1、中华人民共和国国家标准GB14784-93带式输送机安全规范Safety regulations of belt conveyor1主题内容与适用范围本标准规定了带式输送机（以下简称输送机）在设计、制造、安装、使用、维护等方面最基本的安全要求。本标准适用于输送各种块状、粒状等松散物料以及成件物品的输送机。对于输送易燃、易爆、毒害、腐蚀、有放射性等物料的输送机除遵守本标准外还应遵守相应的专用安全标准。2引用标准GB4064电气设备安全设计导则GB10595带式输送机技术条件GBJ232电气装置安装工程施工及验收规范3一般规定3.1输送机在正常工作条件下应具有足够的稳定性和强度。3.2电气装置的设
2、计与安装必须符合GB4064和GBJ232的规定。3.3未经设计或制造单位同意，用户不应进行影响输送机原设计、制造、安装安全要求的变动。3.4输送机必须按物料特性与输送量要求选用，不得超载使用，必须防止堵塞和溢料，保持输送畅通。a.输送带应有适合特定的载荷和输送物料特性的足够宽度；b.输送机倾角必须设计成能防止物料在正常工作条件下打滑或滚落；c.输送机应设置保证均匀给料的控制装置；d.料斗或溜槽壁的坡度、卸料口的位置和尺寸必须能确保物料靠本身重力自动地流出；.受料点应设在水平段，并设置导料板。受料点必须设在倾斜段时，需设辅助装料设施；.垂直拉紧装置区段应装设落料挡板；g.受料点宜采取降低冲击力
3、的措施。3.5输送粘性物料时，滚简表面、回程段带面应设置相适应的清扫装置。倾斜段输送带尾部滚筒前宜设置挡料刮板。消除一切可能引起输送带跑偏的隐患。36倾斜的输送机应装设防止超速或逆转的安全装置。此装置在动力被切断或出现故障时起保护作用。3.7输送机上的移动部件无论是手动或自行式的都应装设停车后的限位装置。38严禁人员从无专门通道的输送机上跨越或从下面通过。39输送机跨越工作台或通道上方时，应装设防止物料掉落的防护装置。3.10高强度螺栓连接必须按设计技术要求处理，并用专用工具拧紧。国家技术监督局1993-12-27批准1994-08-01实施GB14784-933.11输送机易挤夹部位经常有人
4、接近时应加强防护措施。3.11.1输送机头部。尾部改向部位和拉紧装置的折转部位以及相邻两托辊折转处超过3时（指切线角，不考虑由带槽而引起角度增加部分)都认为是危险的易挤夹部位（图1图3）。07007o图1图2图33.11.2输送机易挤夹部位处于图4所示位置与表1规定的尺寸时为易发生危险部位。图4GB14784-93表2序号部件名称损坏形式处理意见6.1输送带芯体外露及时修补芯体锈蚀、断裂、断段、腐蚀报废损坏区段6.2制动器零件出现裂纹制动轮轮缘厚度磨损达原厚度40%报废6.3滚筒焊缝裂纹修复检测合格后方可使用包层老化龟裂更换包层6.4托辊不转动或简皮磨穿修复或报废零件窜出6.5刮板露出高度低于
5、20mm调整或更换调整至与滚简母线均衡接触长度接触不良达85%以上6.6拉紧螺杆锈蚀无法转动报废6.7受力件产生塑性变形报废6.8在钢轨上工作的车轮裂纹轮缘厚度磨损达原厚度50%报废踏面厚度磨损达原厚度15%6.9传动齿轮裂纹齿面点蚀达喵合面的30%且深度达齿厚的10%第一级啮合齿轮齿厚磨损达齿厚的10%。其他报废级齿轮磨损达原齿厚的20%6.10减速器或电动滚简超出温升规定值报废7输送机线7.1使用多台输送机联合完成运送物料或某种工序过程时，应设置中央控制台集中控制。7.2输送机线的控制必须保证传动性能和动作准确可靠，在紧急情况下能迅速切断电源安全停机。7.3中央控制台为实现准确控制必须设置
6、声、光信号显示单机起动和停机情况以及事故开关动作情况的装置。7.4输送机线中的输送机应遵循逆物料流输送方向逐机起动。顺物料流输送方向延时逐机停机。在保证不溢料的前提下，也允许同时起动或同时制动。7.5输送机线中的设备必须联锁。其中某一输送机出现故障停机时，其料流上游的输送机应立即停机。联锁装置严禁随意改动或拆除。7.6输送机线或在通道狭窄不开阔地区使用的输送机其沿线应设置紧急拉线开关。7.7输送机线中接收输送机的输送量必须大于或等于供料输送机的输送量。可逆输送时接收与供料输送机的输送量应相等，但载料逆转输送时接收输送机的输送量应为供料输送机输送量的二倍。7.8在转载点装料站作业位置附近，必须有一个或多个紧急停机开关或装置。并严禁堆放物料及其他产品。7.9遥控起动输送机时必须设声、光信号。信号指示应设在操作人员视力、听力可及的地点。
