1、车间平安员月工作方案【篇一】一、全年目标全年实现无重伤、无重大生产设备事故，无重大事故隐患，工伤事故发生率低于厂规定指标，综合粉尘浓度合格率达80%以上(如下表)。二、指导要以公司对2023年平安生产目标管理责任为指导，以工厂平安工作为标准，以平安总方针“平安，预防为主。为原那么，以车间、班组平安为根底，以预防重点单位、重点岗位重大事故为重点，以纠正岗位违章指挥，违章操作和员工保护穿戴为突破口，落实各项规章，开创平安新局面，实现平安生产根本好转。三、牢固树立“平安的意识各单位部门要高度重视平安生产工作，把平安生产工作作为重要的工作来抓，认真贯彻“平安第一，预防为主的方针，进一步增强平安生产意识
2、，出实招、使真劲，把“平安第一的方针真正落到实处，通过进一步完善平安生产责任制，首先解决意识问题，真正把平安生产列入重要议事日程，摆到“的位置上，只有从上重视平安，责任意识才能到位，才能管到位、抓到位，才能深入落实平安责任，事故隐患，严格执行“谁主管，谁负责和“管生产必须管平安的原那么，力保平安生产。四、深入开展好平安生产专项整治根据工厂现状，确定出2023年平安生产工作的重点单位、重点部位，完善各事故处理应急预案，加大重大隐患的监控和整改力度，认真开展厂级月度平安检查和专项平安检查，车间每周进行一次平安检查，班组坚持班嗈的三次平安检查，并要求生产科、车间及人员加强日常平安检查，对查出的事故隐
3、患，要按照“三定四不推原那么，及时组织整改，暂不能的，要做好安请保存此标记措施，尤其要突出对煤气炉、锅炉、硫酸罐、液氨罐等重要部位的平安防范，做好专项整治工作，加强对易燃易爆、有毒有害等危险化学品的管理工作，要严格按照平安生产法、危险化学品平安管理条例强化专项整治，加强对岗位现场的平安，及时查处违章指挥，违章操作等现象，限度降低各类事故的发生，确保工厂生产正常运行。五、继续加强做好员工平安教育培训和宣传工厂采取办班、班前班后会、墙报、简报等形式，对员工进行平安生产教育，提高员工的平安生产知识和操作技能，定期或不定期组织员工学习有关平安生产法规、法律及平安生产知识，做好新员工上岗及调换工种人员的
4、三级平安教育，提高员工平安生产意识和自我保护能力，防止事故的发生，特种作业人员要进行专业培训、考试合格发证，做到100%持证上岗。认真贯彻实行平安生产法，认真公司下发的“典型事故案例和钛白粉厂平安生产紧急会议纪要(飞碟钛生（2023）9号)文。不断标准和强化平安生产宣传工作，深入开展好“安康杯竞赛活动，充分利用好6月份的全国平安生产月，通过粘贴平安生产标语、平安专题板报、发放平安宣传小册子、树立典型等开展形式多样的平安生产教育，加大宣传力度，到达以月促年的目的。提高员工遵纪守法的自觉性，增强平安意识和自我保护意识;引导车间、班组建立平安文化理念，强化，落实责任;将平安生产与保工厂稳定、xxx、
5、开展紧密结合起来，做到平安生产警钟长鸣。2023年平安生产将继续本着“平安，预防为主。的方针，按照“谁主管、谁负责的原那么，进一步分清责任，从维护工厂开展的大局出发，保持钛白人艰苦奋斗、吃苦耐劳的工作作风，严格履行公司的平安生产工作部署，控制指标，积极行动，把平安生产抓紧、抓好，为工厂经济开展做大做强做出新的奉献。【篇二】1);通过全自动封口机的引进来到达节能降耗方面的新突破2023年通过1整年的摸索实践，车间已经根本掌握了全自动封口机的操作和质量控制要点，拒不完全统计成品率可达98.9%，下一步我们想利用全自动封口机用人少，产量高(日产量可达10000支)的优点，淘汰现有的8台卧式封口车床，
6、重新申请购置2台全自动封口机(其中为1台58设备1台47设备)，这样一来，整个封口工序和封口退火工序就可以进行人员重新配置整合，原先整个封口和退火工序定编共需要24名员工(三班运转)，新设备购置后，两个工序员工就可缩减到15名，人员缩减9名按月平均工资2300元计算，光人员工资一项就可为公司节约248400元，新设备购置后，生产效率提高，天然气、氧气等能源方面预计可节省10万元。2);旋转排气台自动锁母的改造本项改造主要是根据职工提议，针对职工劳动强度方面的改造。现有排气台机组主要是靠人工手动松、卸螺母来完成上下管的操作，如果改用自动锁母构造就可实现螺母通过气动自动锁紧。减少员工体力劳作，更能
7、表达车间设备的自动化程度，也是车间人性化管理的表达。3);加工、设计热管退火炉的设想车间生产热管产品已经两年有余，两年来针对热管冷凝端应力消除方面，车间为了产品的性能和用户的使用平安方面决定在2023年加工、设计热管退火炉，在原有设备上通过配置退火炉装置使热管应力消除更彻底，消除应力方面的质量因素，不仅可以稳定产品质量，而且可以缩减天然气用量，年预节省天然气可达5万元。4);设计镀膜机停机扩散泵降温降装置镀膜机如遇突然停水，需要马上对泵体降温，否那么会对设备造成损坏，影响抽速;另外如遇停产、设备大修时，也需要对扩散泵进行降温，降到室温环境一般得需要45小时左右，设计扩散泵停机降温装置，主要是通
8、过对扩散泵底部油液位置经过压缩空气进行气体冷却，缩短降温时间，这样一来可节省维持泵电能消耗3小时，更重要的是减少设备停机的等待有利于机修人员维修工作的迅速开展。5);设计清洗机内管自动加塞装置针对自动清洗机，需要人工加装橡胶塞阻水操作，此操作不仅繁琐，而且职工劳动强度大，同时又伴有一定的平安隐患，车间从职工的切身平安出发决定在2023年，把这方面的工作切实落地。6)现场管理方面上海安峰两台清洗机落户真空管车间已经3年多了，3年来，此设备从未正常生产过，2023年更是处于全年停产状态，车间现有清洗机已经在产能和质量方面远远超越并替代了两台安峰清洗机，所以车间从现场管理方面考虑，申请公司领导将两台
9、设备移除生产厂区，另作处理，这样一来，有力于改变前道工序，现场拥挤的局面，更有利于车间整体生产工作的顺畅进行，请领导酌情考虑!【篇三】一、推进5s工作主要是针对各作业区、以及仓库的现场定置和目视化管理。具体方式为：1.通过培训5s方面的知识，让全体人员都建立起根本概念和认识；2.争取高层领导支持和参与，推动中层带头执行，用引导的方式鼓励员工做好；3.从最根本的入手，分阶段逐步深入，去除掉现场不要的物品，每天循环整理；4.组织定期检查，对于存在的问题坚决进行曝光和公布，而对做得好的要表扬。二、培训教育1.利用工作间隙期，搜集电气行业标准和国家标准方面的一些常规的根底知识，组织员工学习和培训；2.
