1、ICs 13.240J 74中 华 人民 共 和国 国 家 标 准GB567。-2012爆破片安全装置第4部分:型 式试验Bursting disc safety devices-Part 4 Type test 12-Os-ll发布 13-O301实施锱 串 皙嬲 髯衢 罾氇 嗲皙垦发 布致闷防伪GB567.42012目刂舀 I11124 爆破试验 5 泄放量试验 56 疲劳试验107 流阻试验118 测量结果的不确定度17附录A(资料性附录)试验记录及试验结果表19附录B(资料性附录)试验报告27次目1 范围2 规范性引用文件3 术语和定义GB567.4-2012本部分的附录A和附录B为推
2、荐性的,其 余均为强制性的。GB567爆破片安全装置 分为4个部分:第1部分:基 本要求;第2部分:应 用、选择与安装;第3部分:分 类及安装尺寸;第4部分:型 式试验。本部分为GB567的第吐部分。本部分按照GB/T1.1O9给出的规则起草。本部分 由全国锅炉压力容器标准化技术委员会(SAC/TC262)提出并归口。本部分主要起草单位:沈 阳特种设各检测研究院、上海市气体工业协会、中国特种设各检测研究院、上海华谊集团工程装备有限公司、国家质检总局特种设备安全监察局、沈 阳航天新光安全系统有 限公司、大连理工安全装备有限公司、成都成航工业安全系统有限责任公司、上海华理安全装备有限公司、上海市特
3、种设各监督检验技术研究院。本部分主要起草人:张 志毅、许子平、宋绪鲜、周伟 明、寿比南、高继轩、陈朝晖、刘铎、韩风娟、李岳、向栋 良、杨秀霞、王正刚、徐维普、魏勇彪。亠一一曰亠刖GB567.4一2012爆破片安全装置第4部分:型 式试验1 范围1.1 GB567的本部分规定了爆破片安全装置型式试验的爆破试验、泄放量试验、疲劳试验及流阻试验的试验原理与方法、试验装置和仪表、试验条件与试验准备、试验规则、试验步骤、试验数据处理和试验测量结果不确定度的计算等技术要求。1.2 本部分适用于下列爆破片安全装置:本部分适用于压力容器、压力管道或其他密闭承压设备(以 下简称承压设各)为 防止超压或出现过度真
4、空而使用的爆破片安全装置;本部分适用的爆破片安全装置中爆破片的爆破压力不大于5OO MPa,且不小于0。OO1MPa。1.3 本部分不适用于下列爆破片安全装置:操作过程中可能产生压力剧增,反 应速度到达爆轰时的承压设备。国防军事装各有特殊要求 的爆破片安全装置。注:爆 轰:物质的燃烧速度极快,达到1000m/s以上时,产生与通常的燃爆根本不同的现象,该现象称为爆轰。2 规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注 日期 的引用文仵,仅 注 日期的版本适用于本文件。凡是不注 日期的引用文件,其 最新版本(包 括所有的修改单)适 用于本文件。GB567.1 爆破片安全装置 第1部分:
5、基 本要求GB567.2 爆破片安全装置 第2部分:应 用、选择与安装GB567.3 爆破片安全装置 第3部分:分 类及安装尺寸GB/T2624 流量测量节流装置用孔板、喷嘴和文丘里管测量充满圆管的流体流量GB/T21188 用临界流文丘里喷嘴测量气体流量3 术 语和定义GB567.1GB567.3界定的以及下列术语和定义适用于本文仵。3.1爆破试验 b u r s t p r e s s u r e“s t i n g验证爆破片安全装置操作性能,确 定其在指定温度下爆破压力的试验。3.2泄 放 量 试 验 f l o w c a p a c i t y t e s t i n g确定爆破片安
