 3 热封合强 度 按Z B Y 2 8 0 0 4 进行。5.1 4 封合处耐油性 按附录D进行。与.场 封合处透水性 按附录E进行。5.1 6 粘合性 按附录F进行。6 检 验规则6.1 防护用内包装材料需进行交收检验和型式检验。6.2 交收检验按GB 2
13、 8 2 8 的规定进行，单位为件。以一次交货为一批，每批最多不得超过3 0 t.交收检验的抽阵 方案及批质 量判断按表3 规定。表3 的检查水平按产 品标准或按合同规定。G B 1 2339-90表 3 交收检 验的抽样方案及批质量判断#tt 牛 R?k-S-3二次正常抽样、检查水平按批i l l 定不合 格分类样本大 小B类不合格AQL=4.0A R,C类不合格.AQ L二6.5 :R.B类不合格C 类不合格IIIS一41 I S1 2 51 一 L-5 0.3D 10 1 腐蚀性水 抽出物州 值 耐破度 耐油性除B类以外的其他检驭 艺 项目1 6-2 52 6 9 幻2 6 9 05 1
14、 一1 5 030 15幻25(1 0)1 22 6一 9 09 1 2 8 09 1-5 0 01 5 1 一3 2 0 080 2u3a c e s)I 23 49 1 1 5 02 8 15 0 1-3 2 0 032 0 1-1 0 0 0 0 1 31 3(2 6)03I31 3“456.3 有下列情况之一时，应进行型式检验。a.连续生产时每半年进行一次。b.改变原材料品种、牌号及关键工艺条件，可能影响产品性能时;c.少 气 品长期停产后，恢复生产时;d.交收检验结果与 上次型式检验有较大差异时;e.国家质量监督机构提出要求时。6.4 本标准第4 章所列 项目 均为交收检验和型式检验
15、内容，具体执行可按产 品标准或按合同规定。6.5 生产厂 和供货单 位应保证生产的 防 护用内包装材料符合 本标准的要 求，每 件产 品交货时应附有一份质量合 格证。6.用户有权检验产 P I 质量。如对批质量有异议，应在到货后三个月内或按合同规定，通知生产厂共同复检。可委托上一级检验部门进 行复验。若不符合质量合 格水平，则判为批不合 格。了 标志、包装、运输、储存7.1 按照G B 1 0 3 4 2 进行包装和标志。用标签注明制造厂名、产品名称、商标、产品 品种及代号、制造日 期及生产批号(或编号)。必须保证用一层厚度大于0.1 O m m 的塑料薄膜和两层以上大于8 0 9%m 2 的
16、牛皮纸包装。四边或卷的两 端应封口或扎好。出G产 品包装在塑料薄 膜上清晰的印有或写上种类、级和号的标志。如1 Aa 2 B b 2,3 A a。等 字按G B 1 9 1 规定，使用 小G 轻放、防湿标志。运输及储存 0.口曰样 :，.口 防 护用内 包装材料应轻装轻卸、防止日 晒雨 淋。储 存在千净、通风的库 房里，距热源不 少于1 m，离地面不少于0.3 m,GB 1 23 39 一，0 附录A耐油性试验方法 (补充件)耐油性试验方法用于检查防护用内包装材料第1 种各级的耐油性能试剂取松节油1 0 0 m L，加 入符合G B 3 2 0 8 规定的干 燥用无水氯化 钙5 g 和油溶性红色颜 料1 g,盖好.，AA容器盖子，充分 摇动均 匀，经J O h 静 置后，用符合G B 1 9 1 5 的 定性滤 纸过滤。取上 述滤 液1 0 0 g，对第1 种A,B,C 级 材料加铿基 润滑脂2 5 g，对第1 种D 级材 料加人 粘度为7 5 一 2 0 5 的矿物油2 0 0 g，充分摇动幌合，直至润滑脂或矿物油完全溶解以作试剂。A3 试片 取按5.1 条取样和前处理的第 1 种材
