1、GB/T12225-2005通用阀门铜合金铸件技术条件1范围本标准规定了砂型铸造和金属型铸造(非压力铸造)的阀门及管件的铜合金铸件(以下简称铸件)的铸件分级、技术要求、检验方法、标志、包装、运输和贮存。本标准适用于表1规定的铸造铜合金。表1铜合金铸件牌号合金牌号合金名称合金牌号合金名称ZCuSn3Znl1Pb43-11-4锡青铜ZCuZn25Al6Fe3Mn325-6-3-3铝青铜ZCuSn5Pb5Zn55-5-5锡青铜ZCuZn38Mn2Pb238-2-2锰黄铜ZCuSn10Pbl10-1锡青铜ZCuZn33Pb233-2铅黄铜ZCuSn10Zn210-2锡青铜ZCuZn40Pb240-2铅
2、黄铜ZCuAl9Mn29-2铝青铜ZCuZnl6Si416-4硅黄铜ZCuAl10Fe310-3铝青铜2规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。GB/T228金属材料室温拉伸试验方法(GB/T228-2002,eqv IS06892:1998)GB/T231.1金属布氏硬度试验第1部分:试验方法(GB/T231.1一2002,eqv IS(06506-1:1999)GB
3、/T1176铸造铜合金技术条件(GB/T1176-1987,neqI01338:1997)GB/T6414铸件尺寸公差与机械加工余量(GB/T6414一1999,eqv IS08062:1994)GB/T11351铸件重量公差GB/T13927通用阀门压力试验(GB/T13927一1992,neq1S05208:1982)3铸件分级3.1铸件按化学成分和力学性能的考核要求分为四级。见表2。表2铜合金铸件考核要求铸件级别考核要求I化学成分、力学性能力学性能化学成分不作考核3.2铸件标记方法如下:GB/T12225-2005铸件级别,见表2:W类铸件不表示铸件牌号,见表13.3标记示例a)类10-
4、3铸造铝青铜,标记为:ZCuAl10Fe3;b)N类16-4铸造硅黄铜,标记为ZCuZnl6Si4。3.4铸造方法代号:S一一砂型铸造;】一一金属型铸造。4技术要求4.1铸造4.1.1铸件允许用能够符合本标准要求的任何铸造工艺制造。4.1.2铸件生产单位也可以按用户的要求,使用由用户提供的原材料、工艺装备或图样铸造。并应在订货合同中注明。4.2化学成分4.2.1铜合金的主要化学成分和杂质含量应符合GB/T1176的规定。4.2.2对1、类铜合金铸件,其化学成分和杂质含量应符合表3、表4的规定。表3铜合金铸件化学成分主要化学成分/%合金牌号合金名称锌铅铁锰硅2.09.03.0其余1ZCuSn3Z
5、n11Pb43-11-4锡青铜4.013.06.04.04.04.0ZCuSn5Pb5Zn55-5-5镊青铜其余6.06.06.09.00.5其余3ZCuSn10Pbl10-1锡青铜11.51.019.01.0ZCuSn10Zn210-2锡青钢其余11.03.08.01.5ZCuA19Mn29-2铝青铜2.5其余10.08.5-2.06ZCuAll0Fe310-3铝青铜11.04.0其余4.52.0-1.560.0ZCuZn25A16Fe3Mn325-6-3-3铝黄铜其余7.04.04.066.01.51.557.0ZCuZn38Mn2Pb238-2-2镭黄铜其余2.52.560.01.063
6、.09ZCuZn33Pb233-2铅黄锅其余3.067.00.50.258.010ZCuZn40Pb240-2铅黄铜其余2.50.863.02.579.011ZCuZn16Si416-4硅黄铜其余4.581.0GB/T12225-2005表4铜合金铸件杂质含量序号杂质限量/%,不大于合金牌号铁铝锑硅磷硫砷镍锡锌铅锰总和ZCuSn3Znl1Pb40.50.020.30.020.051.0ZCuSn5Pb5Zn50.30.010.250.010.050.102.51.03ZCuSn10Pb10.10.010.050.020.050.100.050.250.050.754ZCuSnl0Zn20.25
7、0.010.30.010.050.102.011.50.21.5ZCuA19Mn20.050.200.100.050.21.50.11.06ZCuAllOFe30.203.00.30.40.21.01.0ZCuZn25A16Fe3Mn30.103.00.20.22.08ZCuZn38Mn2Pb20.81.00.12.02.09ZCuZn33Pb20.80.10.050.051.01.50.21.510ZCuZn40Pb20.80.051.01.00.51.511 ZCuZn16Si40.60.10.10.30.50.52.0注1:有“*”符号的元意不计人杂质总和注2:未列出的杂质元素,计人杂质
8、总和。4.3力学性能4.3.1铜合金铸件的力学性能按表5的规定。表5铜合金铸件力半性能力学性能,不低于序号合金牌号铸造方法抗拉强度/屈服强度伸长率/布氏硬度/MPaMPa%HBs1751ZCuSn3Zn11Pb48590J21510590ZCuSn5Pb5Zn5S,J2009013590*3220ZCuSn10Pb11303785*3101702885s240ZCuSn10Zn212012685J24514067855ZCuAl9Mn239020835J440209306490ZCuAll0Fe3s18013890J5402001080sZCuZn25A16Fe3Mn3725380101570
9、J7404001665sZCuZn38Mn2Pb224510685J345187859ZCuZn33Pb2s1807012490s10ZCuZn40Pb222015785J2801202088511ZCuZn16Si434515885J39020980注1:有“*”符号的数据为参考值。注2:布氏硬度试验力的单位为牛顿。GB/T12225-20054.3.2拉伸试样采用砂型铸造或金属型铸造单铸试块加工而成,拉伸试样的端部允许采用其他形式。尺寸按图1的要求。金属型试块尺寸按图2的要求。单位为毫米名其余R5106040150图1拉伸试样单位为毫米16540408R13/R3R12.5160R3530R3R5图2金属型试块4.3.3拉伸试样允许取自铸件本体,本体的试样尺寸应符合图3的要求。4.3.4硬度试样可取自拉伸试样的端部或单铸。单位为毫米6其余102.5名300.8/3g/图3本体切取的拉伸试样