6、全装置操作特性,测 定其在相应压力下泄放能力的试验。3.3硭里 W荆方攵 董量 theoretical relieving(discharge)capacity按爆破片安全装置净流通面积的理想喷管的计算泄放量,以 单位时间质量或容积表示。1GB 3.4567.4-2012实测泄放 m e a s u r e d r e l i e v i n g(d s c h a r g e)c a p a c i t y在泄放压力下测量的爆破片安全装置泄放量,以 单位时间内的泄放质量或容积表示。泄 放 系 数 coeFficiet oF discharge实测泄放量与理论泄放量的比值。流阻系数 H o w
7、 r e s i s t a n c e F a c t o r流体通过爆破片安全装置所损失的速度头(速 度平方除以重力加速度的1/2)表示的无量纲项。4 爆 破试验4.1-般要求爆破试验应在专置上,与 泄放量或流阻试验同时4.2 试验原理4.2.1 爆破4.2.2 以规录爆破片破裂瞬间试验4.2.3 试验4.2。4 试验图1 使 用气置示意图4.3 试验装置和仪表4.3.1 试验装置爆破试验装置应满足如下要求:o 爆破试验装置试验段的公称管径应不小于爆破片安全装置的公称直径,且 容积应足够大,以 保证爆破片的破开形状。爆破试验装置与爆破片安全装置的连接应牢固、可靠,并 应使夹持器受力均匀。o
8、 爆破试验装置的试验压力应有可靠的控制方法,能 够精确测量试验的静压力。最低升压速度应能稳定的控制在不大于0。001MPa/s。爆破试验装置温度应可调整,并 应有测量爆破片表面温度的可靠方法和相应的仪器仪表。23.53.6验装置上完成,也 可在泄放量试验或流阻试试GB567。-2012e)爆破试验装置应设置适当可靠的安全防护设施。高压空气调节阀爆破片装置可选温度孔与爆破片装置等高的取压孔J-管试验台法兰的尺寸必须与爆破片装置入 口尺寸相同,小尺寸的爆破片可使用变径管管子的公称尺寸必须大于或等于爆破片装置的公称尺寸图2 使 用液体介质的爆破片爆破试验装置示意图4.3.2 温度测量应采用热电偶、热
9、电阻或其他可以准确测量爆破片温度的方法进行爆破片的试验温度测量。温度测量仪表的分辨率应不低于0.5。进行校准时应包括全部引线及变送器或仪表。4.3.3 压力测量压力测量的测压点应尽可能接近受试爆破片,并 应采用精度等级不低于0。4级,量 程为所测试压力值的1.53倍的压力表或压力变送器。4.4 试验条件与试验准备4.4.1 试验介质试验介质一般应使用压缩空气、水或液压油,对 高压或高温条件下 的试验介质应使用氮气、液压油或高温导热油。4.4.2 试验准备试验准备工作应满足如下要求:a)检查爆破试验装置,确 认各项功能正常。测量仪表、传感器精度和量程与试验片的参数相符;b)进行预备性试验,确 保
10、爆破试验装置能够达到试验要求,并 使操作人员完全了解本次试验 的具3GB567.4-2012体细节;o 预备性试验应包括完成实际试验中全过程及记录必要数据,并 对仪表和传感器进行校准。4.5 试验规则4.5.1 抽样试验用爆破片的抽样应在批量生产的同批产品中随机选取,数 量为4片。4.5.2 试验数呈从抽样的爆破片装置中随机选择34.5.3 试验温度4.5.3.1 爆破片的试4.5.3.2 爆破片的不大于5。4.6 试验步骤试验步骤o 按试 当爆爆破后 的形当压力取压力的升压速 非常温温度与片爆破时的 观察并记4.7 数据处理4.7.1 爆破片的实际爆破内,爆 破试验结果为合格。同一组试验片进
11、行3片爆破爆破片爆破试验结果为合格。若3片均不合格,则 本组所代表的某型号不合格。4.7.2 爆破片的型式试验除因操作或非爆破片原因造成试验结果误差外,不 可增加试验片数量。4.8 复验4.8.1 爆破试验片的试验结论未全部合格时,允 许在同产品中再抽取6片进行复验。4.8.2 复验的爆破试验结果均在标准允许的范围内,则 爆破试验片代表的某型号爆破片产品爆破试验结论合格。4.8.3 若有1片的结论仍不合格,则 爆破试验片代表的某型号爆破片产品爆破试验结论为不合格。4.9 试验记录和试验报告4.9.1 试验记录的内容要求见附录A。4.9.2 试验报告的内容要求见附录B。4 缓 慢升至数值度不,试