10、开展员工岗位技能方面的培训，针对生产中问题组织讨论和鼓励分享各自经验；3.部门之间关系处理的融洽与否，直接影响到企业的运转效率。部门间应本着既相互协作又相关牵制的原那么，公司流程的执行、效率的提高、运行的稳定才能得到保障。14年，将尽量多组织一些部门间的沟通协调会，让普通员工直接参与，面对面沟通，增进相关了解，以减少公司内耗。三、工艺品质方面1.优化装配和接线的外观工艺质量，树立典范和样板，逐步改善现有的一局部落后的作业习惯。需和质检部配合完成。2.坚持做好品质计件工时工作，品质问题责任到人，好的奖，差的和错的罚。提高员工的品质意识和对质量的重视，让每一个人都有品质危机意识，都切身地感受到品质
11、是企业的生存之本也是个人的生存之本。产品质量对于企业的重要性不言而喻，质量将最终决定市场、效益和企业的开展。质量光靠一个部门是不够的，需要品质、技术、生产其他相关部门和领导共同关注和密切配合才能真正得到保障。四、本钱控制方面1.制定年度的设备维修保养方案和本钱预算，根据预算来控制费用支出。2.同时加强对生产设备的常规的检查和维护工作，组织设备管理人员、车间负责人、质检负责人每月进行的仪器、设备使用保养状况的检查和监督，催促使用部门将仪器和设备的维护和保养落实到人、责任到人。过去的这项工作根本是流于形式，“坏了再修，没坏不管它的方式不能再持续下去，今后要实实在在的做好管理和控制。3.库存本钱的控
12、制。继续逐步减少库存量，常用品备库存，不常用的不备库存。不在帐的可用物资逐步应用到后续的合同工程当中去。严格控制非定额物资的采购申报和审批，减少不必要的库存发生。4.错误本钱的控制，主要针对加工、装配错误及其他的装配问题，将各项错误问题根据质检的统计整理，通过在完工工程分析会上同质检、技术和车间的讨论，来减少问题的发生几率，从而降低由于错误导致的本钱增加。5.优化计件工时标准，以员工实际完成的定额金额为根底，根据同行业企业的计件工时工资水平做参考，结合本公司的实际情况，适度降低一些柜型的计件工时工资，在一定程度上减少工时本钱。6.制定定额类物料（铜排、铜线）节约或超耗的奖励和处分方法，提高员工
13、对物料的节约意识。7.对在生产过程中造成废次品损失的，根据损失金额的大小，相应进行一定比例的现金处分。目的是以正负鼓励的方式建立本钱意识。8.完善车间个人工具台账，对于不正当地使用造成工具损坏，或因保存不善造成工具丧失的，按一定比例处分。五、加强管理（管理创造效益）：1.首先需提高自身管理能力和素质。很多时候感觉自己在管理控制方面通过学习管理的书籍，开拓管理思路，更新管理理念；向公司其他优秀管理人员多沟通和多交流管理心得，取人之长为己用；再就是结合本公司实际情况，尝试将一些管理方法应用日常实际工作当中去，摸索更适合本公司本部门的管理方法。因为管理不在于知，而在于行；要让管理创造效益就不能有无为
14、而智的惰性思想。2.定期组织生产各下属部门负责人（尤其是车间）共同学习管理知识，共同学习的过程就是统一思想的过程，让大家都建立起一种管理的意识，加强执行能力，带动一个团队共同提高才是作为管理者更应该花心思的事。3.针对生产工作中出现的突发紧急事件，加强组织协调各相关部门的及时参与，深入现场了解问题本质，必要时组织临时碰头会商议解决。4.针对生产中的出现的错误或失误，发现一起就处理一起。如假设是方式方法上存在漏洞，那么及时在流程制度上查漏补缺，具体依据流程为：调查分析批评教育完善制度制定标准和标准或流程监督执行。5.在平安管理方面，平安生产部是口号，平安管理不搞形式。继续坚持组织做好每月度的平安检查工作，及时发现反响问题，并追踪落实整改和预防措施。对于平安责任事故，坚决做好四各方面：1）查明事故原因；2）处理责任；3）教育和组织学习经验教训；4）制订切实可行的整改措施并实实在在地得到落实。