12、 验温度应控制在(1530)温或低温时,试 验温度与标定爆破温度的要求的验片需值,或 使用计算机、自动记录仪表等设备记录爆GB567.420125 泄放 量 试 验5.1-般要求泄放量试验应在专用的泄放量试验装置上与爆破试验同时完成,也 可在完成爆破试验后,再 对爆破片安全装置进行泄放量试验。5.2 试验原理与方法在一个装有流量计或介质收集及计重装置的专用试验装置上,安 装爆破片安全装置,以 规定的试验压力排放试验介质至压力和流速稳定,记 录一段时间内的介质压力、温度、流量等参数。通过这些参数计算获得该爆破片安全装置的实际泄放量。试验装置的原理见图3。爆破片装置流量计整流器图3 泄 放量试验装
13、置示意图5.3 试验装置和仪表5.3.1 试验装置泄放量试验装置应满足如下要求:a)泄放量试验装置应有足够大的容积,能 够维持在泄放状态下压力的稳定,以 准确的测量试验介质的泄放流量;b)爆破片安全装置的通径与试验装置管道不匹配时,可 选用图吐所示的变径管连接,变 径管的内部轮廓应尽可能光滑圆角过渡,过 渡圆角半径应满足图4中的相应要求。变径管的内径不应a)图4 爆 破试验装置与爆破片安全装置连接变径温度计一刁 I 1 D 5 D超过试验容器接口的内径。管内部轮廓的示意图GB567.4-2012图a):若D:0.75DA,贝刂RA0.25DA,若D:(0.75DA,贝刂R0.25DA;图b):
14、若3 0 且D:(0.7 5 D A,贝刂将所有锐边倒钝边;图c):若30且D:2.砌推荐“管子规格 不 大于 彳 不小于角或稍微倒角,不平,任何倩况下装置流阻试GB567.4-2012o 试 验系数中所有压力表或压力变送器的精度等级应不低于0.1级,且 测试压力值为其量程的1/3 2/3;b,被测的表压或压差低于0。02MPa时可采用液体测压计。7.3.3 温度测温度测量应满足下列要求:o 采用热电偶、热电阻或其他可以准确测量温度的方法;、温度测量仪表的分辨率应不低于0.1;温度测量仪表校准时热电偶应包括送器或仪表。7.3.4 流丑测至流量测量应采用下o 符合GB/符合GB7.4 试验条7.
15、4.1 试流 阻7.4.2 试试 验a)检b)测o 进行 预备7.4.3 变径管的当爆破片的通径与列要求完成流阻试验:o 将变径管安装于流进行3次求得变径管的平均流阻系数;b)C)将变径管与爆破片组合安装于流阻罚,按 7.6的要求完成流阻试验;将测试及计算所得的受试件流阻减去变径管的平均流阻系数,得 到爆破片的流阻系数。7.5 试验规则7.5.1 抽样抽样规则如下:讠o 试验用爆破片的抽样应在批量生产的同批次产品中随机选取,数 量为4片;试验用爆破片可采用已完成爆破试验或泄放量试验的试验用片,但 应保证爆破片爆破后形状符合要求;o 当 受试的爆破片安全装置适用于不可压缩流体的爆破片,则 应在图
16、2的试验装置上完成爆破试验后进行流阻试验。GB567。-20127.5.2 试验 数 量从抽样的爆破片安全装置中随机选择3片进行流阻试验。7.6 试验步骤7.6.1 爆破片安全装置应安装于试验装置的测试管路上,安 装时注意爆破片的人 口与出口中心线与试验管路的同轴度应满足表1的要求。当安装已完成爆破试验的爆破片时,应 不影响或改变其爆破后 的状态。表1 爆 破片入 口与出口中心线与试验路同心度允许偏差 mm7.6.2 亚音速流量测量节流装置的流量测量法的程序7.6.2.1 升高取压 口 B处的压力,若 未进行爆破试验的爆破片,在 压力达到标定爆破压力 的90%以后,升 压速度应控制在不大于3k
17、Pa/s。直至爆破片爆破。7.6.2.2 建立并保持不大于爆破片标定爆破压力的压力值,直 到流量仪表的示值达到稳定状态。7.6.2.3 同时应采用数据采集系统记录下列数据:a)试验容器 内介质的压力;b)试验容器 内介质的温度;c)流量计进口静压力;d)流量计进 口温度;e)流量计差压力;D 取压 口 B处压力;g)取压 口 A-B间差压力;h)取压 口 B-C间的差压力;i)取压 口 C-D间的差压力。7.6.3 临界流文丘里喷嘴的流量测量法的程序7.6.3.1 升高取压 口 B处的压力,若 未进行爆破试验的爆破片,在 压力达到标定爆破压力 的90%以后,升 压速度应控制在不大于3kPa/s
18、。直至爆破片爆破。7.6.3.2 建立并保持不大于爆破片标定爆破压力的压力值,直 到流量仪表的示值达到稳定状态。7.6.3.3 同时应采用数据采集系统记录下列数据:a)试验容器 内的介质压力;b)试验容器 内的介质温度;c)流量计进口总压力(滞 止压力);d)流量计进口总温度(滞 止温度);e)取压口 B处压力;D 取压 口 A-B间差压力;g)取压 口 B-C间的差压力;h)取压 口 C-D间的差压力。1 4管子公称直径同轴度允许偏差DN15DN25DN30-DN150DN200公称直径 的1%7.7 数据处理7.7,1 流阻系数计算o 单位面积质量流量按式(17)计算:管道人 口处马赫数按
19、式(18)计算:管道人 口处的膨胀系数 管道入 口处 管道 在 在取D 在取压 口处蝉y芦 (2 0)(21)万 (2 2)(2 3)(2 4):。(G=T簧锾 歹GB567.42012 (17)18)19)25)在 mj)取压 口处的膨胀系数按式Y=1+(尼D(M (2 6)aP 1 20 至取压 口的总阻力系数按式(27)计算:K=铸一诸一 L吉旦h等 戈 筏 孑 n (2 7)(D 重复进行 D至D计算管道人 口至每一取压 口 A、B、C和 D的阻力系数。对每一取压 口计算(22)至(27)式取压 口A和 B间的阻力系数按式(28)计算:艹:=K:KA取压日B和C间的阻力系数按式(29)
20、计算:c=Kc-K:取压 口C和D间的阻力系数按式(30)计算:m n)8 92 2 5P t:P (2+(尼一D Mf1+/-1)=觥(25)计算:GB 567.42012p)摩擦系数按式(3D计算:q)雷诺数按式(32)计算:r)管道粗糙度按式(33)计算:r=嬲R 纟=D GE=370OD(10寺一玉描骼)(33)s)取压 口 B和C间管子的阻力系数按式(34)计算:沁=t)受试爆破片的阻力系数按式(35)计算:KR=K:cKpc:c式中:M 气体的摩尔质量,单 位为千克每千摩尔(kg/kmol);屁 比热 比;gm 测量的质量流量,单 位为千克每秒(kg/S);P:基点绝对压力,单 位
21、为帕(Pa);T:基点绝对温度,单 位为开尔文(K);D 试验管路 内径,单 位为米(m);LA:取压 口 A和 B间的管道长度,单 位为米(m);Lc 取压 口 B和C间的管道长度,单 位为米(m);LcD 取压 口 C和D间的管道长度,单 位为米(m);PA 取压 口 A处绝对压力,单 位为帕(Pa);P伍p:取压 口 B处绝对压力,单 位为帕(Pa);Pc 取压 口 C处绝对压力,单 位为帕(Pa);PD 取压 口 D处绝对压力,单 位为帕(Pa);G 单位面积质量流量,单 位为千克每平方米每秒(kg/m2s);Ml 管道人 口处马赫数;P1 管道入 口处绝对压力,单 位为帕(Pa);T
22、1 管道人 口处绝对温度,单 位为开尔文(K);T协p 取压 口处的绝对温度,单 位为开尔文(K);C吨p 取压 口处的音速,单 位为米每秒(m/s);v诲p 取压 口处的比容,单 位为立方米每千克(m3/kg);M“p 取压 口处的马赫数;Y吨p 取压 口处的膨胀系数;Ktap 取压 口的总阻力系数;A:取压 口 A和 B间的阻力系数;取压 口 B和C间的阻力系数;KcD 取压 口 C和D间的阻力系数;F 摩擦系数;空气在P:和 T:条件下的黏度,单 位为帕秒(Pas);1 6GB567。-2012R纟 雷诺数;E 管道粗糙度,单 位为毫米(mm);pec取压 口 B和C间管子的阻力系数;K
23、R 受试爆破片的阻力系数。7.7.2 试验结果7.7.2.1 单一规格爆破片安全装置流阻系数a)在同一批中取3个爆破片进行流阻系数测试,分别得流阻系数KR卜Km、ICR;b)平均流阻系数按式(36)计算:KR=K R 1+K R 2+K R 336)c)平均偏差按式(37)计算:37)d)单片的允许偏差按式(38)计算:|凡一KR|3a (38)e)若某一片的流阻系数计算的偏差值超出式(38)范围,将 此片去除后按每去除1片则增加2片的方式进行再试验和计算。平均流阻系数和平均偏差分别按式(39)、(4O)计算:K:!(K*,+.-.1-K*)兔=(|K m 瓦+叶|虬一K R D (幻)f)全
24、部所测爆破片的流阻系数(不 含 已被去除的)满足公式(37)、(38)或(39)、(茌O)条件,则 KR为所测规格爆破片的流阻系数KR。7.7.2.2 多规格爆破片安全装置流阻系数对某一个型号即相同设计 的爆破片安全装置分别进行 3种以上规格 的流阻系数测定,其计算所得的平均流阻系数即为该型号爆破片安全装置的流阻系数KR。7.7.2.3 流阻系数验证计算流阻试验结果应按下列要求进行试验校核:a)验证 KcD值与KA:值的偏差,若 其差大于3%。则需查验爆破片的安装是否正确,并 进行试验装置校准。验证不安装爆破片时KcD值与KA:值的差是否在 3%之内,若 其差小于 3%,则可能是 由于爆破片引
25、起 的空气扰动影 响取压 口 C处压力 的读取。此 时可用 流 阻系数:D=KD K:和管道长度LD=LDL:代替KcD和LcD进行爆破片流阻系数的计算;b)按公式(33)计算试验管路的粗糙度是否在0。O46mm0.0O2mm范围内。7.8 试验记录和试验报告7.8.1 试验记录的内容要求见附录A。7.8.2 试验报告的内容要求见附录B。8 测量结果的不确定度8.1 一般要求型式试验报告应计算其测量结果的不确定度,并 出具不确定度报告。GB567.4-20128.2 流量测量 的不确 定度计算8.2.1 质量 流量按式(41)计算。8.2.2 以式(41)为数学模型,实 际应用中认为该数学模型
26、为线性,各 输人量相互独立。则质量流量 的相对标准不确定度为:幼crd(qm)=D:d(Am)+亻d(Cy)+彳d(C女)+亻d(P0)+彳d(M)+彳d(T0)彐告。(妮)式中:仍d(A m),仍d(C d ),z d(C+),幼d(P O),勿d(卜o,仍d(T 0)各输入量的相对不确定度。8.2.3 质量流量相对扩展不确定度为:U c r e l(g m)=屁:J c r e l(g m)(4 3 )式中:屁包含因子,取尼=2。8.3 流阻系数的不确定度计算8.3.1 流阻系数的基本计算公式为:廴=K M K 帅=;A+2 风-3(狃)略去式中的高阶项并减化得流阻系数计算的近似公式为:风
27、 “钙)8.3.2 以式(46)为数学模型,实 际应用中认为该数学模型为线性,各 输人量相互独立。则流阻系数 的相对标准不确定度为:昶o=【e芦rl育苫 rl;从 r土;s lf%l告其 中:X=3P仫p:2P此pCPtapA (47)庞=竿苎铣缁找轳2式中:勿rd(D),仍rd(J),仍rd(TO),%rd(T:),功rel(PO),饬rd(P:),“(P伍pA),仍(P协p:),钐(Ptapc),幼rd(CJ),叨d(C),“d(M1)各输入量的相对不确定度。8.3.3 流阻系数的相对扩展不确定度为:L/c r e l(K R)=尼饬c r e l(K R)(4 9)式中:屁包含因子,取尼
28、=2。GB567.4-2012附 录 A(资 料性附录)试验记录及试验结果表表A。1 爆破试验记录项 目表(1)试验编号:(2)试验 日期:(3)制造厂名称:受试爆破片数据(4)夹持器最小通道直径(Jb),单位为毫米(mm):(5)最小净流通面积(),单位为平方毫米(mm2):记录的数据及计算的结果(6)标定爆破压力(Ps),单位为兆帕(MPa):(7)爆破压力(P),单位为兆帕(MPa):(8)环境温度(Tc),单位为摄氏度():(9)爆破温度(T:),单位为摄氏度():GB567。-2012表A。2 用 水进行泄放量试验(水 称重法)记 录项 目表(D 试 验编号:(2)试验 日期:(3)
29、制造厂名称:受试爆破片数据(4)夹持器最小通道直径(db),单位为毫米(mm):(5)最小净流通面积(曰),单位为平方毫米(mm2):记录的数据及计算的结果(6)试验时段(莎),单位为分钟(min):(7)水的质量(W),单位为千克(kg):(8)水的泄漏率(Wd),单位为千克每小时(kg/h):(9)标定爆破压力(Ps),单位为兆帕(MPo:(1O)爆破压力(P),单位为兆帕(MPa):(11)环境温度(T),单位为摄氏度():(12)水的温度(T),单位为摄氏度():(13)流量计进 口试验介质的密度(),单位为千克每立方米(kg/m3):(14)进口状况下水的密度(a),单位为千克每立方
30、米(kg/m3):(15)标准状态下水的密度(d),单位为千克每立方米(kg/m3):(1 实测试验介质流量(gm),单位为千克每小时(kg/h):(17)换算到标准状态的水 的流量(gh),单位为千克每小时(kg/h):(18)在标准状态下水的容积流量(gv),单位为立方米每小时(m3/h):GB567.42012表A。3 用液体进行泄放工试验(亚 音速流计法)记 录项目表(D 试 验编号:(2)试验 日期:(3)制造厂名称:(4)夹持器最小通道直径(a(5)最小净流通面积(口),单受试蜾破片数据(6)(7)(8)(9)(10)(11)(12)(13)(14)(15)(16)(17)(18)
31、(19)(20)(21)(22)(23)(2往)流量计接流量计比(流爆破压力(进口状况下水标准状态下水的密度调整到标准状态的水的流量(gb流测夹持器最小通道直径(db),单位为毫米(mm):在标准状态下水的容积流量(gv),单位为立方米每小时(m3/h,:【卩 act)T殚 位为毫米(mm):),单位为毫米(mm):Pb),单量(.),罩数(凡 d)为千克每立方米GB567.4-2012表A。4 用 空气或其他气体进行泄放量试验(亚 音速流量计法)记 录项 目表(1)试验编号:(2)试验 日期:(3)制造厂名称:(4)试验介质:(5)试验介质密度(基 点状况Sg):(比热 比(尼):(7)气体
32、的摩尔质量(M):受试爆破片尺寸数据(8)夹持器最小通道直径(db),单位为毫米(mm):(9)最小净流通面积(),单位为平方毫米(mm2):流量计有关计算(1)流 量计接管内径(D),单位为毫米(mm):(11)流量计孔口直径(J),单位为毫米(mm):(12)比(卩=d/D):(13)试算流出系数(Cl):(14)流量计差压力(P),单位为兆帕(MPa):(15)大气压(Pb),单位为兆帕(MPa):(16)流量计处绝对压力(Pm),单位为兆帕(MPa):(17)流量计处液体温度(Tm),单位为摄氏度():(18)可膨胀性系数():(19)流量计进口流体密度 m,单位为千克每立方米(kg/
33、m3):(2O)试算试验介质质量流量(gl),单位为千克每秒(kg/S):(21)黏度(),单位为帕秒(Pas):(22)喉部雷诺数(Red):(23)流出系数(O:记录的数据及计算的结果(24)实测试验介质质量流量(gm),单位为千克每秒(kg/s):(25)在标准状态下干燥空气的密度(a),单位为千克每立方米(kg/m3):(26)标准状态下试验介质的密度(p:),单位为千克每立方米(kg/m3):(27)标准状态下体积流量(gv),单位为立方米每分钟(m3/min):GB567.4-2012表A。5 气体介质文丘里喷嘴法泄放试验记录项 目表(1)(2)(3)(4)(5)(6)(7)(8)
34、(9)(10)(11)(12)(13)(14)(15)(16)(17)(18)(19)(20)(21)(22)(23)(24)(25)(26)(27)(28)(29)(30)(31)试验编号:试验 日期:制造厂名称:试验介质:密度(标 准状态Sg):比热 比(尼):气体的摩尔量(:夹持器最最小净流介热 膨流量计流量计进 口试用流量(Wr);黏度0),单位为帕喉部雷诺数(Red):流出系数(O:标准状态下的绝对压力(P:),单位为兆帕(MPa):标准状态下的绝对温度(T:),单位为开尔文(K):标准状态下的压缩系数(Z:):标准状态下的流体密度(P:),单位为千克每立方米(kg/m3):标准状态
35、下的体积流量(gb),单位为立方米每分钟(m3/min):记录的数据及计算的结果(32)爆皿压力 P田t),单位为兆帕(MPo:(33)泄放压力(Pf),单位为兆帕(MPa,:(34)进口温度(绝)【T),单位为开尔文(K):zb),单位为毫米(mm):乙),单位为平方毫米(mm2):d/D):Pb),单单位为千克每立方米(kg/m3GB567.4-2012表A。5(续)(35)进口基准温度(绝 Tr),单位为开尔文(K):(3 进口温度校正系数(K):(37)在标准进口温度下的流量(gr),单位为立方米每分钟(m3/min):(38)文丘里喷嘴喉部的横截面积,单 位为平方米(m2):(39)
36、流量出数:(40)实际气体一维流的临界流函数:(4D 喷嘴人 口处气体的绝对滞止压力,单 位为兆帕(MPa):(42)喷嘴人 口处气体的绝对滞止温度,单 位为开尔文(K):(43)通用气体常数,单 位为千焦耳每千摩尔每开尔文匚kJ/(kmolK)彐:(44)气体的摩尔质量,单 位为千克每千摩尔(kg/kmol):(45)爆破片的泄放压力,单 位为兆帕(MPa):(46)标准状态下试验介质的密度,单 位为千克每立方米(kg/m3):(47)标准状态下干空气的密度,单 位为千克每立方米(kg/m3):(48)实测试验介质质量流量,单 位为千克每秒(kg/s):(49)标准状态下的体积流量,单 位为
37、立方米每秒(m3/s):(5O)试验介质 比重:GB567。-2012表A。6 用临界流文丘里喷嘴的流量测量法的流阻系数试验记录项 目表(1)试验编号:(2)试验 日期:(3)制造厂名称:(4)比热 比(屁):(5)气体的摩尔质量(M):(6)测量流量(W),单位为千克每秒(kg/s):(7)试验容器内的绝对压力(P:),单位为兆帕(MPa):(8)试验容器内的绝对温度(T:),单位为开尔文(K):(9)试验管路 内径(D),单位为米(m):(1O)取压 口 A和 B间的管道长度(LA:),单位为米(m):(11)取压 口 B和 C间的管道长度(LH),单位为米(m):(12)取压 口 C和
38、D间的管道长度(LcD),单位为米(m):(13)取压 口 A处绝对压力(PA),单位为兆帕(MPa):(11)取压 口 B处绝对压力(P邮),单位为兆帕(MPa):(15)取压 口 C处绝对压力(Pc),单位为兆帕(MPa):(1。)取 压 口 D处绝对压力(PD),单位为兆帕(MPa):(17)单位面积质量流量(G),单位为千克每平方米每秒(k酽m2s):阻力系数(KR)计算(18)管道入 口处马赫数(Ml):(19)管道人 口处的膨胀系数(yl):(2)管道人 口处绝对压力(Pl),单位为兆帕(MPa):(21)管道人 口处绝对温度(Tl),单位为开尔文(K):(22)在取压 口处 的绝
39、对温度(T诒p),单位为开尔文(K):(23)在取压 口处 的音速(C吨p),单位为米每秒(m/s):(24)在取压 口处的比容(v吨p),单位为立方米每千克(m3/kg):(25)在取压 口处的马赫数(M吨p):(26)在取压 口处的膨胀系数(Y此p):(27)至取压 口的总阻力系数(Ktap):(28)取压 口 A和 B间的阻力系数(A:):(29)取压 口 B和 C间的阻力系数(Kc):(3O)取压 口 C和 D间的阻力系数(KcD):(31)摩擦系数(D:(32)空气在P:和 TO下的黏度(),单位为帕秒(Pas):(33)雷诺数(R召):(34)管道的计算粗糙度(E),单位为毫米(m
40、m):(35)取压 口 B和 C间管子的阻力系数(Kpec):(36)受试爆破片的阻力系数(KR):GB567.4-2012表A。7 疲 劳试验记录项 目表(1)试验编号:(2)试验 日期:(3)制造厂名称:受试爆破片数据(4)夹持器最小通道直径(db),单位为毫米(mm):(5)最小净流通面积(曰),单位为平方毫米(mm2):记录的数据及计算的结果(6)爆破片操作压力(Ps),单位为兆帕(MPa):(7)实际试验压力(P),单位为兆帕(MPa):(8)试验频率(F),单位为次每分钟(次/min):(9)环境温度(莎),单位为摄氏度():GB567.4-2012附 录 B(资 料性附录)试 验
41、 报 告表B。1 爆破片型式试验报告基本资料(1)试验编号:(2)试验 日期:(3)试验地点:(逆)制造厂名称及地址:(5)爆破片型式、型号:(6)爆破片批号、编号及完整标识:(7)连接形式(公 称通径、法兰规格、压力级别、预紧力等):(8)标定爆破压力及允差,单 位为兆帕(MPa):(9)最小净流通面积,单 位为平方毫米(mm2)(爆破片安全装置设计制造单位提供):(lO)试验 目的:(11)试验介质:(12)密度(标 准状态),单位为千克每立方米(k酽m3):(13)比热 比:(14)摩尔质量:(15)参试人员:试验结果汇总(l 爆破压力,单 位为兆帕(MPa):(17)泄放量,单 位为千
42、克每小时(kg/h):(18)阻力系数:(19)疲劳试验结果:其他(2O)试验装置:(21)技术资料审查:(22)压力和温度曲线:(23)相关评述:(24)试验结论及说明:试验人员(签 名)审核人员(签 名)日期日期试验结论冖Ol寸.卜臼0HH引HH引引2一45BHHHHHHG中华人民共和国国家标准爆破片安全装置第4部分:型 式试验GB567。4-2012中 国 标 准 出 版 社 出 版 发 行北 京 市朝 阳 区和平 里 西街 甲2号(100013)北 京 市西 城 区三 里 河北 街16号(100045)网址www.spC。net。cn总 编 室:(0 1 0)6 4 2 7 5 3 2 3 发行 中 心:(0 1 0)5 1 7 8 0 2 3 5读 者 服 务 部:(0 1 0)6 8 5 2 3 9 4 6中 国标 准 出版 社 秦皇 岛 印刷 厂 印刷各 地 新 华 书店 经 销开 本8 8 0 1 2 3 0 1/1 6 印张2 字数4 8 千字12年11月第一版 2012年11月第一次印刷书号:1 5 5 0 6 6 卜镉3 6 3 定价 3 0.O O 元如有印装差错 由本社发行中心调换版权专有 侵权必究举 报 电 话:(010)68510107
